Характарыстыкі і прымяненне 24 часта выкарыстоўваюцца механічных штампаў

 1. 45-якасная канструкцыйная сталь з вугляроду, найбольш часта выкарыстоўваная сярэдневугляродная загартаваная і загартаваная сталь
Асноўныя характарыстыкі: Найбольш часта выкарыстоўваная загартаваная і загартаваная сталь з сярэднім вугляродам, з добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі, нізкай загартоўкай і лёгкай расколінай падчас гартавання вадой. Дробныя дэталі варта загартаваць і загартаваць, а вялікія - нармалізаваць. Прыклады прымянення: У асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці рухомых частак высокай трываласці, такіх як турбінныя крыльчаткі і поршні кампрэсара. Валы, шасцярні, стойкі, чарвякі і г. д. Звярніце ўвагу на папярэдні нагрэў перад зваркай і адпал для зняцця напружання пасля зваркі.

 2. Q235A (сталь A3)-найбольш часта выкарыстоўваная канструкцыйная сталь з вугляроду

Асноўныя характарыстыкі: Ён валодае высокай пластычнасцю, трываласцю і зваркай, халоднай штампоўкай, а таксама пэўнай трываласцю і добрымі характарыстыкамі халоднага згінання. Прыклады прымянення: Шырока выкарыстоўваюцца ў дэталях і зварных канструкцыях з агульнымі патрабаваннямі. Такія, як цягі, шатуны, штыфты, валы, шрубы, гайкі, наканечнікі, кранштэйны, асновы машын, будаўнічыя канструкцыі, масты і г.д., якія не падвяргаюцца нагрузкам.

 3. 40Cr-адзін з найбольш шырока выкарыстоўваюцца маркі сталі, належыць да легаванай канструкцыйнай сталі

Асноўныя характарыстыкі: Пасля загартоўкі і загартоўкі ён валодае добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі, нізкатэмпературнай ударнай устойлівасцю і нізкай адчувальнасцю надрэзаў, добрай загартоўкай, высокай стомленасцю пры астуджэнні маслам і лёгкімі дэталямі са складанай формай пры астуджэнні вадой. Узнікаюць расколіны, пластычнасць халоднай формы сярэдняя, ​​добрая апрацоўка пасля гартавання або гартавання і адпуску, але зварлівасць дрэнная, і лёгка ўзнікаюць расколіны. Перад зваркай яго трэба разагрэць да 100 ～ 150 ℃. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў загартаваным і загартаваным стане. Карбюрызаваць карбанітрыдаванне і высокачашчынную апрацоўку паверхні. Прыклад прымянення: Пасля гартавання і адпуску ён выкарыстоўваецца для вытворчасці частак сярэдняй хуткасці і сярэдняй нагрузкі, такіх як зубчастыя перадачы, валы, чарвякі, шліцавальныя валы, наперстаўкі і г.д. гартавання паверхні, ён выкарыстоўваецца для атрымання высокай цвёрдасці і супраціву Шліфавальныя дэталі, такія як шасцярні, валы, шпіндзелі, каленчатыя валы, шпіндзелі, гільзы, штыфты, шатуны, шрубы і гайкі, впускные клапаны і г.д., пасля гартавання і гартавання на асяроддзі тэмпературы, яны выкарыстоўваюцца для вытворчасці моцных, сярэднехуткасных ударных дэталяў, такіх як ротары алейных помпаў, паўзуноў, шасцярні, шпіндзеляў, хамутоў і г.д. пасля гартавання і нізкатэмпературнай гартавання, такіх як чарвякі, шпіндзелі, валы, хамуты і г.д., вуглярод На месцы азоціравання, часткі трансмісіі з большымі памерамі і больш нізкай тэмпературай ударатрываласці, такія як валы, шасцярні і г.д. вырабляцца.

 4. HT150-шэры чыгун

Прыклады прымянення: корпус рэдуктара, станок машыны, корпус скрынкі, гідраўлічны цыліндр, корпус помпы, корпус клапана, махавік, галоўка цыліндру, шкіў, вечка падшыпніка і г.д.

5.35-Звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для розных стандартных дэталяў і крапяжоў

Асноўныя характарыстыкі: належная трываласць, добрая пластычнасць, высокая халодная пластычнасць і дапушчальная зварлівасць. Частковае засмучэнне і маляванне можна зрабіць у халодных умовах. Нізкая загартоўванне, прыклады нанясення пасля нармалізацыі або загартоўкі і адпуску: падыходзіць для вытворчасці дэталяў малога перасеку, частак, якія вытрымліваюць вялікія нагрузкі: такіх, як каленчатыя валы, рычагі, шатуны, гаплікі і завесы і г.д., розныя стандартныя дэталі, крапежныя элементы.

 6, 65Mn-звычайна выкарыстоўваная спружынная сталь

Прыклады прымянення: усе віды плоскіх спружын невялікага памеру, круглыя ​​спружыны, сядзенні, спружыны, а таксама могуць быць зроблены з спружынных кольцаў, спружын клапанаў, спружын счаплення, тармазных спружын, спружын халоднай пракаткі і г.д.

 7. 0Cr18Ni9-найбольш часта выкарыстоўваная нержавеючая сталь (амерыканская сталь нумар 304, японская сталь нумар SUS304)

Асаблівасці і прымяненне: Ён найбольш шырока выкарыстоўваецца ў якасці нержавеючай тэрмаўстойлівай сталі, напрыклад, харчовага абсталявання, агульнахімічнага абсталявання і арыгінальнага прамысловага абсталявання.

8. Cr12-звычайна выкарыстоўваная сталь для халоднай апрацоўкі (амерыканскі нумар сталі D3, японскі нумар сталі SKD1)

Характарыстыкі і прымяненне: сталь Cr12-гэта шырока выкарыстоўваная сталь для халоднай апрацоўкі, якая ўяўляе сабой высокавугляродзістую і высокахромную ледэбурытавую сталь. Сталь мае добрую загартоўку і добрую зносаўстойлівасць; паколькі ўтрыманне вугляроду ў сталі Cr12 дасягае 2.3%, яна мае дрэнную ўдарную ўстойлівасць, лёгкую далікатнасць і лёгкае адукацыю няроўных эўтэктычных карбідаў; Сталь Cr12 абумоўлена тым, што мае добрую зносаўстойлівасць і ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці халодных перфаратараў, перфаратараў, глухіх плашчакоў, плашчакоў з халодным курсам, перфаратараў і плашчакоў з халоднай экструзіі, свідравальных гільз, датчыкаў, якія патрабуюць высокай зносаўстойлівасці з меншай ударнай нагрузкай, Матрыца для выцягвання дроту, штампоўка для шліфавання, дошка для пракаткі нітак, пласціна для глыбокай выцяжкі і матрыца халоднага адціску для парашковай металургіі і г.д.

 9. DC53-звычайна выкарыстоўваная сталь для халоднай апрацоўкі, імпартаваная з Японіі

Характарыстыкі і прымяненне: высокатрывалая і трывалая сталь з халоднай апрацоўкай, японская марка сталі Datong Special Steel Co., Ltd. Пасля высокай тэмпературы адпуску ён валодае высокай цвёрдасцю, высокай трываласцю і добрымі характарыстыкамі рэзкі дроту. Выкарыстоўваецца для дакладнай халоднай штампоўкі, штампоўкі, штампоўкі для пракаткі нітак, халоднай маскіроўкі, штампоўкі і г.д.

 10. DCCr12MoV-зносастойкая хромавая сталь

Унутраныя. У параўнанні са сталлю Cr12, утрыманне вугляроду ніжэй, а даданне Mo і V паляпшае нераўнамерныя карбіды, МО можа паменшыць сегрэгацыю карбідаў і палепшыць загартоўку, а V можа ўдасканаліць збожжа і павялічыць трываласць. Гэтая сталь мае высокую загартоўку, перасек можна цалкам загартаваць ніжэй за 400 мм, і яна па-ранейшаму можа падтрымліваць добрую цвёрдасць і зносаўстойлівасць пры 300 ~ 400 ℃. Ён мае больш высокую ўстойлівасць, чым Cr12, невялікае змяненне аб'ёму падчас гартавання і высокую зносаўстойлівасць. Добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці. Такім чынам, можна вырабляць розныя формы з вялікім перасекам, складанай формы і вытрымліваць большае ўздзеянне, напрыклад звычайныя штампы для штампоўкі, штампоўкі, штампоўкі для штампоўкі, штампы для абрэзкі, штампы для падшывання і штампы для цягі дроту экструзійная матрыца, нажніцы для халоднай рэзкі, цыркулярная піла, стандартны інструмент, вымяральны інструмент і г.д.

 11. Хромавая сталь SKD11

Выпускаецца японскай кампаніяй Hitachi. Тэхнічна паляпшае структуру ліцця ў сталі і ўдасканальвае збожжа. У параўнанні з Cr12mov палепшаная трываласць і зносаўстойлівасць. Тэрмін службы формы падаўжаецца.

 12. D2-сталь з высокім утрыманнем вугляроду і высокім утрыманнем хрому

Зроблена ў ЗША. Ён валодае высокай загартоўкай, загартоўкай, зносаўстойлівасцю, устойлівасцю да акіслення пры высокіх тэмпературах, добрай устойлівасцю да іржы пасля гартавання і паліроўкі, а таксама невялікай дэфармацыяй тэрмічнай апрацоўкі. Ён падыходзіць для вытворчасці розных формаў для халоднай працы, якія патрабуюць высокай дакладнасці і доўгага тэрміну службы. , Інструменты і вымяральныя інструменты, такія як матрыцы для выцягвання, штампы для халоднай экструзіі, нажы для халоднай стрыжкі і г.д.

  13. SKD11 (SLD)-недэфармацыйная трываласць з высокай хромавай сталі

Выпускаецца японскай кампаніяй Hitachi. Дзякуючы павелічэнню ўтрымання MO і V у сталі, структура ліцця ў сталі паляпшаецца, крышталічныя зярняткі ўдасканальваюцца, а марфалогія карбіду паляпшаецца, таму трываласць і трываласць гэтай сталі (трываласць на выгіб, прагін , ударатрываласць) і г. Практыка даказала, што тэрмін службы гэтай сталёвай формы даўжэйшы, чым у Cr1mov. Часта вырабляюць патрабавальныя формы, такія як формы на расцяжэнне, ударная форма шліфавальнага круга і г.д.

 14. Высокахромная сталь з высокай трываласцю DC53

Вырабляецца японскім Datong. Цвёрдасць тэрмічнай апрацоўкі вышэй, чым SKD11. Пасля высокай тэмпературы (520-530) гартавання яна можа дасягаць 62-63HRC высокай цвёрдасці. Па трываласці і зносаўстойлівасці DC53 перавышае SKD11. Трываласць удвая больш, чым у SKD11. Трываласць DC53 знаходзіцца ў Ёсць некалькі расколін і расколін у вытворчасці халоднай формы. Тэрмін службы значна палепшыўся. Рэшткавы стрэс невялікі. Рэшткавае напружанне зніжаецца пасля высокай тэмпературы. Паколькі расколіны і дэфармацыя пасля працэсу рэзкі дроту падаўляюцца. Апрацоўка і абразіўнасць перавышаюць SKD11. Выкарыстанне Выкарыстоўваецца ў прэцызійных штампоўках, халоднай каванні, глыбокіх выцяжках і г.д.

 15. Высакахуткасная сталь SKH-9-агульная з зносаўстойлівасцю і трываласцю

Выпускаецца японскай кампаніяй Hitachi. Выкарыстоўваецца для халоднай штампоўкі, машын для рэзання палос, свердзелаў, разрыхляльнікаў, перфаратараў і г.д.

 16. Высакахуткасная сталь з парашковай металургіі ASP-23

Зроблена ў Швецыі. Вельмі раўнамернае размеркаванне карбіду, зносаўстойлівасць, высокая трываласць, простая апрацоўка, стабільны памер тэрмічнай апрацоўкі. Выкарыстоўваецца для перфаратараў, глыбокіх выцяжных штампаў, свердзелаў, фрэзер і нажніц і іншых даўгавечных рэжучых інструментаў.

 17. P20 - Пластыкавая форма звычайна неабходнага памеру

Вырабляецца ў ЗША. Кіраваць ёю можна з дапамогай электраэрозіі. Завадскі стан папярэдне загартаваны HB270-300. Цвёрдасць гартавання - HRC52.

 18.718-вялікія і дробныя пластыкавыя формы з вялікім попытам

Зроблена ў Швецыі. Спецыяльна для працы з электраэрозіяй. Заводскі стан папярэдне загартаваны HB290-330. Гартаванне цвёрдасці HRC52

 19. Люстраная паверхня Nak80, высокадакладная пластыкавая форма

Вырабляецца японскім Datong. Папярэдне загартаваны HB370-400 у завадскім стане. Гартаванне цвёрдасці HRC52

 20, пластмасавая форма супраць карозіі і паліраваная люстэркам

Зроблена ў Швецыі. Папярэдне загартаваны HB ＜ 215. Гартаванне цвёрдасці HRC52.

  21. H13-звычайная форма для ліцця пад ціскам

Выкарыстоўваецца для ліцця пад ціскам алюмінія, цынку, магнію і сплаваў. Матрыца для гарачага штампоўкі, штампоўка з алюмінія

   22. Форма для ліцця пад ціскам SKD61

Вырабляецца японскай кампаніяй Hitachi з дапамогай тэхналогіі пераплаву электрычнага баласта, тэрмін службы значна павялічваецца, чым у H13. Матрыца для гарачага штампоўкі, штампоўка з алюмінія.

 23, 8407-Advanced Форма для ліцця пад ціскам

Зроблена ў Швецыі. Матрыца для гарачага штампоўкі, штампоўка з алюмінія.

 24. Сера з даданнем FDAC для палягчэння рэзкі

Завадская загартаваная цвёрдасць складае 338-42HRC, якую можна непасрэдна выгравіраваць і апрацаваць без гартавання і гартавання. Ён выкарыстоўваецца для невялікіх партыйных формаў, простых формаў, розных прадуктаў з смалы, рассоўных частак і дэталяў формы з кароткімі тэрмінамі дастаўкі. Формы на маланку, форма для ачкоў.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Характарыстыкі і прымяненне 24 часта выкарыстоўваюцца механічных штампаў

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны