забеспячэнне якасці

Як мы праводзім кантроль якасці працэсаў ліцця пад ціскам і вырабаў

Важнасць кантролю якасці для ліцейнай прамысловасці

Кантроль якасці - гэта агульная праверка прадукцыі і вытворчага працэсу, у працэсе вытворчасці адлівак кантроль якасці мае важнае значэнне для забеспячэння адпаведнасці вырабленай прадукцыі стандартам і патрабаванням прадпрыемства, прамысловасці і кліентаў. Акрамя таго, належны кантроль якасці адлівачных дэталяў дазволіць пазбегнуць бракавання вырабаў, мінімізаваць рызыкі, забяспечыць дакладнасць і якасць памераў, зэканоміць рэсурс, знізіць кошт і павысіць эфектыўнасць. Гэта добра як для вытворцаў, так і для кліентаў.

Такім чынам, эфектыўная сістэма кантролю якасці павінна быць пабудавана, пачынаючы з вызначэння і ўстанаўлення стандарту якасці кожнай дэталі. Неабходны таксама прафесійны супрацоўнік па кантролі і кантролі якасці.

Кампаніі, якія вырабляюць ліццё пад ціскам, выкарыстоўваюцца для вырабу па кантракце і хуткага стварэння прататыпаў. Дапушчальныя адхіленні павінны знаходзіцца ў мікраскапічных межах. Напрыклад, масляны клапан менш чым на 1 мм больш, чым паказана. Калі выкарыстоўваць, вынікам могуць стаць тысячы новых аўтамабіляў, якія выцякаюць з нафты. Падобныя непажаданыя і нечаканыя вынікі могуць адбыцца ў аэракасмічнай, суднабудаўнічай, прыборабудаўнічай і іншых галінах прамысловасці. Пазбяганне гэтых памылак - сэнс кантролю якасці.

важнасць-кантролю якасці-для-ліцця-прамысловасці

Метад кантролю якасці

Сертыфікацыя ISO 9001: 2015
CMM
Інспекцыя MPI

Minghe - гэта ліцейная кампанія сярэдняга памеру. Такім чынам, мы разумеем, што кантроль якасці апрацоўкі з ЧПУ з'яўляецца краевугольным каменем нашай кампаніі. У нашых ліцейных цэхах кожны рабочы ўдзельнічае ў кантролі якасці дэталяў.

Сістэма менеджменту якасці ISO 9001

У нас ёсць сертыфікат кіравання якасцю ISO9001: 2015, а якасць - гэта не толькі сертыфікацыя. Наша фабрыка мае неабходную сістэму кантролю якасці ўнутраных дэталяў. У апошнія гады мы выкарыстоўваем ERP-сістэму для кіравання вытворчасцю, таму мы можам апрацоўваць кожны этап вытворчага працэсу - ад першапачатковай каціроўкі да канчатковай пастаўкі.

Праверка памераў падчас адлівак

Мы маем моцную ўласную здольнасць па кантролі памераў. Паколькі мы абсталявалі ўсё неабходнае абсталяванне для кантролю памераў, напрыклад, ШМ, прыбор для вымярэння малюнкаў і г.д.

У нас ёсць строгія працэдуры праверкі, такія як праверка першай часткі, праверка працэсу і канчатковая праверка. Мы можам гарантаваць, што ўсе адліўкі і іншыя дэталі правяраюцца і зацвярджаюцца перад пастаўкай.

Як мы праводзім кантроль якасці працэсу ліцця і вырабаў

Якасць з'яўляецца ключавым фактарам любой галіны, не з'яўляецца выключэннем і ў ліцці. Для таго, каб задаволіць патрабаванні спецыфікацый заказчыка і пазбегнуць праблем з якасцю, калі прадукты паступаюць на бок кліента, мы будзем выкарыстоўваць мноства розных відаў вымяральных машын і інструментаў, каб праверыць іх у працэсе ліцця. Minghe бярэ больш ключавых момантаў і навыкаў, каб строга кантраляваць нашу прадукцыю для глабальных кліентаў. Minghe засяроджваецца на ліцці пад ціскам альбо на кантролі якасці іншых дэталяў для кожнага праекта, пацвярджаючы, што кожны кліент атрымлівае патрэбны прадукт.

1. Даведайцеся пра галіны

Зыходзячы з розных стандартаў у розных галінах прамысловасці, калі мы атрымалі заказ, акрамя таго, каб засяродзіцца на дызайнерскіх чарцяжах, мы таксама павінны разумець фон прамысловасці. Напрыклад, некалькі месяцаў таму мы атрымалі чарцяжы новага кліента ад медыцынскай прамысловасці. Упершыню мы супрацоўнічаем з кліентамі з медыцынскай прамысловасці. З малюнка толькі вялікая памяркоўнасць вельмі высокая. І іншых асаблівых патрабаванняў з боку заказчыка мы не бачылі. Пасля таго, як кошт пацверджаны і ўсе рэчы зацверджаны, відавочна, што мы атрымалі заказчыка за кароткі час. Але пасля таго, як пробы прыбылі на бок кліента, нам паведамілі, што ўзоры былі адхілены з-за таго, што яны не адпавядаюць іх вымяральным інструментам. Пасля праверкі і перамоваў мы выявілі, што гэта праблема нашых вымяральных інструментаў, якія мы выкарыстоўвалі побач. Нават мы шмат робім для кантролю якасці вашага працэсу адліўкі, у нас усё роўна ўзнікае такая праблема. Як яго палепшыць? Такім чынам, нам неабходна даведацца пра галіновы фон.

2. Зразумець дызайн вырабу

Калі кліенты дасылаюць чарцяж САПР канчатковага прадукту, нашы інжынеры і дызайнеры прааналізуюць дызайн дэталёва і ўважліва, зразумеюць тэхнічныя характарыстыкі і патрабаванні кліентаў, правераць кожную дэталь перад вытворчасцю. Мы выкарыстаем найбольш эканамічна эфектыўнае рашэнне для вырабу вашай дэталі, кантралюем фактары на працягу ўсяго вытворчага працэсу і забяспечым дасягненне патрабаванняў.

3. Праверце дэталі дакладным вымяральным прыборам

Прафесійны аператар вымяральных машын у Minghe будзе працаваць з канчатковымі дэталямі пасля апрацоўкі. У цяперашні час існуюць розныя ўдасканаленыя вымяральныя інструменты, якія могуць быць выкарыстаны для вымярэння мноства праверак, такіх як памеры, цвёрдасць, колер, допуск і г. д. Інспектары могуць праводзіць праверкі дэталі альбо на машыне, альбо пасля яе зняцця з машыны. Звычайна выкарыстоўваецца вымяральнае абсталяванне і інструменты, мікраметры, CMM (каардынатарна-вымяральная машына), зондаванне ў працэсе і Air Gage.

4. Правядзіце агляд, калі дэталь працуе

Часам нам патрабуецца правесці праверку якасці, калі працуе апрацоўваная дэталь, каб рана выявіць праблемы і перапрацаваць дэталь перад аздабленнем. Ёсць некалькі аперацый, якія можна зрабіць, каб адрэгуляваць машыну на больш жорсткі допуск, напрыклад, адрэгуляваць зрушэнні інструмента, каб пакінуць трохі лішняга запасу, дазволіць інструменту апрацаваць нарыхтоўку, вымераць тое, што зрабіў інструмент, і многае іншае. Гэта асабліва падыходзіць для нядаўна распрацаваных прадуктаў.

5. Майце зносіны з кліентамі

Звычайна той, хто купляе прадукт, добра ведае функцыі і патрабаванні да тэставання. Такім чынам, атрымаўшы запыт ад кліента, мы павінны мець дастатковую сувязь з імі. Ці ёсць нейкія асаблівыя патрабаванні? Для чаго выкарыстоўваецца дэталь? Як іх агледзець? Які вымяральны інструмент альбо станок будзе выкарыстоўваць кліент?