Прычыны распаўсюджаных дэфектаў у блоках цыліндраў з шэрага чыгуну

З'яўленне вадзянога шкла налічвае больш за 300 гадоў, але як злучнае рэчыва для ліцця і вытворчасці стрыжняў, толькі ў 1947 г. доктар Л. Петржэла распрацаваў працэс пяску з вадзяным шклом з СО2 Чэхіі. з.

Больш за паўстагоддзя людзі прайшлі чатыры асноўныя паваротныя працэсы ў разуменні механізму зацвярдзення сілікатнага пяску натрыю ў бесперапынных даследаваннях і разведках, а менавіта:

• 1) Тэорыя чыстага хімічнага загартоўвання CO2 прафесарам Ліасам (Лясс А.М.) з былога Савецкага Саюза ў 1950 -я гады. Ён падзяліў працэс зацвярдзення на раскладанне сілікату, адукацыю сілікагеля і частковую страту вады з сілікагелю. Ён памылкова лічыў, што выпадзенне крэмніевай кіслаты і адукацыя сілікагелю - гэта трываласць зацвярдзелага CO2 -пяску з сілікатнай натрыю. Адзіная крыніца
• 2) Да 1960 -х гадах працэс зацвярдзення вуглякіслага шклянога пяску Worthington R лічыўся спалучэннем хімічных і фізічных метадаў умацавання, гэта значыць сілікат натрыю раскладаўся ў вольную крэмніевую кіслату пры каталізе СО2, а затым кандэнсаваўся ў крэмніевы гель. Абязводжванне сіліконавага геля прывядзе да "злучэння сіліконавага геля", што з'яўляецца своеасаблівым "хімічным умацаваннем"; абязводжванне непрореагировавшего шкла вады прывядзе да "склейвання шклопадобнага цела", што адносіцца да "фізічнага зацвярдзення". Але ён памылкова лічыць, што хімічнае ўмацаванне - эфектыўная і хуткая мера зацвярдзення, ігнаруючы пры гэтым важную ролю фізічнага загартоўвання;
• 3) Да пачатку 1990 -х вадкае шкло, загартаванае CO2, зробленае Чжу Чуньсі і іншымі ў маёй краіне, было па сутнасці тэорыяй "фізічнага загартоўвання". Ён лічыць, што вадкае шкло, якое выдзімае СО2, павінна ўмацоўвацца пры вельмі асаблівых умовах, гэта значыць вадзяное шкло наносіцца на паверхню пясчаных часціц з утварэннем плёнкі таўшчынёй усяго ў некалькі мікрон. ўмовы абязводжвання і спрыяюць хуткаму застыванню шкла вады. , Такім чынам, кажуць, што "зацвярдзенне воднага шкла па сутнасці з'яўляецца фізічным загартоўваннем". Недахоп гэтага пункту гледжання заключаецца ў тым, што ён па -ранейшаму прытрымліваецца памылковага меркавання аб тым, што пры рэакцыі сілікату натрыю з CO2 вылучаецца вольная крэмніевая кіслата.
• 4) Да канца 1990-х гадоў Чжу Чуньсі і іншыя, заснаваныя на тэорыі, што ўмацаванне CO2 належыць да фізічнай цвёрдай хіміі, пасля далейшых паглыбленых даследаванняў яны выказалі здагадку, што загартаванае шкло для вады з'яўляецца своеасаблівым "абязводжаным высокамодульным шклом вады" . Тэорыя, гэта значыць крэмніевая кіслата, якая ўтвараецца ў выніку рэакцыі, не можа быць ападкам у вольным стане, але зноўку раствараецца ў непрарэагаваным шкле вады, павялічваючы модуль апошняй для рэалізацыі зацвярдзення шкла вады. Напрыклад, калі для зацвярдзення сілікатнага пяску натрыю выкарыстоўваецца арганічны воцат, можна атрымаць зацвярдзелую высокамадульную сілікатную плёнку натрыю з аднолькавым модулем з паверхні і знутры, што блізка да М = 3.45. Калі СО2 выкарыстоўваецца для зацвярдзення вадзянога шкла, атрымліваецца загартаваная плёнка воднага шкла з высокім модулем з паступова памяншаючымся модулем з паверхні і знутры, з сярэднім М, блізкім да 3.79.

Такім чынам, загартаванае шкло для вады - гэта свайго роду абязводжанае шкло з высокім модулем, якое можа застыць праз страту шчолачы і вады.

Да 2008 г. немец C. Wallenhorst і інш. лічыў, што рэжым рэакцыі зацвярдзення сілікатнага пяску натрыю можна падзяліць на два наступныя тыпы, як паказана на малюнку 1.

1.1 Рэжым А

У прысутнасці кіслага раствора або отвержденія (CO2 або арганічнага эфіру) хуткасць росту калоідных часціц у шкле вады вельмі павольная, але непасрэдна агрэгуецца ў трохмерны гель сеткі.

1.2 Рэжым B

Пры ўмове шчолачнага раствора без отвержденія (пры награванні) калоідныя часціцы спачатку вырастаюць і ўтвараюць золь; і асобныя часціцы золю могуць утвараць трохмерную сеткавую структуру толькі пад дзеяннем паскаральніка.

Асобныя часціцы крэмніевай кіслаты могуць перарасці ў буйныя коллоідныя часціцы (рэжым B), або яны могуць аб'яднацца ў ланцуговыя і сеткавыя гелевыя структуры (рэжым A). У гэтых двух рэжымах зацвярдзення механізм хімічнай рэакцыі аднолькавы-праз рэакцыю кандэнсацыі паміж адзінкавымі функцыянальнымі групамі силанолу, абязводжванне і злучэнне з новым злучэннем сілаксану.
"Можна бачыць, што рэжым рэакцыі зацвярдзення вадзянога шкла ў асноўным залежыць ад значэння рН злучнага раствора. Пры нізкім значэнні PH (у прысутнасці вуглякіслага газу або арганічнага складанага эфіру) воднага раствора крэмніевай кіслаты карысна рэжым рэакцыі зацвярдзення А. У гэты час хуткасць рэакцыі зацвярдзення вельмі нізкая, а коллоідныя часціцы агрэгуюцца паміж сабой, утвараючы разгалінаваную, кіпрую структуру геля.

Калі значэнне рн воднага раствора крэмніевай кіслаты> 7 (без СО2 або арганічных эфіраў і ініцыяванага цяплом), рэжым рэакцыі зацвярдзення У ператвараецца ў структуру золю з буйнымі часціцамі. У выпадку з растворам з высокім значэннем рН малекулы растуць так хутка, што рэакцыя зацвярдзення абумоўлена галоўным чынам бесперапынным ростам коллоідных часціц у дадатак да адукацыі гелевай структуры. Фактычна з'ява агрэгацыі ў сеткавую структуру стрымліваецца.

Калі вадзяны шкляны пясок з паскаральнікам награваецца і цвярдзее, механізм рэакцыі зацвярдзення выглядае наступным чынам:

Пасля нагрэву і стымуляцыі ядра пясчанай вады яно працякае ў адпаведнасці з рэжымам зацвярдзення B (гл. Малюнак 1), а коллоідныя часціцы вырастаюць і ўтвараюць золь. У гэты час па меры рэакцыі зацвярдзення можа ўтварыцца альбо па сутнасці аднастайная грануляваная структура, альбо структура з некаторымі дэфектамі. Колькасць дэфектаў будзе непасрэдна ўплываць на наступныя эфектыўнасці яго выкарыстання, напрыклад, на вільгацятрываласць пясчанага ядра.

Калі пясчанае ядро ​​вадзянога шкла зацвярдзела пры дапамозе газу CO2, або калі алканічны эфір зацвярдзеў, адзіны растваральны іён працякае ў адпаведнасці з рэжымам рэакцыі зацвярдзення А, а коллоідныя часціцы будуць агрэгавацца і злучацца паміж сабой, утвараючы структуру геля . Калі ў шчолачным растворы крэмніевай кіслаты няма отвержденія, часцінкі сілікагелю могуць стабільна існаваць у шчолачным растворы. Гэта адбываецца таму, што паверхня калоідных часціц аказвае электрычны эфект электрычнага двайнога пласта станоўча зараджаных іёнаў натрыю. Вынік коллоідных часціц, якія адштурхваюцца адзін ад аднаго і не аб'ядноўваюцца. Калі ў працэсе зацвярдзення сілікатнага пяску натрыю ёсць неарганічны паскаральнік, ён можа дзейнічаць як сшывальны агент паміж калоіднымі часціцамі, гэта значыць неарганічны паскаральнік можа злучаць асобныя часціцы золю паміж сабой праз актыўныя рэактыўныя групы на сваёй паверхні . Разам утвараецца трохмерная сетка з сілікатнага каркаса, дзякуючы чаму злучнае хутка застывае, а часцінкі пяску звязваюцца і ўтвараюцца.

Калі не дадаць неарганічны паскаральнік, фарміраванне сілікатнага каркаса сеткавай структуры адбываецца вельмі павольна ў працэсе другаснага зацвярдзення, а падрыхтаваны пясчаны стрыжань мае такія недахопы, як нізкая імгненная трываласць і дрэнная вільгацятрываласць.

З дапамогай аналізу вышэйапісанага механізму зацвярдзення вадзянога шкла можна ўбачыць, што, хоць існуюць розныя метады зацвярдзення сілікатнага пяску натрыю, іх умоўна можна падзяліць на фізічнае і хімічнае ўмацаванне, а механізм загартоўвання з'яўляецца паслядоўным і адзіным. з. Гэта значыць, што метад умацавання арганічнага эфіру з сілікатным пяском натрыю мае сапраўды такі ж механізм зацвярдзення, як і метад умацавання CO2, які ў асноўным заснаваны на фізічным зацвярдзенні абязводжвання непрарэагаванага шкла вады, што з'яўляецца асноўнай прычынай трываласці цвіль (стрыжань) пясок; для атрымання крэмнія Хімічнае зацвярдзенне геля дапаўняецца хуткім застываннем пяску натрыю сілікату, усталяваннем пачатковай трываласці, паляпшэннем вільгацятрываласці і ўстойлівасці да захоўвання пяску, а таксама сінэргетычным працэсам хімічнага зацвярдзення і фізічнага ўмацавання. .

На аснове паглыбленага аналізу механізму зацвярдзення вышэйзгаданага сілікатнага пяску з рознымі метадамі зацвярдзення (метад CO2, метад арганічнага эфіру і нагрэў + метад паскаральніка і г. ўстойлівасць ад узроўню малекулярнай структуры палепшыць трываласць склейвання пяску з шкла вады. Мэта павышэння яго вільгацятрываласці і паляпшэння разбуральных характарыстык - пастаянна паляпшаць і паляпшаць тэхналагічныя характарыстыкі сілікатнага пяску натрыю, адначасова бесперапынна пераадольваючы ўласцівыя яму недахопы, стаючы такім чынам самым перспектыўным зялёным ліццём у 21 стагоддзі. Ачысціце клей.

2 Прадукцыйнасць новага неарганічнага злучнага пяску

2.1 Паказчыкі трываласці злучэння

Падрыхтоўваючы аморфны фасфат і выкарыстоўваючы яго для мадыфікацыі шкла вады, паляпшаецца трываласць склейвання неарганічнага звязальнага рэчыва.

Для таго, каб яшчэ больш палепшыць трываласць счаплення сілікатнага пяску натрыю, быў распрацаваны арганічны паскаральнік. Дзякуючы хімічнаму сшыванню і зацвярдзенню можна значна палепшыць імгненную трываласць сілікатнага пяску натрыю. Пры даданні да 1.5%арганічнага паскаральніка трываласць на разрыў можа дасягаць 1.8 МПа.

2.2 Устойлівасць да вільготнасці пяску

Наогул кажучы, трываласць вадзянога шклянога пяску, загартаванага гарачым паветрам, будзе паступова зніжацца ў вільготным асяроддзі. З мэтай павышэння вільгацятрываласці сілікатнага пяску натрыю, з аднаго боку, пасля зацвярдзення цалкам выдаляецца рэшткавая вільготнасць у пяску, а з другога-выкарыстоўваецца метад хімічнага сшывання і загартоўвання. Калі да паскаральніка дадаць 1.5%, трываласць на разрыў натрыевага сілікатнага пяску не зменшыцца, а крыху павялічыцца пасля таго, як яго на 20 гадзіны паставяць пры 80 ° C і 24% адноснай вільготнасці

2.3 Уласцівасці плыні асноўнага пяску

Паверхневае нацяжэнне самога шкла вады адносна вялікае, што робіць дрэннай змочвальнасць паміж вадзяным шклом і крамянёвым пяском, а глейкасць вадзянога шкла для ліцця, як правіла, занадта вялікая, так што глейкасць вадзянога шкла пасля змешванне вельмі вялікае, і часцінкі пяску прыліпаюць да шкла вады. Супраціў руху вельмі вялікі, што прыводзіць да дрэннай цякучасці сілікатнага пяску натрыю і, у канчатковым рахунку, значна зніжае кампактнасць стрыжня. У гэтым эксперыменце былі дададзены павярхоўна -актыўныя рэчывы і цвёрдыя змазачныя матэрыялы, каб значна палепшыць цякучасць фармовачнага пяску.

На аснове выкарыстання павярхоўна -актыўных рэчываў і цвёрдых змазачных матэрыялаў гэты эксперымент распрацаваў сферычны паскаральнік, які значна палепшыў цякучасць вадзянога шклянога пяску.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Прычыны распаўсюджаных дэфектаў у блоках цыліндраў з шэрага чыгуну

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны