Тытанавы ліццё
Паслугі па тытанавым ліцці - адлівачныя вырабы з тытанавых сплаваў на заказ Кітай
IATF 16949 СЕРТЫФІКАВАНАЕ ЛІТВАРСТВА ДЛЯ ТЫТАНАВЫХ ЛІТАК
Што такое ліццё з тытана? Ліццё тытанавага сплаву адносіцца да працэсу выплаўкі і залівання тытанавых матэрыялаў у адліўкі ва ўмовах вакууму альбо ахоўнага газу. Большасць дэфармаваных тытанавых сплаваў валодаюць добрымі ліцейнымі ўласцівасцямі. Адным з найбольш шырока ўжываемых з'яўляецца сплаў Ti-6A1-4V. Ён мае лепшыя характарыстыкі працэсу ліцця і стабільную структуру, а таксама мае добрую трываласць (5σb≥890MPa) і трываласць на разрыў ніжэй за 350 ° C.
Тытанавыя адліўкі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай прамысловасці. Важныя дэталі, якія выкарыстоўваюцца: корпус кампрэсара рухавіка, прамежкавы корпус, лопасці, полая накіроўвалая, унутранае кольца, крыльчатка турбакампрэсара, корпус і апора падшыпніка, кранштэйн самалёта, адсек для парасонаў, вушкі, кароткі прамень, створкі крыла створкі, тармазныя абалонкі; кабіны кіравання ракетамі, хваставыя крылы, заднія галоўкі ракет, грамадскія дні і г.д .; штучныя спадарожнікі, рамкі сканэра, ствалы для лінзаў і г. д. Ён шырока выкарыстоўваецца ў грамадзянскай прамысловасці для вытворчасці каразійных корпусаў помпаў, клапанаў, крыльчат; шрубавыя вінты для караблёў; абалонкі, кранштэйны і цыліндры для дакладнай тэхнікі; штучныя суставы і пратэзныя кампаненты для медыцынскага выкарыстання; галоўкі для гольфа для спартыўнага інвентара, коней Інструменты, дэталі для ровараў і г.д.
Minghe - гэта ліцейная тытанавая кітайская кампанія, якая спецыялізуецца на вытворчасці тытанавых дэталяў ужо больш за 35 гадоў, з сучасным абсталяваннем і інструментам, дасведчанымі машыністамі і багатым вопытам, мы можам забяспечыць масавае ліццё тытана і наладзіць якасныя дэталі для ліцця з тытана. дакладная спецыфікацыя, бюджэтныя цэны і своечасовая дастаўка ў залежнасці ад вашых патрабаванняў. У нашым цэху па тытанавым ліцці даступныя ліццё пад ціскам, ліццё пад пясок, ліццё па інвестыцыях, ліццё з страчанай пены і іншыя працэсы, а таксама выдатная аздабленне паверхні. Наша лінейка кампанентаў з тытана і тытанавых сплаваў можа быць выкарыстана ў шырокім дыяпазоне галін прамысловасці і прыкладанняў, як правіла, уключаючы самалёты і крапежныя элементы, газатурбінныя рухавікі, лопасці кампрэсараў, кажухі, каўпакі рухавікоў і цеплавыя экраны. Мы імкнемся наладзіць цеснае і сяброўскае супрацоўніцтва з кліентамі па ўсім свеце.
Звяжыцеся з інжынерам па вырабе тытанавых ліццяў сёння, каб абмеркаваць асаблівасці вашых складаных праектаў.
Гісторыя ліцця тытанавых сплаваў.
Тытан вельмі актыўны ў расплаўленым стане. Доўгі час не ўдалося знайсці падыходнага спосабу адліўкі і мадэльнага матэрыялу. У выніку літы тытан адстае ад дэфармаванага тытанавага сплаву больш чым на 20 гадоў. У 1956 - 1962 гадах American Bell (Beal) і іншыя распрацоўвалі тэхналогію плаўлення вакуумнай дуговай кандэнсаванай абалонкі, якая прымусіла тытанавыя адліўкі афіцыйна ўвайсці ў прамысловую вытворчасць. У 1970-х гадах яго пачалі выкарыстоўваць у аэракасмічнай галіне. З 1970-х гадоў была распрацавана і прымяняецца буйнамаштабная танкасценная тэхналогія дакладнага ліцця. Зыходзячы з таго, што яго матэрыяльныя паказчыкі блізкія альбо роўныя авіяцыйным тытанавым пакоўкам, кошт зніжаецца прыблізна на 50%, таму тэхналогія ліцця тытана хутка развівалася. Чакаецца, што ў найбліжэйшай будучыні ён дасягне такога ж важнага становішча, як і каваны тытанавы сплаў.
Метад ліцця тытана
Тытанавыя адліўкі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вакуумнай кандэнсацыйнай печы і графітавым ліцці. У параўнанні з дэфармаванымі сплавамі таго ж складу, іх трываласць у асноўным роўная, але пластычнасць і стомленасць прыкладна на 40% -50% ніжэй, а трываласць на разрыў трохі лепшая. Большасць тытанавых адлівак апрацоўваецца стабілізаваным адпалам. Даследуемая апрацоўка растворам і гідрагенізацыя можа ўдасканаліць структуру адлівак сплаву і павялічыць яго трываласць да стомы да ўзроўню паковак.
1. Графітавае ліццё тытана
Графіт - асноўны працэс фармавання для вытворчасці грамадзянскіх тытанавых адлівак. Ён падзяляецца на тып апрацоўкі графіту і тып графітавага ўтрамбоўкі. Апрацаваная графітавая форма вырабляецца шляхам ручной або механічнай апрацоўкі высакаякасных штучных графітавых блокаў. У залежнасці ад складанасці формы можна выкарыстоўваць некалькі рухомых камбінацый блокаў. Гэтую форму можна выкарыстоўваць некалькі разоў. Тып трамбоўкі графіту ўтвараецца шляхам драбнення і змешвання штучнага графітавага пяску і вугляроднага арганічнага злучнага рэчыва ў сумесь, якая фармуецца ўручную альбо мадэлюе машынамі ў драўлянай форме альбо металічнай пясочнай скрынцы. Гатовую графітавую пясчаную форму выпякаюць, сушаць і застываюць пры нізкай тэмпературы, а затым абпальваюць пры высокай тэмпературы пад покрывам сухога дысперснага графітавага парашка альбо пад абаронай неакісляльнай атмасферы. Пасля вырабу камбінацыі формы яе можна ўсталяваць у печы для ліцця. Для вытворчасці аэракасмічных адлівак са строгімі патрабаваннямі да якасці, тыпы апрацоўкі і ўтрамбоўкі трэба вакуумаваць перад ліццём
2. Інвестыцыйнае ліццё тытана
Інвестыцыйнае ліццё - асноўны працэс вырабу адлівак з тытанавых сплаваў для авіяцыі з высокай дакладнасцю, складанай формай, гладкай паверхняй і шчыльным інтэр'ерам. Спосаб ліцця тытана пры дапамозе інвестыцый у асноўным такі ж, як і працэс дакладнага ліцця сталі, за выключэннем матэрыялаў абалонкі і некаторых працэсаў. На сённяшні дзень для атрымання тытанавых адлівак з дакладным ліццём выкарыстоўваюцца тры працэсы:
- - Працэс графітавай абалонкі.
- - тэхналогія керамічнай абалонкі з металічным павярхоўным пластом.
- - аксідная керамічная абалонка. Першы тып з'яўляецца танным і можа быць выкарыстаны для вытворчасці малых і сярэдніх адлівак, а два апошнія могуць быць выкарыстаны для вытворчасці буйных тонкасценных прэцызійных адлівак.
Ліццё тытанавага сплаву і якасць ліцця Для ліцця можна выкарыстоўваць большасць дэфармаваных тытанавых сплаваў, найбольш шырока выкарыстоўваецца сплаў Ti-6A1-4V. Ён валодае добрымі ліцейнымі ўласцівасцямі і стабільнымі ўласцівасцямі арганізацыі. У параўнанні з дэфармацыйным сплавам таго ж складу, трываласць адліванага тытанавага сплаву ў асноўным роўная, але яго пластычнасць і стомленасць прыкладна на 40% -50% ніжэй, а трываласць на разрыў трохі лепшая.
Тытанавыя адліўкі звычайна апрацоўваюць стабілізаваным адпалам. Даследуемая апрацоўка растворам і гідрагенізацыя можа ўдасканаліць збожжа, палепшыць структуру і павысіць стомленасць сплаву да ўзроўню пакоўкі. Гарачае ізастатычнае прэсаванне - распаўсюджаны метад апрацоўкі высакаякасных тытанавых адлівак. Пасля апрацоўкі высокай тэмпературай і высокім ціскам памер адлівак не змяняецца, але ўнутраная структура становіцца больш шчыльнай, і стабільнасць механічных уласцівасцяў значна палепшыцца. Якасць адлівак павінна правярацца ў адпаведнасці з нацыянальным стандартам GB6614, нацыянальным ваенным стандартам GJB2896 альбо авіяцыйным стандартам HB5448. Тэхнічныя характарыстыкі адлівак з тытанавых сплаваў прыведзены ў табліцы
Тэматычныя даследаванні Мінге па тытанавым ліцці
Паслугі па вырабе ліцця Minghe даступныя як для праектавання, так і для рэалізацыі ліцейных дэталяў з алюмінія, ліцця з цынку, адлівак з магнію, адлівак з тытана, адлівак з нержавеючай сталі, адлівак з медзі, адлівак з сталі, адлівак з латуні. дэталі і іншае.
Перайсці да прагляду дадатковых даследаванняў выпадкаў ліцця >>>
Выберыце лепшага пастаўшчыка ліцця з тытана
У цяперашні час нашы часткі для тытанавага ліцця экспартуюцца ў Амерыку, Канаду, Аўстралію, Вялікабрытанію, Германію, Францыю, Паўднёвую Афрыку і многія іншыя краіны свету. Мы зарэгістраваны ISO9001-2015, а таксама сертыфікаваны SGS.
Наша спецыяльная паслуга па вырабе ліцця з тытана забяспечвае трывалыя і даступныя адліўкі, якія адпавядаюць вашым патрабаванням для аўтамабільнай, медыцынскай, аэракасмічнай, электроннай, харчовай, будаўнічай, ахоўнай, марской і іншых галін прамысловасці. Хутка адпраўце запыт альбо адпраўце чарцяжы, каб у самыя кароткія тэрміны атрымаць бясплатную прапанову. Звяжыцеся з намі альбо напішыце нам sales@hmminghe.com каб убачыць, як нашы людзі, абсталяванне і інструменты могуць забяспечыць лепшае якасць па самай выгаднай цане для вашага праекта па тытанавым ліцці.
Мы прапануем паслугі па кастынгу, уключаючы:
Паслугі Minghe Casting, якія працуюць з ліццём з пяску 、 ліццё металу 、 ліццё пад ціск, ліццё з пены і шмат іншага.
Ліццё ў пясчаныя формы
Ліццё ў пясчаныя формы гэта традыцыйны працэс ліцця, які выкарыстоўвае пясок як асноўны мадэльны матэрыял для вырабу формаў. Гравітацыйнае ліццё звычайна выкарыстоўваецца для пясчаных формаў, а таксама ліццё пад нізкім ціскам, цэнтрабежнае ліццё і іншыя працэсы, калі ёсць асаблівыя патрабаванні. Ліццё з пяску мае шырокі спектр прыстасаванасці, можна выкарыстоўваць невялікія кавалкі, буйныя кавалкі, простыя кавалкі, складаныя кавалкі, адзінкавыя кавалкі і вялікая колькасць.Пастаянная ліццё цвілі
Пастаянная ліццё цвілі маюць працяглы тэрмін службы і высокую эфектыўнасць вытворчасці, не толькі маюць добрую дакладнасць памераў і гладкую паверхню, але і маюць больш высокую трываласць, чым адліўкі з пяску, і менш верагодныя пашкоджанні пры заліванні таго ж расплаўленага металу. Такім чынам, пры масавым вытворчасці адлівак з каляровых металаў сярэдніх і малых, пакуль тэмпература плаўлення адлівачнага матэрыялу не занадта высокая, ліццё па метале звычайна з'яўляецца пераважным.
