Тры меркаванні пры праектаванні ліцейных канструкцый з нержавеючай сталі

Паколькі ліццё з нержавеючай сталі хутчэй астывае і застывае ў металічных формах, чым у пясочных формах, і металічныя формы не маюць дапушчэння. Такім чынам, пры ліцці металічнай формы ліццёвае напружанне, якое ўзнікае ў адлівах, большае, чым у ліцця з пяску.

Расколіны таксама схільныя і лёгка ўзнікаюць. Такія дэфекты, як недастатковая заліванне, халодны бар'ер, белы рот (для адлівак) і г.д., звычайна: 

• Пры прадухіленні адліўкі з нержавеючай сталі ад недастатковай залівання і халоднага падзелу варта звярнуць увагу на наступныя структурныя праблемы: А. Форма адліўкі павінна быць максімальна абцякальнай, каб пазбегнуць вострых краёў і рэзкіх змен у злучэнні, каб палегчыць паток расплаўленага металу; В. Таўшчыня сценкі адлівак павінна быць адпаведнай і не занадта тонкай, асабліва калі памер адліўкі вялікі, не занадта тонкі; С. Варта пазбягаць вялікай гарызантальнай плоскасці, таму што гэта прымушае расплаўлены метал падымацца вельмі павольна пры заліванні, а паверхня кантакту з паветрам вялікая і лёгка акісляецца. У той жа час, з -за хуткага рассейвання цяпла па тыпу металу, вадкі метал хутка губляе цякучасць, што лёгка выклікаць такія дэфекты, як недастатковая заліванне, халодны бар'ер і ўключэнне дзындры;
• Звярніце ўвагу на наступныя структурныя праблемы ў прадухіленні расколін пры ліцці з нержавеючай сталі: А. Для ўмацавання больш слабых частак канструкцыі, каб прадухіліць ліццё расколін, павінны быць прадугледжаны рэбры, лагчыны і г.д. B. Калі на адлівак размешчаны рэбры калянасці, таксама варта ўлічваць іх уплыў на ўсаджванне адлівак; С. Выступоўцы часткі, такія як пазы, рэбры і фланцы, якія перашкаджаюць свабоднай ўсаджванні адлівак, павінны быць зведзены да мінімуму; D. Таўшчыня сценкі раўнамерная, пераход і злучэнне паміж сценамі павінны быць мяккімі, а куты - патрабаванні да належнага філе і іншым аспектам павінны быць больш жорсткімі, чым адліўкі з пяску; E. Вертыкальна злучаныя сценкі варта змяніць на касыя.

Пры праектаванні асноўнага структурнага блока з ліцця з нержавеючай сталі і выбары яго параметраў звычайна звяртайце ўвагу на:

• Каб прадухіліць адбельванне шэрага чыгуну, акрамя мер, прынятых у працэсе, таўшчыня сценкі не павінна быць занадта тонкай (Некаторыя матэрыялы паказваюць, што калі таўшчыня сценкі перавышае 15 мм, куты металічных адлівак павінны быць для адлівак з алюмініевага сплаву і магніевага сплаву для металічных адлівак, ліццё не павінна быць меншым за 3-4 м. Для чыгуну ліццё з фітынгаў з сталі і меднага сплаву можа быць выбрана ў адпаведнасці з табліцай 1.1-32;
• З-за неадпаведнасці металічнай формы і стрыжня, ​​каб палегчыць выдаленне адліўкі і здабыванне формы, ухіл адліўкі металічнай формы павінен быць адпаведным чынам большым, чым пясочныя адліўкі, звычайна на 30% -50% больш . Варта адзначыць, што ўхіл адліўкі звязаны не толькі з тыпам сплаву і вышынёй сценкі, але і з становішчам паверхні ліцця. Калі адліўка астывае і ўсаджваецца ўсаджвання варта надаць большы ўхіл. Ліццё з адлівак з нержавеючай сталі з розных сплаваў Склон
• З -за хуткага адводу цяпла ў металічных формах мінімальная таўшчыня сценкі ліцця з нержавеючай сталі павінна быць большай, чым у ліцця з пяску. Мінімальная таўшчыня сценкі розных сплаваў для ліцця і розных памераў адлівак; (4) Таўшчыня ўнутранай сценкі і ўнутранага рэбра адліўкі агульная. Яна павінна складаць 0.6-0.7 ад таўшчыні злучанай вонкавай сценкі. злучэнне ўнутранай і вонкавай сценак пры ўсаджванні адліўкі.

Пры распрацоўцы адлівак з нержавеючай сталі з больш складанай формай, калі вытворчы працэс мае вялікія цяжкасці, знешні выгляд ліцця павінен быць максімальна простым, не ўплываючы на ​​выкарыстанне адліўкі, а структуру адліўкі трэба змяніць, каб палегчыць выдаленне адліўкі з металічнай формы.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Тры меркаванні пры праектаванні ліцейных канструкцый з нержавеючай сталі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны