Бронзавы ліццё

Паслугі бронзавага ліцця - заказныя дэталі з бронзавага сплаву Кітай

IATF 16949 СЕРТЫФІКАВАНАЕ ЛІТВАРСТВА ДЛЯ БРОНЗАВЫХ ЛІТАК

Што такое ліццё з бронзы? Старажытныя кітайскія бронзы першапачаткова вырабляліся з натуральнай медзі. У ранняй дынастыі Шан можна было выкарыстоўваць агонь для вырабу бронзавых адлівак з медна-алавянага сплаву. У цяперашні час у вядомых метадах вырабу старажытнакітайскіх бронзаў у асноўным выкарыстоўваюцца метады ліцця веерамі, а невялікая колькасць бронз са складанымі структурамі і складанымі ўзорамі таксама выкарыстоўваецца метадам страчанага воску, спосабам ліцця, спосабам зваркі і г. д. Розныя спосабы вытворчасці пакінуць розныя знакі на посудзе.

Адлітая бронза першапачаткова адносілася толькі да алавянай бронзы. Пазней, дзякуючы прыняццю розных легіруючых элементаў, з'явіліся новыя віды бронз, акрамя алавянай бронзы, такія як алюмініевая бронза, крэмніевая бронза, марганцавая бронза, хромавая бронза, берыліевая бронза і свінцовая бронза.

Адлітая бронза - бронза, якая выкарыстоўваецца для вырабу адлівак. Бронзавыя адліўкі шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці машын, судах, аўтамабілях, будаўніцтве і іншых прамысловых сектарах, утвараючы літую бронзавую серыю з цяжкіх каляровых металаў. Звычайна літыя бронзы - алавяная бронза, свінцовая бронза, марганцавая бронза і алюмініевая бронза.

Вам патрэбна адліўка з бронзавага матэрыялу дасведчанага і надзейнага вытворцы камплектуючых для масавага вытворчасці? Minghe - гэта вытворчасць і вытворчасць ліцця ў Кітаі, якая забяспечвае лепшае ліццё з бронзы і прапануе высакаякаснае ліццё бронзавых дэталяў для прамысловага прымянення, такіх як электроніка, медыцынская, харчовая, паўправадніковая, механічная, аўтамабільная, транспартная і многае іншае. З больш чым 35-гадовым вопытам работы, мы маем тэхнічны і вытворчы вопыт, каб вырабляць дакладна вырабленыя з бронзы дэталі, якія будуць адпавядаць вашым патрабаванням. Мы таксама маем магчымасці прапанаваць бронзавыя дэталі для ліцця пад ціскам, ліцця пад ціскам, адліўкі з пяску, высечкі, шліфавання, згінання, апрацоўкі з ЧПУ і зваркі.

 

 

 

Звяжыцеся сёння з нашым інжынерам па вырабу бронзавага ліцця, каб абмеркаваць асаблівасці вашых складаных праектаў.

 Адліўка алавянай бронзы

Аб'ёмная ўсадка сплаву Cu-Sn вельмі малая (лінейная хуткасць ўсаджвання складае 1.45% ~ 1.5%), і лёгка вырабляць складаныя адліўкі з дакладнымі памерамі і вырабы з выразнымі ўзорамі. У ліццё алавянай бронзы звычайна дадаюцца такія элементы, як цынк, свінец і фосфар. Фасфаты валодаюць высокай цвёрдасцю, зносаўстойлівасцю і добрымі абразіўнымі ўласцівасцямі. У зносаўстойлівай алавянай бронзе ўтрыманне фосфару можа дасягаць 1.2%. Цынк можа палепшыць цякучасць сплаву і паменшыць тэндэнцыю антысегрэгацыі алавянай бронзы. Свінец значна паляпшае зносаўстойлівасць і апрацоўку сплаву. Бляшаная алавяная бронза выкарыстоўваецца як зносаўстойлівыя і ўстойлівыя да карозіі дэталі.

•  - алавяная фосфарная бронза. Фосфар - добры акісляльнік для сплаваў медзі, які можа павялічыць цякучасць сплаву, палепшыць працэс і механічныя ўласцівасці алавянай бронзы, але павялічыць ступень зваротнай сегрэгацыі. Гранічная растваральнасць фосфару ў алавянай бронзе складае 0.15%. Калі яго будзе занадта шмат, утворыцца тройная эўтэктыка α + δ + Cu3P з тэмпературай плаўлення 628 ℃. Падчас гарачай пракаткі лёгка атрымаць гарачую далікатнасць, і яе можна апрацоўваць толькі ў халодным рэжыме. Такім чынам, утрыманне фосфару ў дэфармаванай алавянай бронзе не павінна быць большым за 0.5%, а фосфару пры гарачай апрацоўцы павінна быць менш за 0.25%. Фосфарзмяшчальная алавяная бронза - вядомы эластычны матэрыял. Падчас апрацоўкі неабходна кантраляваць памер зерня перад халоднай апрацоўкай і адпалам пры нізкай тэмпературы пасля апрацоўкі. Трываласць, модуль пругкасці і трываласць дробназярністых апрацаваных матэрыялаў вышэй, чым у грубазерністых апрацаваных матэрыялаў, але пластычнасць ніжэй. Халодна апрацаваны матэрыял адпальваюць пры нізкай тэмпературы 200-260 ° C на працягу 1-2 гадзін для атрымання эфекту загартоўкі, які можа яшчэ больш палепшыць трываласць, пластычнасць, мяжа пругкасці і модуль пругкасці вырабу, а таксама павялічыць стабільнасць эластычнасці.
•  - алавяна-цынкавая бронза. Вялікая колькасць цынку раствараецца ў медна-алавяным сплаве, а колькасць цынку, дададзенага ў каваную алавяную бронзу, звычайна не больш за 4%. Цынк можа палепшыць цякучасць сплаву, звузіць дыяпазон тэмператур крышталізацыі і паменшыць зваротную сегрэгацыю.
•  - алавяна-цынкава-свінцовая бронза. Свінец на самой справе не раствараецца ў медна-алавяным сплаве. Ён распаўсюджваецца сярод дендрытаў у выглядзе аднафазных чорных уключэнняў. Раўнамерна размеркаваць свінец у злітку не так проста, звычайна даданне невялікай колькасці нікеля можа палепшыць яго размеркаванне і ўдакладніць структуру. Свінец памяншае каэфіцыент трэння алавянай бронзы, паляпшае зносаўстойлівасць і апрацоўку, але нязначна зніжае механічныя ўласцівасці. Ад 3% да 5% цынку часта дадаюць у медна-волава-свінцовы сплаў для далейшага паляпшэння механічных уласцівасцей. Даданне 0.02% ～ 0.1% цырконія або 0.02% ～ 0.1% бору, асабліва даданне 0.02% ～ 0.2% рэдказямельных элементаў можа ўдакладніць часціцы свінцу і зрабіць іх раўнамерным размеркаваннем, каб палепшыць структуру, ліццё і механічныя ўласцівасці свінцу. які змяшчае алавяную бронзу.

 Ліццё бронзы без волава

•  - Ліццё з свінцовай бронзы валодае высокімі механічнымі ўласцівасцямі, каразійнай устойлівасцю, зносаўстойлівасцю, добрай цякучасцю і можа адліваць шчыльныя адліўкі.
•  - Ліццё марганцавай бронзы звычайна дадаецца з алюмініем, жалезам, нікелем і іншымі элементамі, якія з'яўляюцца каразійнымі і тэрмаўстойлівымі, і падыходзяць для вырабу дэталей, якія працуюць пры высокіх тэмпературах.
•  - Літая алюмініевая бронза звычайна дадаецца з жалезам, марганцам, нікелем і іншымі элементамі, што падыходзіць для вырабу высокатрывалых і ўстойлівых да карозіі дэталяў.

Хімічны склад і выкарыстанне літой бронзы

Кампанія Minghe Casting, размешчаная ў горадзе Дунгуань, Кітай, мае зручны транспарт. У асноўным займаецца ліццём і апрацоўкай спецыяльных марак сплаваў медзі і алюмініевых сплаваў. Гатункі меднага сплаву ўключаюць алюмініевую бронзу, крэмніевую бронзу, алюмініевую латунь, алюмініевую нікелевую бронзу, алавяную бронзу, марганцавую латунь, чырвоную медзь, латунь і г. д. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, і г.д., з прафесійным аналізатарам спектральнага абсталявання для забеспячэння дакладнасці хімічнага складу матэрыялу. Апрацоўчае абсталяванне ўключае поўны набор тэхналагічнага абсталявання, напрыклад, агульныя такарныя станкі, фрэзерныя станкі, ЧПУ, апрацоўчыя цэнтры і г.д.

Тэматычныя даследаванні Minghe бронзавага ліцця

Паслугі па вырабе ліцця Minghe даступныя як для праектавання, так і для рэалізацыі ліцейных дэталяў з алюмінія, ліцця з цынку, адлівак з магнію, адлівак з тытана, адлівак з нержавеючай сталі, адлівак з медзі, адлівак з сталі, адлівак з латуні. дэталі і іншае.

Перайсці да прагляду дадатковых даследаванняў выпадкаў ліцця >>>

Выберыце лепшага пастаўшчыка бронзавага ліцця

У цяперашні час нашы дэталі для адлівак з бронзы экспартуюцца ў Амерыку, Канаду, Аўстралію, Вялікабрытанію, Германію, Францыю, Паўднёвую Афрыку і многія іншыя краіны свету. Мы зарэгістраваны ISO9001-2015, а таксама сертыфікаваны SGS.

Наша спецыяльная паслуга па вырабе бронзавага ліцця забяспечвае трывалыя і даступныя адліўкі, якія адпавядаюць вашым патрабаванням для аўтамабільнай, медыцынскай, аэракасмічнай, электроннай, харчовай, будаўнічай, ахоўнай, марской і іншых галінаў. Хутка адпраўце запыт альбо адпраўце чарцяжы, каб у самыя кароткія тэрміны атрымаць бясплатную прапанову. Звяжыцеся з намі альбо напішыце нам sales@hmminghe.com каб убачыць, як нашы людзі, абсталяванне і інструменты могуць прынесці лепшае якасць па самай выгаднай цане для вашага праекта па адліванні бронзы.

Мы прапануем паслугі па кастынгу, уключаючы:

Паслугі Minghe Casting, якія працуюць з ліццём з пяску 、 ліццё металу 、 ліццё пад ціск, ліццё з пены і шмат іншага.

Ліццё ў пясчаныя формы

Ліццё ў пясчаныя формы гэта традыцыйны працэс ліцця, які выкарыстоўвае пясок як асноўны мадэльны матэрыял для вырабу формаў. Гравітацыйнае ліццё звычайна выкарыстоўваецца для пясчаных формаў, а таксама ліццё пад нізкім ціскам, цэнтрабежнае ліццё і іншыя працэсы, калі ёсць асаблівыя патрабаванні. Ліццё з пяску мае шырокі спектр прыстасаванасці, можна выкарыстоўваць невялікія кавалкі, буйныя кавалкі, простыя кавалкі, складаныя кавалкі, адзінкавыя кавалкі і вялікая колькасць.

Пастаянная ліццё цвілі

Пастаянная ліццё цвілі маюць працяглы тэрмін службы і высокую эфектыўнасць вытворчасці, не толькі маюць добрую дакладнасць памераў і гладкую паверхню, але і маюць больш высокую трываласць, чым адліўкі з пяску, і менш верагодныя пашкоджанні пры заліванні таго ж расплаўленага металу. Такім чынам, пры масавым вытворчасці адлівак з каляровых металаў сярэдніх і малых, пакуль тэмпература плаўлення адлівачнага матэрыялу не занадта высокая, ліццё па метале звычайна з'яўляецца пераважным.

Кастынг інвестыцый

Самая вялікая перавага ліцця па выплавляемым мадэлям заключаецца ў тым, што, паколькі адлівачныя адліўкі маюць высокую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні, яны могуць паменшыць апрацоўку, але пакінуць невялікі прыпуск на апрацоўку дэталяў з больш высокімі патрабаваннямі. Можна бачыць, што выкарыстанне метаду ліцця з дапамогай інвестыцый дазваляе зэканоміць шмат станковага абсталявання і працоўных гадзін, а таксама значна зэканоміць металічную сыравіну.

Кастынг страчанай пены

Страчанае ліццё з пены заключаецца ў аб'яднанні мадэляў з парафінавага воску альбо пенапласту, падобных на памер і форму адлівак, у мадэльныя кластары. Пасля чысткі і сушкі вогнетрывалых пакрыццяў іх закопваюць у сухі кварцавы пясок для мадэлявання вібрацыі і выліваюць пад адмоўным ціскам для газіфікацыі мадэлі. , Вадкі метал займае становішча мадэлі і ўтварае новы спосаб ліцця пасля застывання і астуджэння.

Ліццё пад ціскам

Ліццё пад ціскам - гэта працэс ліцця па метале, які характарызуецца накладаннем высокага ціску на расплаўлены метал з выкарыстаннем паражніны формы. Звычайна формы вырабляюцца з больш трывалых сплаваў, і гэты працэс чымсьці падобны на ліццё пад ціскам. Большасць ліцейных пласцін не мае жалеза, такіх як цынк, медзь, алюміній, магній, свінец, волава і свінцова-алавяныя сплавы і іх сплавы. Minghe быў верхняй часткай Кітая служба ліцця пад ціскам так 1995.

Цэнтрабежны кастынг

Цэнтрабежны кастынг гэта метад і метад упырску вадкага металу ў хуткасную круцільную форму, так што вадкі метал цэнтрабежным рухам запаўняе форму і фарміруе адліўку. Дзякуючы цэнтрабежнаму руху вадкі метал можа добра запоўніць форму ў радыяльным кірунку і ўтварыць свабодную паверхню адлівак; ён уплывае на працэс крышталізацыі металу, паляпшаючы тым самым механічныя і фізічныя ўласцівасці адлівак.

Ліццё з нізкім ціскам

Ліццё з нізкім ціскам азначае, што форма звычайна размяшчаецца над герметычным тыглям, а сціснутае паветра ўводзіцца ў тыгель, каб выклікаць на паверхні расплаўленага металу нізкі ціск (0.06 ～ 0.15 МПа), так што расплаўлены метал падымаецца ад трубы да запоўніць форму і кантраляваць метад цвёрдага ліцця. Гэты спосаб адлівак мае добрую падачу і шчыльную структуру, лёгка адліваецца вялікімі танкасценнымі складанымі адлівамі, без стаякоў і хуткасцю аднаўлення металу 95%. Няма забруджванняў, лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю.

Вакуумнае ліццё

Вакуумнае ліццё - гэта працэс ліцця, пры якім метал плавяць, выліваюць і крышталізуюць у вакуумнай камеры. Вакуумнае ліццё дазваляе мінімізаваць утрыманне газу ў метале і прадухіліць акісленне металу. Гэты метад дазваляе вырабляць вельмі патрабавальныя адліўкі са спецыяльнай легаванай сталі і надзвычай лёгка акісляюцца адліўкі з тытанавых сплаваў. У Minghe Casting ёсць падзавод па вакуумным ліцці, якога дастаткова для вырашэння ўсіх праблем, звязаных з вакуумным ліццём