Кастынг інвестыцый
Самая вялікая перавага ліцця па выплавляемым мадэлям заключаецца ў тым, што, паколькі адлівачныя адліўкі маюць высокую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні, яны могуць паменшыць апрацоўку, але пакінуць невялікі прыпуск на апрацоўку дэталяў з больш высокімі патрабаваннямі. Можна бачыць, што выкарыстанне метаду ліцця з дапамогай інвестыцый дазваляе зэканоміць шмат станковага абсталявання і працоўных гадзін, а таксама значна зэканоміць металічную сыравіну.Кастынг страчанай пены
Страчанае ліццё з пены заключаецца ў аб'яднанні мадэляў з парафінавага воску альбо пенапласту, падобных на памер і форму адлівак, у мадэльныя кластары. Пасля чысткі і сушкі вогнетрывалых пакрыццяў іх закопваюць у сухі кварцавы пясок для мадэлявання вібрацыі і выліваюць пад адмоўным ціскам для газіфікацыі мадэлі. , Вадкі метал займае становішча мадэлі і ўтварае новы спосаб ліцця пасля застывання і астуджэння.
Ліццё пад ціскам
Ліццё пад ціскам - гэта працэс ліцця па метале, які характарызуецца накладаннем высокага ціску на расплаўлены метал з выкарыстаннем паражніны формы. Звычайна формы вырабляюцца з больш трывалых сплаваў, і гэты працэс чымсьці падобны на ліццё пад ціскам. Большасць ліцейных пласцін не мае жалеза, такіх як цынк, медзь, алюміній, магній, свінец, волава і свінцова-алавяныя сплавы і іх сплавы. Minghe быў верхняй часткай Кітая служба ліцця пад ціскам так 1995.Цэнтрабежны кастынг
Цэнтрабежны кастынг гэта метад і метад упырску вадкага металу ў хуткасную круцільную форму, так што вадкі метал цэнтрабежным рухам запаўняе форму і фарміруе адліўку. Дзякуючы цэнтрабежнаму руху вадкі метал можа добра запоўніць форму ў радыяльным кірунку і ўтварыць свабодную паверхню адлівак; ён уплывае на працэс крышталізацыі металу, паляпшаючы тым самым механічныя і фізічныя ўласцівасці адлівак.
Ліццё з нізкім ціскам
Ліццё з нізкім ціскам азначае, што форма звычайна размяшчаецца над герметычным тыглям, а сціснутае паветра ўводзіцца ў тыгель, каб выклікаць на паверхні расплаўленага металу нізкі ціск (0.06 ~ 0.15 МПа), так што расплаўлены метал падымаецца ад трубы да запоўніць форму і кантраляваць метад цвёрдага ліцця. Гэты спосаб адлівак мае добрую падачу і шчыльную структуру, лёгка адліваецца вялікімі танкасценнымі складанымі адлівамі, без стаякоў і хуткасцю аднаўлення металу 95%. Няма забруджванняў, лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю.Вакуумнае ліццё
Вакуумнае ліццё - гэта працэс ліцця, пры якім метал плавяць, выліваюць і крышталізуюць у вакуумнай камеры. Вакуумнае ліццё дазваляе мінімізаваць утрыманне газу ў метале і прадухіліць акісленне металу. Гэты метад дазваляе вырабляць вельмі патрабавальныя адліўкі са спецыяльнай легаванай сталі і надзвычай лёгка акісляюцца адліўкі з тытанавых сплаваў. У Minghe Casting ёсць падзавод па вакуумным ліцці, якога дастаткова для вырашэння ўсіх праблем, звязаных з вакуумным ліццём