Спалучэнне парашковага пакрыцця для ліцейнага вытворчасці і высокаэфектыўнага працэсу пакрыцця

Ліццёвыя пакрыцця наносяцца на большую частку працэсу вытворчасці ліцця і гуляюць важную ролю ў якасці паверхні адлівак. У маёй краіне ёсць шмат вытворцаў ліцейных пакрыццяў з вялікімі адрозненнямі ў маштабах вытворчасці і няроўнай якасцю прадукцыі. Для вытворцаў ліцця вельмі важна выбіраць высакаякасныя пакрыцця, якія адпавядаюць іх патрабаванням да ліцця.

Згодна з сучасным ужыванням ліцейных пакрыццяў у маёй краіне, згодна з класіфікацыяй носьбітаў растваральнікаў, спіртавыя і водныя асновы-гэта два найбольш шырока выкарыстоўваюцца тыпы растваральнікаў. У адпаведнасці з першапачатковай формай пакрыцця перад выкарыстаннем, яго можна падзяліць на кашыцу, пасту і парашковыя пакрыцця. Многія вытворцы ліцця, як правіла, выкарыстоўваюць завісі. Адноснае ўтрыманне цвёрдых рэчываў у суспензійных пакрыццях адносна нізкае, а ўтрыманне цвёрдых рэчываў звычайна складае 70%. % Або менш, яго можна выкарыстоўваць без дадання вялікай колькасці растваральніка (спірту або вады) падчас выкарыстання, і аперацыя больш зручная; адноснае ўтрыманне цвёрдай пасты адносна высокае, перад выкарыстаннем дадайце больш растваральніка, каб атрымаць адпаведную ступень Бомэ. Кошт выкарыстання адносна ніжэйшы; парашок звычайна дзеліцца на сухі парашок і мокры стан, кожны з якіх мае свае перавагі, парашок у мокрым стане адносна лягчэй размяшаць пакрыццё і аднастайнасць працэсу выкарыстання; парашковае пакрыццё адносна кашыца ў кошце выкарыстання ліцейнага прадпрыемства. І паста мае больш пераваг, і лягчэй гарантаваць бяспеку транспарціроўкі і захоўвання, але многія вытворцы ліцейных вырабаў занепакоеныя складанасцю эксплуатацыі і стабільнасцю выкарыстання .

Працэс пакрыцця патокам паступова знаёміцца ​​і прымяняецца ліцейнымі кампаніямі. Параўноўваючы працэс пакрыцця адной і той жа пясчанай формы, у параўнанні з працэсам шчоткі, струменевае пакрыццё можа зэканоміць больш за 80% часу афарбоўкі. Улічваючы, што працэс праточнага нанясення патрабуе ўздыму пясчанай формы З аналізу агульнага спажывання часу, эфектыўнасць вытворчасці працэсу пакрыцця патокам усё яшчэ значна вышэй, чым у працэсу нанясення пэндзля. Калі не лічыць пясчаных формаў, якія нязручныя для пад'ёму і апрацоўкі, працэс пакрыцця патокам у будучыні стане асноўным працэсам пакрыцця ў маёй краіне.

Аналіз прадукцыйнасці парашковага пакрыцця

Парашковае пакрыццё ў мокрым стане называецца мокрым, таму што яно не з'яўляецца чыстым сухім парашком, а таксама змяшчае невялікую колькасць растваральніка (спірту або вады). Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці пакрыццяў, адрозніваецца ад звычайных рэактараў з мяшанкай, каб гарантаваць, што кожная група пакрыццяў выдаляе лішкі растваральніка пры поўнай гамагенізацыі і змешванні, так што фарбу можна выкарыстоўваць непасрэдна ў папяровай ўпакоўцы, высланай поліэтыленавым пакетам. пераканайцеся, што фарба знаходзіцца ў герметычным стане падчас транспарціроўкі, і не дапускайце выпарэння і пранікнення невялікай колькасці растваральніка спірту.

Для нашых прадпрыемстваў па вытворчасці ліцця мы спадзяемся, што пакрыццё лёгка эксплуатаваць, эканоміць працоўную сілу, лёгка гамагенізаваць і размяшаць; тады эфектыўнасць афарбоўвання высокая, праца аператара зніжаецца, а якасць паверхні пакрыцця добрая; нарэшце, якасць паверхні ліцця гарантавана; на гэтай аснове кошт выкарыстання пакрыцця адносна зніжаецца.

У параўнанні з пастайнымі пакрыццямі перавагі парашковых пакрыццяў могуць выяўляцца ў наступных аспектах:

• 1) Палепшаная бяспека транспарціроўкі і захоўвання, асабліва для пакрыццяў на спіртавой аснове;
• 2) пагрузка і разгрузка лягчэй механізаваць аперацыі, скарачаючы ручныя аперацыі;
• 3) Змешванне і мяшанне ажыццяўляюцца пры дапамозе змяшальнага абсталявання, якое палягчае раўнамернае і стабільнае выкарыстанне пакрыцця, так што агульная прадукцыйнасць пакрыцця лягчэй дае поўны эфект;
• 4) Колькасць ужыванага алкаголю адносна павялічваецца, колькасць фарбы адносна зніжаецца, а кошт ужывання істотна зніжаецца; як правіла, пры выкарыстанні суспензійнай фарбы перад выкарыстаннем фарбы неабходна дадаць 0-50% ад першапачатковай масы раствора растваральніка і выкарыстоўваць парахавую фарбу. Калі фарба дасягне стану выкарыстання, яе трэба дадаць 60% -100 % растваральніка адносна зыходнай масы ствала, а кошт выкарыстання можна эфектыўна знізіць.

Аналіз працэсу пакрыцця патокам

Працэс нанясення пакрыцця мае перавагі, але мае і адносныя абмежаванні. У ліцейнай майстэрні ліцейнага прадпрыемства працэс праточнага пакрыцця трэба класіфікаваць як паўаўтаматычную механічную аперацыю, у той час як працэс чысткі або распылення здаецца больш класіфікаваным як немеханізаваная ручная аперацыя. Фактычная сітуацыя з формай пясчанай формы не спрыяе плыні пакрыцця, дызайн пясочніцы не зручны для ўздыму струменя пакрыцця, недастатковая рухальная здольнасць, а канструкцыя майстэрні не спрыяе цячэнню пакрыцця. Відавочна, што працэс абцякальнага пакрыцця абмежаваны. Аднак, калі дазваляюць умовы, ліцейныя прадпрыемствы маюць Варта перайсці ад працэсу нанясення пэндзля да працэсу пакрыцця патокам, таму што:

• 1) Эфектыўнасць вытворчасці працэсу пакрыцця патокам значна павышаецца, асабліва для пясчаных формаў з больш складанымі структурамі;
• 2) З павышэннем эфектыўнасці вытворчасці можна скараціць колькасць аператараў і скараціць адносныя выдаткі на працу. Асабліва пры павелічэнні выдаткаў на працу ліцейных прадпрыемстваў і зніжэнні гатоўнасці працаўнікоў да вытворчасці ліцейнай вытворчасці ліцейным прадпрыемствам неабходна замяніць ручныя аперацыі абсталяваннем. Тэндэнцыя развіцця;
• 3) Якасць паверхні адлівак паляпшаецца (вядома, неабходная ўмова - выкарыстоўваць праточнае пакрыццё, якое адпавядае патрабаванням да якасці праточнага пакрыцця). Пасля нанясення пакрыцця паверхня пясчанай формы гладкая і чыстая, без слядоў цячэння і слядоў пэндзля. Частковая шчотка, якая часта ўзнікае ў працэсе бесщеточного пакрыцця. Больш за тое, таўшчыня пакрыцця адносна больш раўнамерная, і лягчэй забяспечыць якасць паверхні ліцця;
• 4) Паляпшэнне якасці паверхні адлівак можа эфектыўна знізіць цяжкасці наступнай ачысткі. Працэс ачысткі таксама з'яўляецца галаўным болем для кіраўнікоў ліцейных прадпрыемстваў. Калі мы зможам забяспечыць выдатную папярэднюю працу (мадэляванне, афарбоўванне, афармленне працэсу і г.д.), наступную чыстку Натуральна, ціск значна знізіцца;
• 5) Працэс пакрыцця можа адносна знізіць расход фарбы. Калі дасягаецца разумная таўшчыня пакрыцця, ступень Баума ў працэсе пакрыцця патокам меншая, чым у працэсе чысткі. Вядома, расход растваральнікаў непазбежна ўзрасце, але ад комплекснага аналізу выдаткаў таксама больш эканамічна эфектыўна для карыстальнікаў фарбаў.

Аналіз камбінаванага працэсу

Калі выкарыстоўваецца працэс чысткі, у працэсе афарбоўвання фарбай часта ўзнікае вузкае месца ў вытворчым цыкле мадэльнай майстэрні. Звычайна неабходна павялічыць кошт працы, каб змякчыць гэтае вузкае месца. Мы таксама можам ліквідаваць вузкае месца, змяніўшы працэс афарбоўвання фарбай, каб выдаліць парашок. Пакрыццё і працэс пакрыцця аб'ядноўваюцца для рэалізацыі механізаванай аперацыі працэсу нанясення пакрыцця.

Парашковыя фарбы звычайна пакуюцца ў папяровыя пакеты і транспартуюцца на паддонах. Пасля прыбыцця на месца ліцця іх механізуюць і транспартуюць да месца захоўвання. Пры даданні матэрыялаў аператар пералівае пакрыццё ў змяшальны бак (аб'ём 0.5-1 т) для гамагенізацыі і змешвання (па магчымасці, загадзя загадзя) Змесціце фарбу ў змяшальны бак і цалкам растварыце яе спіртам) патрабаванні праточнага пакрыцця ўводзяцца ў абсталяванне для праточнага пакрыцця праз мембранныя помпы і іншае абсталяванне для эксплуатацыі праточнага пакрыцця, а лішкі фарбы вяртаюцца ў абсталяванне для праточных пакрыццяў. У святочныя дні можна нанесці праточнае пакрыццё. Фарба ў абсталяванні транспартуецца назад у змяшальны бак, каб забяспечыць гладкае пакрыццё, аднастайнасць і ўстойлівасць фарбы пры паўторным выкарыстанні.

Абсталяванне для праточных пакрыццяў павінна мець добрую фільтрацыю, каб гарантаваць, што пакрыццё не змешваецца з пяском і іншым смеццем, рассыпаным з пясчанай формы падчас праточнага пакрыцця, каб забяспечыць чысціню павярхоўнага пакрыцця пясчанай формы.

Выкарыстанне тэхналогіі праточнага пакрыцця патрабуе пэўных патрабаванняў да кіравання майстэрняй на месцы. Ад моманту пачатку формы да размяшчэння пясчанай формы на майстэрні неабходна прыняць разумныя меры. Самая вялікая мэта вышэйпералічаных аперацый - забяспечыць бесперапыннасць аперацыі пакрыцця патокам. Толькі бесперапыннае пакрыццё патокам можа адлюстроўваць перавагі эфектыўнасці працэсу пакрыцця патокам.

Выкарыстанне парашковага нанясення і тэхналогіі пакрыцця патокам мае пэўныя перавагі для чыстага кіравання цэхам ліцейнага вытворчасці. Парашковае пакрыццё расфасавана ў папяровыя пакеты, што выключае ўпакоўку з бочкі і памяншае прастору для захоўвання ўпаковачнай бочкі; шчотка, калі выкарыстоўваецца працэс чысткі Размяшчэнне адносна раскідана, у той час як месца працэсу пакрыцця патоку фіксавана, мэта і ідэнтыфікацыя больш зразумелыя.

Рэзюмэ

Што тычыцца ліцейнай прамысловасці, яе часта лёгка звязваюць з "бруднай, бруднай і беднай". У ліцейнікаў будзе больш эмпатыі. З развіццём ліцейных тэхналогій і тэхналогій абсталявання ліцейны завод таксама можа быць механізаваны на працягу ўсяго працэсу для дасягнення чысціні. вырабляць. Тэхналогія пакрыцця патокам і абсталяванне для пакрыцця патокам таксама стануць тэндэнцыяй развіцця ў будучыні. У цяперашні час многія буйнамаштабныя лініі ліцця аснашчаны сучасным абсталяваннем для пакрыцця патокаў, якое выкарыстоўвае маніпулятары для ўтрымання пясчаных формаў, а працэс працы-паўаўтаматычны. Сапраўды гэтак жа, у асяроддзі першапачатковага працэсу шчоткі, ён таксама можа быць ператвораны ў працэс праточнага нанясення пакрыццяў, усталяваўшы абсталяванне для нанясення праточных пакрыццяў для дасягнення эфектыўнай працы працэсу нанясення пакрыцця. Нанясенне парашковых пакрыццяў павышае бяспеку транспарціроўкі і захоўвання і зніжае кошт пакрыццяў для кампаній. Гэта таксама добры выбар для ліцейных кампаній.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Спалучэнне парашковага пакрыцця для ліцейнага вытворчасці і высокаэфектыўнага працэсу пакрыцця

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны