Практычнае прымяненне лінейных труб з добрай устойлівасцю да прагінаў

Пры змене асновы зоны землятрусаў і зоны тундры трубаправоды, пракладзеныя ў гэтай зоне, могуць прагнуцца і разарвацца. Такім чынам, павышэнне ўстойлівасці да выгібу лінейных труб вельмі важна для забеспячэння бяспекі трубаправода. Традыцыйнае праектаванне трубаправодаў выкарыстоўвае метад павелічэння таўшчыні сценкі сталёвай трубы, каб прадухіліць прагінанне сталёвай трубы. Гэты метад не дазваляе дасягнуць мэты выкарыстання сталёвых труб высокай трываласці для таго, каб зрабіць сталёвыя трубы танчэйшымі і знізіць выдаткі на трубаправоды. JFE Steel Corporation выкарыстоўвае найноўшыя тэхналогіі тэрмаапрацоўкі з дэфармацыяй тоўстых пліт для кантролю шматфазнай структуры сталі, а таксама распрацоўвае новыя прадукты з лепшай устойлівасцю да выгібу, чым традыцыйныя сталёвыя трубы, і была ўведзена ў практычнае выкарыстанне ў якасці сталёвых труб трубаправода ў сейсмічных зонах і зоны замерзлай глебы.

Сталёвая труба з'яўляецца канструкцыйным целам, і з'ява пагібання сталёвай трубы вызначаецца механічнымі ўласцівасцямі сталёвай трубы, асабліва адносінамі напружання і дэфармацыі. Механічныя ўласцівасці сталёвай трубы вызначаюцца мікраструктурай сталёвай трубы. Структурай сталёвай трубы можна кіраваць, аптымізуючы хімічны склад, умовы пракаткі і тэрмічнай апрацоўкі сталёвай трубы. Для таго, каб распрацоўваць новыя вырабы з сталёвых труб, важна высветліць наступныя ўзаемасувязі: 1) сувязь паміж устойлівасцю да пагібання сталёвай трубы і трываласцю на расцяжэнне сталёвай трубы, 2) сувязь паміж трываласцю на разрыў сталёвая труба і мікраструктура сталёвай трубы, і 3) мікраструктура сталёвай трубы Узаемасувязь паміж арганізацыяй і ўмовамі вытворчасці сталёвых труб. Сярод іх, згодна з вывучэннем механічных уласцівасцяў мікраструктуры, у мінулым у асноўным праводзіліся эксперыментальныя даследаванні. У гэтым даследаванні была распрацавана тэхналогія, якая выкарыстоўвае аналіз ТЭМ для прагназавання структуры і паводзін дэфармацыі сталёвых труб для аптымізацыі структуры сталёвых труб.

Вызначце ўзаемасувязь паміж устойлівасцю да пагібання сталёвай трубы і трываласцю на разрыў сталёвай трубы

Па-першае, крыва напружання і дэфармацыі і стаўленне дыяметра трубы да таўшчыні сценкі (D/t) розных сталёвых труб выкарыстоўваюцца для восевых выпрабаванняў на сціск і прагін. Малюнак 1-сувязь паміж канчатковай дэфармацыяй дэфармацыі і значэннем n і мадэльнай дыяграмай крывой напружання-дэфармацыі. Наогул кажучы, сталёвыя трубы з малым дыяметрам трубы (D) і вялікай таўшчынёй сценкі (t) не схільныя да пагібання, гэта значыць сталёвыя трубы з невялікім D/t маюць большую гранічную дэфармацыю. Калі D/t аднолькавае, чым большае значэнне n, тым большы канчатковы ціск Чым вышэй дэфармацыя выгібу. Акрамя таго, гранічная дэфармацыя сталёвай трубы з крывой напружання дэфармацыі плато нізкая. Такім чынам, у мэтах прадухілення прагіну сталь трубаправода павінна мець бесперапынную крывую напружання-дэфармацыі і высокае значэнне n.

Кантроль уласцівасцяў на расцяжэнне сталі з шматфазнай канструкцыі

У гэтай працы вывучаецца ўзаемасувязь паміж мікраструктурай сталі і ўласцівасцямі сталі на расцяжэнне. Гэта даследаванне сканцэнтравана на двухфазнай сталі з ферыта-бейнітавай высокакаштоўнай канструкцыяй, вырабленай з дапамогай кіраванага працэсу пракаткі і паскоранага астуджэння. Мадэлюецца структура сталі і аналізуецца яе дэфармацыйнае паводзіны. У адпаведнасці з бесперапыннасцю і сіметрыяй структуры для двухмернага аксэсіметрычнага аналізу выкарыстоўваецца разліковая мадэль трохмернай структуры з цвёрдай фазай, рассеянай у мяккай фазе. Згодна з гэтай мадэллю, вынікі МЭН-аналізу крывых напружанняў-дэфармацый і характарыстык загартоўвання работ з ферытна-бейнітавай сталі з рознымі аб'ёмнымі долямі канструкцыі паказаны на малюнку 2. Вынік аналізу МЭФ вельмі адпавядае вынікам эксперыментальнага вымярэння. Такім чынам, можна лічыць, што з дапамогай гэтай аналітычнай мадэлі можна прадказаць характарыстыкі ўмацавання працы шматфазнай сталі. Акрамя таго, з малюнка 2 відаць, што і аднафазны ферыт, і аднафазны бейніт маюць нізкія значэнні n, а максімальнае значэнне n атрымліваецца, калі аб'ёмная доля бейніту ў сталі складае 40%.

Наладжваючы працэс вытворчасці сталі, можна таксама атрымаць розныя цвёрдыя другія фазы, акрамя бейніта. Такім чынам, МКЭ -аналіз таксама быў праведзены ў выпадку цвёрдых другіх фаз, такіх як перліт і мартэнсіт. Вынікі паказваюць, што павелічэнне долі розных цвёрдых фаз павялічвае значэнне n. І чым большая розніца ў трываласці паміж мяккай фазай і цвёрдай фазай, тым больш уплыў на значэнне n. Такім чынам, выкарыстоўваючы мартэнсіт у якасці цвёрдай другой фазы, нават калі аб'ёмная доля мартэнсіту невялікая, можна атрымаць высокае значэнне n.

 Інавацыйная тэхналогія шматфазнага кіравання структурай цеплавой апрацоўкі ў Інтэрнэце

Галоўная асаблівасць наватарскай тэхналогіі кантролю шматфазнай канструкцыі ў рэжыме онлайн-цеплавой апрацоўкі для тоўстых сталёвых пласцін заключаецца ў тым, што пасля кантраляванай пракаткі паскоранае астуджэнне (АСС) пры тэмпературы Ar 3 можа вырабляць канструкцыю з ферытна-бейнітавай сталі. Ферытнабейнітныя сталёвыя трубы з высокай дэфармацыяй выкарыстоўваліся ў якасці газаправодаў у Японіі. Аднак за мяжой, каб прадухіліць карозію, знешняя частка сталёвых труб павінна быць пакрыта антыкаразійным сродкам пры 200-250 ° C. Такім чынам, існуе праблема, што старэнне дэфармацыі прыводзіць да зніжэння характарыстык дэфармацыі. Для таго, каб вырашыць гэтую праблему, прыбор для тэрмічнай апрацоўкі ў рэжыме онлайн (HOP?) Пасля паскоранага астуджэння выкарыстоўваецца для таго, каб зрабіць сталёвую канструкцыю шматфазнай і знізіць старэнне дэфармацыі.

Калі паскоранае астуджэнне выконваецца пасля кантраляванай пракаткі, паскоранае астуджэнне спыняецца ў сярэдзіне трансфармацыі бейніта, і непасрэдна праводзіцца тэрмічная апрацоўка ў рэжыме онлайн. У гэты час C канцэнтруецца ў нетрансфармаваны аўстэніт, а мартэнзіт у форме астраўка (МА) утвараецца ў працэсе астуджэння паветра пасля нагрэву ў рэжыме онлайн-тэрмічнай апрацоўкі. Такім чынам, атрымліваецца шматфазная структура з МА, рассеянай у бейніце. Акрамя таго, ападкі карбідаў, такіх як Nb і Mo, адбываюцца ў працэсе нагрэву онлайн -тэрмічнай апрацоўкі, што істотна зніжае колькасць цвёрдага раствора С і перашкаджае старэнню. Гэты выгляд шматфазнай структуры, у якой МА дыспергуецца і размяркоўваецца ў мяккай бейнітавай фазе, з'яўляецца структурай, якую нельга атрымаць у мінулым вытворчым працэсе.

Механічныя ўласцівасці канструкцыйнай сталі Bainite-MA і практычнае прымяненне сталёвых труб

Нагрэў сталёвага пакрыцця са структурай бейніт-МА выклікае невялікае павелічэнне мяккасці цячэння, а форма крывой напружання-дэфармацыі не моцна змяняецца, і пакрыццё ўсё роўна мае высокае значэнне n пасля нагрэву. Нагрэў сталёвага пакрыцця з ферытна-бейнітавай структуры выклікае істотнае павелічэнне мяжы цякучасці і зніжэнне значэння n. У мінулым вядома, што МА з'яўляецца адпраўной кропкай далікатнага разбурэння ў зоне зваркі, нанесенай цеплавым уздзеяннем, і іншых частак, што пагаршае ўстойлівасць сталі. Аднак МА, атрыманае пры тэрмічнай апрацоўцы ў Інтэрнэце, уяўляе сабой дробназярністы матэрыял, які не аказвае негатыўнага ўплыву на трываласць асноўнага матэрыялу. Акрамя таго, паколькі МА акружана мноствам зерняў бейніта з рознай арыентацыяй, распаўсюджванне расколіны на стыку бейніт/МА падаўляецца.

Выпрабаванне спражджання на сціск праводзіцца на сталёвай трубе бейніт-МА, што даказвае, што яна валодае выдатнай устойлівасцю да прагіну. Сталёвыя трубы маркі API X80 бейніт-МА выкарыстоўваліся ў трубаправодах прыроднага газу ў зоне сейсмічнай тундры Кітая і Канады.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Практычнае прымяненне лінейных труб з добрай устойлівасцю да прагінаў

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны