Уплыў трох рэжучых элементаў на эфектыўнасць апрацоўкі

Усім вядома, што павышэнне эфектыўнасці апрацоўкі павялічвае тры элементы рэзання (хуткасць рэзання, глыбіню рэзання і хуткасць падачы) - гэта самы просты і непасрэдны метад. Аднак удасканаленне трох элементаў рэзання інструмента звычайна абмежавана існуючымі канструкцыйнымі станкамі. Таму самы танны спосаб - выбраць добры інструментальны матэрыял.

Правіла вызначэння трох элементаў рэзкі

Вызначце глыбіню нажа, колькасць падачы і лінейную хуткасць рэзання.

Глыбіня рэзання: звычайна вызначаецца ў адпаведнасці з нормамі апрацоўкі;

Хуткасць падачы: Хуткасць падачы пры чарнавой апрацоўцы вызначаецца магутнасцю станка, а хуткасць падачы пры фінішнай апрацоўцы - шурпатасцю паверхні;

Хуткасць рэзання: вызначаецца ў залежнасці ад матэрыялу інструмента і хуткасці шпіндзеля станка.

З пункту гледжання паляпшэння Апрацоўка з ЧПУ эфектыўнасць, павелічэнне глыбіні рэзу, верагодна, метад, які варта разгледзець. Адна з важных прычын у тым, што эксперыменты паказалі, што калі глыбіня рэзання роўная 10 -кратнай падачы, павелічэнне глыбіні рэзання будзе мець мінімальны ўплыў на даўгавечнасць інструмента. Калі павялічыць хуткасць рэзання, змяненне хуткасці рэзання прывядзе да таго, што даўгавечнасць інструмента зменіцца амаль удвая хутчэй. пры змене падачы трываласць інструмента таксама можа быць зменена прыблізна аднолькава. Такім чынам, калі так званы "чысты памер" не можа быць дасягнуты для нарыхтовак нашага рэжыму масавага вытворчасці, павелічэнне глыбіні рэзання-гэта выбар, які дазваляе дасягнуць высокаэфектыўнага вытворчага цыклу без істотнага павелічэння выдаткаў на інструмент.

Выбар інструмента

Інструменты з цвёрдасплаўнага сплаву з'яўляюцца асноўнымі інструментамі на сучасным рынку інструментаў. Усім знаёмы гэты інструмент. Вы можаце наладзіць тры рэжучыя элементы цэментаванага цвёрдасплаўнага інструмента ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі месца апрацоўкі, каб павялічыць тэрмін службы інструмента і эфектыўнасць апрацоўкі. Аднак кубічны азот Развіццё інструментаў на аснове бору не было доўгім, і многія людзі ніколі не дакраналіся да такіх інструментаў. Аднак з з'яўленнем цвёрдых матэрыялаў і матэрыялаў, якія цяжка апрацоўваць, інструменты з кубічным нітрыдам бору паступова з'явіліся ў поле зроку кожнага. Але многія людзі часта думаюць, што кубічныя інструменты з нітрыду бору абмяжоўваюцца высакахуткаснымі працэсамі рэзкі і аздаблення.

На самай справе, дзякуючы бесперапынным даследаванням і распрацоўкам звышцвёрдых інструментаў для вытворчасці матэрыялаў, кубічныя нітрыд-боравыя інструменты шырока выкарыстоўваюцца ў працэсах грубай апрацоўкі і ва ўмовах перыядычнай рэзкі. Выбар кубічных інструментаў з нітрыду бору такі ж, як і інструментаў з цэментаванага карбіду. У адпаведнасці з рознымі матэрыяламі нарыхтоўкі выбіраюцца розныя гатункі інструмента і структура інструмента.

Кампазітны зварачны кубічны лязо нітрыду бору звычайна выкарыстоўваецца для аздаблення. Яна мае толькі пярэднюю частку кубічнага матэрыялу нітрыду бору, а матрыца ўяўляе сабой цэментаваную карбіду матрыцу. Глыбіня нажа кантралюецца ў межах 0.5 мм, таму яго можна выкарыстоўваць толькі для аздаблення, для тых, у каго вялікія палі і няроўныя паверхні, выберыце цэлае кубічнае лязо нітрыду бору. Усё цела зроблена з кубічнага нітрыду бору. Глыбіня рэзання складае 1-10 мм, а тэрмін службы інструмента звычайна складае 3 гадзіны / рэжучая абза.

З поспехамі ў даследаваннях кубічных інструментаў з нітрыду бору і рэальнымі патрэбамі ў апрацоўцы арыгінальная хуткасная аздабленне ператварылася ў перарывістую, чарнавую і паўфабрыкатавую, а таксама можа быць выкарыстана ў звычайных станках; кошт выкарыстання таксама больш эканамічны.

Далейшае чытанне

Дыяпазоны апрацоўкі кубічных інструментаў з нітрыду бору і інструментаў з цэментаванага карбіду перакрываюцца. Напрыклад, шэры чыгун, цэментаваны карбідны інструмент і кубічны нітрыд бору могуць быць апрацаваны. Вы можаце выбраць больш эканамічны і эканамічна эфектыўны інструментальны матэрыял, цэментаваны карбід, у адпаведнасці з патрэбамі прадпрыемства. З -за ўласных абмежаванняў у прадукцыйнасці максімальная лінейная хуткасць інструмента можа дасягаць 350 м/мін, у той час як кубічны інструмент з нітрыду бору можа дасягаць 1500 м/мін. У той жа час даўгавечнасць кубічнага інструмента з нітрыду бору ў 30-50 разоў больш, чым у звычайных інструментаў з цвёрдасплаўнага сплаву. Тэрмін службы слаістага цвёрдасплаўнага інструмента ў 5-15 разоў.

Аднак кампаніі не выбіраюць слепа кубічныя інструменты з нітрыду бору для апрацоўкі шэрага чыгуну. Бо цана на кубічныя інструменты з нітрыду бору вышэйшая, чым на інструменты з цэментаванага карбіду. Таму рэкамендуецца выбіраць для масавага вытворчасці і высокія патрабаванні да эфектыўнасці апрацоўкі. Для кубічных рэжучых інструментаў з нітрыду бору, калі эфектыўнасць апрацоўкі не высокая, а працоўных месцаў мала, выбіраць рэжучыя інструменты з цвёрдасплаўнага сплаву больш эканамічна і эканамічна эфектыўна.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Уплыў трох рэжучых элементаў на эфектыўнасць апрацоўкі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны