Даследаванні паводзін адліўкі з алюмініевых сплаваў у працэсе ліцця пад ціскам з нізкім ціскам на аснове Flow-3D

З развіццём лёгкіх аўтамабільных адлівак з алюмініевага сплаву ўсё больш шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях. Некаторыя адліўкі з тонкай сценкі, якія выкарыстоўваюцца ў кузавах аўтамабіляў, у асноўным ліюцца пад высокім ціскам, а некаторыя адліўкі са складанай структурай, такія як ступіцы колаў, блокі рухавікоў і галоўкі цыліндраў, у асноўным фармуюцца з дапамогай ліцця пад нізкім ціскам. Ліццё нізкага ціску мае характарыстыкі стабільнага напаўнення, рэгуляванай хуткасці і застывання пад ціскам для палягчэння падачы. Аднак недастаткова ўвагі надаецца працэсу запаўнення ліцця пад нізкім ціскам. Нядаўна некаторыя даследчыкі высветлілі, што калі хуткасць ціску ў працэсе ліцця пад нізкім ціскам занадта высокая, хуткасць запаўнення расплаўленага металу перавысіць крытычную хуткасць запаўнення (0.5 м/с), што прывядзе да дэфектаў захопу дзындры і знізіць кошт ліцця. Механічныя ўласцівасці. У працэсе запаўнення ліцця пад нізкім ціскам хуткасць ціску і структура адліўкі будуць уплываць на дэфекты ўцягвання. Такім чынам, гэтая тэма аб'ядноўвае лікавае мадэляванне і эксперымент для параўнання трох плоскіх адлівак з рознай структурай і рознай хуткасцю ціску. Былі праведзены даследаванні, накіраваныя на высвятленне прычын дэфектаў уцягвання і даванне арыенціраў для праектавання працэсу гладкага запаўнення ліцця пад нізкім ціскам.

метад выпрабаванні

У асноўным даследуюць уплыў структуры ліцця і хуткасць ціску на працэс запаўнення. Такім чынам, распрацаваны тры простыя мадэлі з рознай структурай, як паказана на малюнку 1. Памер адліўкі складае 280 мм × 150 мм × 30 мм. Цэнтральныя пазіцыі трох адлівак з плоскай пліты маюць розную вышыню структуры вадаспаду. Вышыня падзення складае 0, 15 і 30 мм адпаведна. Уплыў структуры на якасць адлівак.

З дапамогай праграмнага забеспячэння Flow-3D былі змадэляваны тры розныя мадэлі і розны ціск напаўнення. Прымяніце ў праграме мадэль уцягвання для аналізу аб'ёму захопу ў працэсе запаўнення розных схем. Захавайце гэтыя тры мадэлі як файлы STL і імпартуйце іх у Flow-3D. Ліццёвая сетка падзелена на 5 мільёнаў. Матэрыял ліцця - ZL101A, тэмпература залівання - 700 ℃, глейкасць сплаву - 0.0019 Па • паводле ўласнай базы дадзеных праграмнага забеспячэння. s, матэрыял формы - сталь H13, а тэмпература папярэдняга нагрэву - 250 ℃. Для гэтых трох мадэляў увядзіце паслядоўнасць хуткасці ўзмацнення 2000, 1200, 600 і 300 Па/с для мадэлявання

Згодна з вынікамі мадэлявання, для пробнай вытворчасці выбіраецца мадэль з найбольшым і найменшым аб'ёмам захопу. ZL101A выплаўляецца ў газавай печы на ​​месцы, а майстар-сплавы Al-10Sr і Al-5Ti-1B выкарыстоўваюцца для мадыфікацыі і дапрацоўкі. Дызайн параметраў працэсу адпавядае наладзе параметраў мадэлявання. Для таго, каб забяспечыць кансістэнцыю стану алюмініевага сплаву, гэты эксперымент быў завершаны ў тыгле. Аналізуюцца механічныя ўласцівасці адлітага паспяхова вырабленага адліва. Для кожнай адліўкі бяруць 4 пробы на расцяжэнне М6. Месца адбору проб паказана на малюнку 2. Кожная мадэль аналізуе 6 адлівак, у агульнай складанасці 24 ўзоры на расцяжэнне і прымаецца міжнароднае выпрабаванне на расцяжэнне. Стандарт DIN EN ISO 6892-1. Вазьміце пробы з найменшымі механічнымі ўласцівасцямі і выкарыстоўвайце SEM для аналізу разломаў для аналізу першапрычын зніжэння механічных уласцівасцяў.

У якасці прыкладу возьмем схему V3.1, каб назіраць за размеркаваннем вантробаў у працэсе запаўнення, як паказана на малюнку 3. Можна бачыць, што калі час запаўнення складае 2.9 с, расплаўлены метал пастаянна падымаецца; калі запаўненне дасягае 3.6 с, расплаўлены метал трапляе ў зону вадаспаду, выклікаючы сур'ёзную турбулентнасць і сур'ёзны захоп; па меры працягвання працэсу запаўнення Захоплены газ, які ўтвараецца ў зоне падзення, будзе выпадковым чынам размяркоўвацца ў адлівак па меры падняцця расплаўленага металу.

Вынікі мадэлявання паказваюць размеркаванне аб'ёму паветра розных мадэляў пасля напаўнення пры розных хуткасцях ціску. Можна бачыць, што аб'ём паветра мадэлі V1 меншы, а аб'ём паветра трохі павялічваецца пры павелічэнні хуткасці ціску. Незалежна ад таго, павялічваецца хуткасць наддува, мадэлі V2 і V3 маюць розную ступень захаплення, а размеркаванне рознае.

Для таго, каб удакладніць уплыў хуткасці наддуву і структуры падзення на аб'ём паветра, аб'ём паветра кожнай схемы аналізуецца колькасна, а аб'ём паветра кожнай схемы выводзіцца з Flow-3D, як паказана на малюнку 5. З вынікаў колькаснага аналізу захопу відаць, што пры адсутнасці падаючай структуры колькасць захопу павялічваецца з павелічэннем хуткасці ўзмацнення; пры падзенні структуры аб'ём захопу істотна не змяняецца з павелічэннем хуткасці ўзмацнення; той жа выгляд павелічэння Пад хуткасцю ціску павялічце вышыню падаючай канструкцыі, і аб'ём захопу значна павялічыцца. Такім чынам, падзенне структуры пры ліцці з'яўляецца асноўным фактарам, які ўплывае на аб'ём захопу. Калі няма падальнай канструкцыі, хуткасць ціску паўплывае на аб'ём захопу.

Фактычны аналіз ліцця механічных уласцівасцяў і разломаў 

Для мадэлі V1 і мадэлі V3 для выпрабавальнай вытворчасці выкарыстоўвалася аднолькавая хуткасць напору 300 Па/с. Было выраблена па 12 штук кожнай мадэлі. Можна бачыць, што якасць ліцця добрая, а контуры выразныя. 6 з іх выбраны для выпрабаванняў на расцяжэнне Апрацоўка.

Трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне адліўкі можна атрымаць пры выпрабаванні на расцяжэнне, як паказана на малюнку 7. Відаць, што трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне адлівак без падзення структуры адносна стабільныя, сярэдняя трываласць на разрыў 191 МПа, а сярэдняе падаўжэнне можа дасягаць 5.3%; у той час як трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне адлівак з 30 мм падаючай структурай Падаўжэнне мае адносна нізкія значэнні. Сярэдняя трываласць на разрыў складае 178 МПа, а сярэдняе падаўжэнне складае ўсяго 3.8%. Выберыце ўзор з трываласцю на разрыў ніжэй 160 МПа ў падаючай структуры і выканайце SEM -аналіз на разлом, як паказана на малюнку 8. Можна бачыць, што на паверхні разлому ёсць адносна вялікія дэфекты маштабу. У спалучэнні з аналізам вынікаў мадэлявання асноўная прычына ў тым, што ў падальнай структуры ўзнікае сур'ёзнае паводзіны ўцягвання.

3 Заключэнне

1. У працэсе запаўнення адлівак з нізкім ціскам падальная структура з'яўляецца асноўнай прычынай захопу, а аб'ём захопу павялічваецца з вышынёй падаючай канструкцыі.
2. Калі ў адліўцы будзе падаць структура, будзе ўзнікаць турбулентнасць, склад аксіды складзецца, адукацыя дэфектаў уцягвання і механічныя ўласцівасці адліўкі будуць значна зніжаны.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Даследаванні паводзін адліўкі з алюмініевых сплаваў у працэсе ліцця пад ціскам з нізкім ціскам на аснове Flow-3D

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны