Радыятар
Рашэнні цеплаадводаў шляхам ліцця і апрацоўкі з ЧПУ
IATF 16949 СЕРТЫФІКАВАНАЯ ЛІТАЙНАЯ АБРАБОТКА І Апрацоўка ЧПУ для дэталей ТЭНІ
Уласна кажучы, цяпло - гэта не нейкая энергія, а проста спосаб перадачы энергіі. З мікраскапічнага пункту гледжання пасля ўздзеяння знешняй энергіі на малекулы ў гэтым рэгіёне яны пераносяцца з малекул у вобласці з высокай энергіяй у малекулы ў вобласці з нізкай энергіяй. Таму звычайна прынята лічыць, што перадача энергіі - гэта цяпло. Зразумела, найбольш важны працэс ці форма цяпла - цеплааддача.
З павелічэннем вылічальнай магутнасці ПК праблемы з энергаспажываннем і цеплааддачай становяцца ўсё больш непазбежнымі. Рабочая тэмпература электроннага прылады напрамую вызначае тэрмін яго службы і стабільнасць. Каб падтрымліваць рабочую тэмпературу кожнага кампанента ў разумным дыяпазоне, акрамя таго, каб тэмпература рабочай асяроддзя знаходзілася ў разумным дыяпазоне, яна таксама павінна апрацоўвацца цеплавыдзяленнем. Асабліва для працэсара ПК, калі карыстальнік разагнаўся, каб забяспечыць стабільную працу, ён павінен эфектыўна адводзіць цяпло. У іншай вобласці адводу цяпла эфектыўнасць адводу цяпла святлодыёдаў таксама моцна ўплывае на тэрмін службы лямпаў.
Існуе тры асноўныя спосабы цеплааддачы: правядзенне / канвекцыя / выпраменьванне. Любы радыятар таксама будзе адначасова выкарыстоўваць вышэйпералічаныя тры спосабы перадачы цяпла, але акцэнт робіцца іншы. Возьмем у якасці прыкладу цеплавыдзяленне працэсара. Цепла пастаянна выпраменьваецца пры працы працэсара і перадаецца цеплаадводу шляхам правядзення праз аснову цеплаадвода, якая знаходзіцца ў цесным кантакце са стрыжнем. Затым цяпло, якое даходзіць да цеплаадвода, перадаецца іншымі спосабамі, напрыклад, выдзіманнем вентылятара. Цяпло адпраўляецца.
Для радыятара самае галоўнае тое, што яго аснова можа за кароткі час паглынуць як мага больш цяпла ад працэсара, гэта значыць здольнасць імгненна паглынаць цяпло. Кампетэнтнымі могуць быць толькі металы з высокай цеплаправоднасцю. Сярод іх ліцейны радыятар паступова стаў лідэрам у прамысловасці радыятараў дзякуючы перавазе ў кошце і дастатковай вазе.
Сумясціце ўсё гэта з поўным выбарам абсталявання для ліцця пад вялікім аб'ёмам і асабістай увагай групы вытворчых і інжынерных экспертаў, і ў вас з'явіцца ліццё, эквівалентнае прадукцыйнасці цяпла ў цягліцах. Ліццё пад ціскам радыятара ад Minghe Casting распрацавана з улікам самых патрабавальных стандартаў кулера. Для Мінге гэта больш, чым спецыфікацыя; гэта місія, якую мы выконваем з кампанентамі, якія дакладна адпавядаюць спецыфікацыі, і дастаўляюцца менавіта тады, калі яны вам патрэбныя.
Звяжыцеся з інжынерам радыятара сёння, каб абмеркаваць асаблівасці вашых складаных праектаў.
1. Звычайна прыкладання кампанентаў радыятара.
Вопыт MINGHE не мае аналагаў у распрацоўцы, распрацоўцы і вытворчасці рашэнняў для дакладнай адліўкі пад ціскам і апрацоўкі з ЧПУ для шырокага спектру прыкладанняў радыятара, уключаючы, але не абмяжоўваючыся:
- Святлодыёдны радыятар
- Радыятар працэсара ПК
- Аўтамабільны радыятар
- Радыятар
- Іншы радыятар
2. Чаму выбіраюць нас для сваіх праектаў радыятараў
Minghe мае больш чым 30-гадовы досвед працы вытворцаў радыятараў пры распрацоўцы эканамічна эфектыўных механічных кампанентаў. У партнёрстве з Minghe вы можаце атрымаць наступныя перавагі ад нашага працэсу ліцця пад ціскам:
- Ліццё пад ціскам Minghe мае 40 прэсаў вагой ад 250 да 3000 тон. Мы ўлічваем некаторыя найбольш патрабавальныя радыятары з пункту аб'ёму, памеру дэталі і складанасці. Дзякуючы нашым інжынерным і мадэльным магчымасцям, мы вядомыя нашымі кліентамі як кампанія, якая можа паменшыць складанасць дэталяў і зрабіць вытворчы працэс больш эфектыўным.
- Minghe можа дапамагчы кансалідаваць вашу ланцужок паставак, прапаноўваючы поўны пакет паслуг для ліцця пад ціскам, акрамя інжынернай падтрымкі, дызайну і ліквідацыі непаладак, апрацоўкі і лагістыкі.
- Minghe з'яўляецца ISO-сертыфікаваным вытворцам ліцця пад ціскам і мае вялікі вопыт у распрацоўцы і вытворчасці дэталяў з цынку і алюмінія для характарыстык якасці радыятара.
- З прэсамі ад вялікага да малога мы маем магчымасць вырабляць дэталі радыятара ўсіх памераў, ад радыятара працэсара да вялікіх карпусоў для святлодыёднага асвятлення.
- Мы сертыфікаваны ITAF 16949 і можам забяспечыць вытворчасць дэталяў для ваенных і тэлекамунікацыйных прыкладанняў.
- Наша тэхналогія палягчае і ўпарадкоўвае вытворчасць. Наш набор тэхналогій уключае AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, сумяшчальнасць CAD / CAM і EDI, а таксама лазернае сканаванне FARO.
3. Іншыя паслугі па вытворчасці спецыяльных дэталяў радыятара
Акрамя таго, Minghe таксама забяспечвае апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам, ліццё з пяску і іншыя паслугі, звязаныя з індывідуальным цеплаадводам.
| Апрацоўка радыятарам з ЧПУ |
| Радыятар для ліцця інвестыцый |
| Радыятар для ліцця пяску |
4. Магчымасці нашага дакладнага вытворчасці для радыятара
Акрамя таго, Minghe таксама забяспечвае апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам, ліццё з пяску і іншыя паслугі, звязаныя з індывідуальным цеплаадводам.
AL360, AL380, AL383 і AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алюміній A356,
Чорны, белы, срэбны, чырвоны, натуральны, сіні, зялёны і розныя колеры ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента
Пескоструйная, дробеструйная, паліроўка, анадаванне, акісленне, электрафарэз, храмат, парашковае нанясенне фарбаў і афарбоўка
Ліццё пад ціскам, выраб прэс-формаў, фрэзераванне з ЧПУ, тачэнне з ЧПУ, свідраванне з ЧПУ
Апрацоўчы радыятар з ЧПУ/святлодыёдны радыятар/радыятар працэсара ПК/аўтамабільны радыятар/радыятар;
Тэматычныя даследаванні Мінге алюмініевага радыятара
У вас складаны дызайн дэталяў, кампанія Minghe Casting Company можа дапамагчы вам ператварыць яго ў рэальнасць. Валодаючы правільным абсталяваннем, моцнымі тэхнічнымі ведамі і арыентацыяй на якасць .. Ад распрацоўкі інструмента да аздаблення, а потым да адгрузкі, Minghe Casting гарантуе, што кожны праект завершаны на высокім узроўні і штораз вашы заказы дастаўляюцца .
Перайсці да прагляду дадатковых даследаванняў выпадкаў ліцця >>>
Выберыце лепшую службу ліцця алюмініевых радыятараў
У цяперашні час нашы алюмініевыя дэталі для адлівак радыятараў экспартуюцца ў Амерыку, Канаду, Аўстралію, Вялікабрытанію, Германію, Францыю, Паўднёвую Афрыку і многія іншыя краіны свету. Мы зарэгістраваны ISO9001-2015, а таксама сертыфікаваны SGS.
Звычай Кітай ліццё пад ціскам забяспечвае трывалыя і даступныя адліўкі, якія адпавядаюць вашым патрабаванням для аўтамабільнай, медыцынскай, аэракасмічнай, электроннай, харчовай, будаўнічай, ахоўнай, марской і іншых галін прамысловасці. Хутка адпраўце запыт альбо адпраўце чарцяжы, каб у самыя кароткія тэрміны атрымаць бясплатную прапанову. Звяжыцеся з намі альбо напішыце нам sales@hmminghe.com каб убачыць, як нашы людзі, абсталяванне і інструменты могуць прынесці лепшае якасць па самай выгаднай цане для вашага праекта па ліцці радыятараў з алюмінія.
Мы прапануем паслугі па кастынгу, уключаючы:
Паслугі Minghe Casting, якія працуюць з ліццём з пяску 、 ліццё металу 、 ліццё пад ціск, ліццё з пены і шмат іншага.
Ліццё ў пясчаныя формы
Ліццё ў пясчаныя формы гэта традыцыйны працэс ліцця, які выкарыстоўвае пясок як асноўны мадэльны матэрыял для вырабу формаў. Гравітацыйнае ліццё звычайна выкарыстоўваецца для пясчаных формаў, а таксама ліццё пад нізкім ціскам, цэнтрабежнае ліццё і іншыя працэсы, калі ёсць асаблівыя патрабаванні. Ліццё з пяску мае шырокі спектр прыстасаванасці, можна выкарыстоўваць невялікія кавалкі, буйныя кавалкі, простыя кавалкі, складаныя кавалкі, адзінкавыя кавалкі і вялікая колькасць.
Пастаянная ліццё цвілі
Пастаянная ліццё цвілі маюць працяглы тэрмін службы і высокую эфектыўнасць вытворчасці, не толькі маюць добрую дакладнасць памераў і гладкую паверхню, але і маюць больш высокую трываласць, чым адліўкі з пяску, і менш верагодныя пашкоджанні пры заліванні таго ж расплаўленага металу. Такім чынам, пры масавым вытворчасці адлівак з каляровых металаў сярэдніх і малых, пакуль тэмпература плаўлення адлівачнага матэрыялу не занадта высокая, ліццё па метале звычайна з'яўляецца пераважным.
Кастынг інвестыцый
Самая вялікая перавага ліцця па выплавляемым мадэлям заключаецца ў тым, што, паколькі адлівачныя адліўкі маюць высокую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні, яны могуць паменшыць апрацоўку, але пакінуць невялікі прыпуск на апрацоўку дэталяў з больш высокімі патрабаваннямі. Можна бачыць, што выкарыстанне метаду ліцця з дапамогай інвестыцый дазваляе зэканоміць шмат станковага абсталявання і працоўных гадзін, а таксама значна зэканоміць металічную сыравіну.
Кастынг страчанай пены
Страчанае ліццё з пены заключаецца ў аб'яднанні мадэляў з парафінавага воску альбо пенапласту, падобных на памер і форму адлівак, у мадэльныя кластары. Пасля чысткі і сушкі вогнетрывалых пакрыццяў іх закопваюць у сухі кварцавы пясок для мадэлявання вібрацыі і выліваюць пад адмоўным ціскам для газіфікацыі мадэлі. , Вадкі метал займае становішча мадэлі і ўтварае новы спосаб ліцця пасля застывання і астуджэння.
Ліццё пад ціскам
Ліццё пад ціскам - гэта працэс ліцця па метале, які характарызуецца накладаннем высокага ціску на расплаўлены метал з выкарыстаннем паражніны формы. Звычайна формы вырабляюцца з больш трывалых сплаваў, і гэты працэс чымсьці падобны на ліццё пад ціскам. Большасць ліцейных пласцін не мае жалеза, такіх як цынк, медзь, алюміній, магній, свінец, волава і свінцова-алавяныя сплавы і іх сплавы. Minghe быў верхняй часткай Кітая служба ліцця пад ціскам так 1995.
Цэнтрабежны кастынг
Цэнтрабежны кастынг гэта метад і метад упырску вадкага металу ў хуткасную круцільную форму, так што вадкі метал цэнтрабежным рухам запаўняе форму і фарміруе адліўку. Дзякуючы цэнтрабежнаму руху вадкі метал можа добра запоўніць форму ў радыяльным кірунку і ўтварыць свабодную паверхню адлівак; ён уплывае на працэс крышталізацыі металу, паляпшаючы тым самым механічныя і фізічныя ўласцівасці адлівак.
Ліццё з нізкім ціскам
Ліццё з нізкім ціскам азначае, што форма звычайна размяшчаецца над герметычным тыглям, а сціснутае паветра ўводзіцца ў тыгель, каб выклікаць на паверхні расплаўленага металу нізкі ціск (0.06 ～ 0.15 МПа), так што расплаўлены метал падымаецца ад трубы да запоўніць форму і кантраляваць метад цвёрдага ліцця. Гэты спосаб адлівак мае добрую падачу і шчыльную структуру, лёгка адліваецца вялікімі танкасценнымі складанымі адлівамі, без стаякоў і хуткасцю аднаўлення металу 95%. Няма забруджванняў, лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю.