Комплексная дыягностыка і кантроль якасці алюмініевых ліцця пад ціскам аўтамабіля

З бесперапынным развіццём спорту, навукі і тэхнікі ўзровень жыцця людзей працягвае паляпшацца, а да якасці і практычнасці аўтамабіляў прад'яўляюцца больш высокія патрабаванні. Для таго, каб забяспечыць добрыя эксплуатацыйныя якасці аўтамабіля, забяспечыць практычную прыдатнасць аўтамабіля і палепшыць працэс праектавання і якасць аўтамабіля. У артыкуле ў асноўным разглядаецца комплексная дыягностыка і кантроль якасці аўтамабільнага алюмініевага сплаву адліўкі аналізаваць і даследаваць, забяспечваць эфектыўныя матэрыялы для вытворцаў і дызайнераў аўтамабіляў і садзейнічаць развіццю аўтамабільнай вытворчасці.

Праводзіцца аналіз і даследаванне комплекснай дыягностыкі і кантролю якасці адлівак аўтамабільнага алюмініевага сплаву, а таксама выяўляюцца наступныя недахопы і дэфекты. Для аўтамабільных алюмініевых сплаваў частак ліцця пад ціскам, аўтамабільны цыліндр мае адносна вялікае звяно, асабліва становішча вечка галоўкі блока цыліндраў займае вялікую плошчу, а структура больш складаная. Некаторыя часткі апрацаваных звёнаў і паверхня цыліндру не павінны мець адтулін і адтулін, што сур'ёзна ўплывае на якасць адлівак. Па-другое, з-за закупленых звонку кампанентаў і матэрыялаў, парушэнняў у эксплуатацыі і г.д. гэта таксама ўплывае на якасць аўтамабільных дэталяў для ліцця пад ціскам. Для таго, каб палепшыць якасць аўтамабільных дэталяў для ліцця пад ціскам, неабходна павялічыць ступень увагі да вышэйзгаданых недахопаў, а таксама палепшыць тэхналагічныя сувязі і недахопы адтулін.

Комплексная дыягностыка і кантроль якасці адлівак аўтамабільнага алюмініевага сплаву

1.1 Апісанне дыягнастычных дэфектаў

Для аўтамабільных алюмініевых сплаваў частак ліцця ў цэлым звёны часткі аўтамабільнага цыліндру адносна вялікія, асабліва становішча вечка галоўкі корпуса цыліндру займае вялікую плошчу, а структура адносна складаная. Некаторыя часткі апрацаваных звёнаў і паверхня цыліндру не могуць быць выкліканыя наяўнасцю адтулін і адтулін. Для тых паверхняў цыліндраў, якія дазваляюць існаваць адтуліны і адтуліны, размеркаванне адтулін і адтулін больш разлітае, і існуюць строгія спецыфікацыі і патрабаванні да памеру. Для звяна галоўкі блока цыліндраў становішча распредвала суправаджаецца выяўленнем дэфектаў. Пасля апрацоўкі памер адтуліны павінен адпавядаць патрабаванням маніторынгу і адпавядаць мінімальным стандартам маніторынгу. Для гэтага тыпу кампанентаў ён прыносіць вялікія цяжкасці праектна -вытворчым работам і сур'ёзна ўплывае на эфектыўнасць праектавання і эфектыўнасць вытворчасці. Тэхналогія і працэс адлівак не могуць у поўнай меры ўлічваць розныя сувязі і пазіцыі цэлых адлівак, і яны менш сумяшчальныя з вытворчымі спасылкамі і спасылкамі на праектаванне працэсаў. Некаторыя сценкі лічынак суправаджаюцца гладкімі рысамі, а глыбіня сценак лічынак вялікая, што суправаджаецца праблемамі забруджвання паветра. Па -другое, ёсць таксама некаторыя недахопы, такія як пары, якія злучаюць паветраныя паражніны і ўсаджвальныя паражніны.

1.2 Працэс комплекснай дыягностыкі і аналізу і аналізу імітацыйнага малюнка

Кампаненты і матэрыялы, набытыя звонку, памылкі ў эксплуатацыі, змякчэнне тэхналагічных тэхналогій і практычная прыдатнасць механічных прылад і г. д. - усё гэта мае вялікі ўплыў на бяспеку аўтамабільных адлівак, што прыводзіць да змены якасці, а цяжкія выпадкі прыводзяць да абрэзкаў. Усе вышэйзгаданыя фактары маюць характарыстыкі зменлівасці і, такім чынам, аказваюць большы ўплыў на якасць адлівак. Любое змяненне любой спасылкі прывядзе да ваганняў у якасці адлівак. Нялёгка знайсці асноўныя прычыны змяненняў якасці ліцця, выкліканыя кампанентамі і матэрыяламі, набытымі звонку, эксплуатацыйнымі парушэннямі, змякчэннем канструкцыі працэсаў і практычнай прыдатнасцю механічных прылад. Сутыкнуўшыся з такой сітуацыяй, неабходна павялічваць бесперапыннае адсочванне і даследаванне дызайну ліцця і тэхналагічных спасылак. Перш за ўсё, мы павінны назіраць і аналізаваць тэрміны вытворчасці розных адлівак, усталяваць рацыяналізаваны тэрмін, усталяваць якасць адлівак у якасці арыенціровачнай мэты, а таксама кантраляваць і працягваць назіраць наступнае змякчэнне наступстваў. У тым ліку комплексны маніторынг і адсочванне ліцейнай сыравіны, дапаможных матэрыялаў, плавільных звёнаў, параметраў канструкцыі ліцця і тэхналагічнага працэсу вытворчасці, кантроль якасці ліцця і іншыя спасылкі [21. Для аналізу імітацыйнага малюнка асноўныя дэфекты адлівак адлюстроўваюцца ў рэдуктарнай камеры. Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на гэты дэфект, з'яўляюцца ўплыў газавых змен і ўсаджванне, што прыносіць вялікія дэфекты адтулін. Для адлівак газ, які выпрацоўваецца, у асноўным атрымліваюць з унутранага боку расплаву, а газ - з вылучальнага агента. Нечаканы газ з працэсу ліцця. Газ, які выпрацоўваецца ў растворы, цесна звязаны з тыпам і ўласцівасцямі ліцейнага матэрыялу, а таксама з тэхналогіяй выплаўкі ліцця.

Меры аптымізацыі і ўдасканалення

2.1 Кіраванне і паляпшэнне імітацыйнага малюнка

Для адлівак газ, які выпрацоўваецца, у асноўным атрымліваюць з унутранага боку расплаву, а газ - з вылучальнага агента. Нечаканы газ з працэсу ліцця. Газ, які ўтвараецца ў растворы, цесна звязаны з тыпам і ўласцівасцямі ліцейнага матэрыялу, а таксама з тэхналогіяй выплаўкі ліцця [41. Газ, які выпрацоўваецца выдзяляючым агентам, цесна звязаны з выбарам спасылкі для распрацоўкі працэсу адліўкі і мадэллю націскной спасылкі ліцця. З -за гэтага недахопу ў распрацоўцы адлівак можна выкарыстоўваць удасканаленне тэхналогіі выплаўкі ліцця і тэхналогію распылення для паляпшэння і аптымізацыі. Існуе цесная сувязь паміж недахопамі газу, выкліканымі адлівамі ў працэсе прэсавання, і формай працы вадкага металу. Недахопы пашырэння і скарачэння адліўкі цесна звязаны з тэмпературай і застываннем адліўкі. Пасля ўдакладнення плана праектавання адлівак можна пашырыць канструкцыю і канфігурацыю бегуна, усталяваць выцяжную лінію і абсталяванне для пераліву, усталяваць тэмпературу ліцейнай формы і ўсталяваць каэфіцыент прэсу. Пры праектаванні і наладжванні каэфіцыентаў і параметраў сціскальных частак варта ўлічваць форму патоку вадкага металу ў ліцейным целе, улічваць застыванне вадкасці, мінімізаваць значэнне ўсаджвальнай паражніны і мяжу зведзена да мінімуму. Акрамя таго, мадэляванне малюнка можна выкарыстоўваць для аналізу па гэтай спасылцы. Метад імітацыі малюнка з'яўляецца асноўным метадам для аналізу закона адлівак і разумення формы напаўнення. Гэта дае навуковую базу прычын дэфектаў адлівак. Змяніце мадэль хронаметражу і прадставіце яе ў трохвугольнай форме, а затым дайце сістэму мадэлявання яе тэхналогіі і працэсу і адрозніце фармат файла STL. Пасля ідэнтыфікацыі выкарыстоўвайце праграмнае забеспячэнне Msgmasoft для пачатку падзелу сеткі. Дайце яму сто тысяч сеткавых вузлоў з адлівамі і сістэмамі залівання. Пасля паглыбленага даследавання і аналізу праграмнага забеспячэння Msg-masoft і яго практычнага прымянення было ўстаноўлена, што выкарыстанне праграмнага забеспячэння Msgmasoft мае практычную прыдатнасць, якая дазваляе рэфармаваць і ўкараняць формы ліцця, а таксама закласці тэарэтычную аснову для праектавання ліцця. формы і працэсы. .

2.2 Павялічце кіраванне растворанымі газамі

Калі механізм ГРМ знаходзіцца ў працэсе выплаўкі, зарад з рэдуктарнай камеры ўключае 50% алюмініевага асадка і 39% печы. Паколькі вільгаць і некаторыя іншыя рэчывы будуць працягваць павялічвацца ў працэсе паўторнай печы, што прывядзе да павелічэння ўтрымання газу, а затым матэрыял трэба своечасова апрацоўваць і кіраваць, каб паменшыць утрыманне расплаўленых элементаў і дадаць і выдаліць яго перад матэрыялам кладзецца ў печ. У дачыненні да газу і вадкасці павялічаны маніторынг і назіранне за ўтрыманнем газу. У той жа час варта змяніць і аптымізаваць працэс, палепшыць тэхналогію ўпырску і наладзіць лінію ўпырску, каб забяспечыць эфектыўныя аперацыі дэгазацыі і павысіць эфектыўнасць дэгазацыі. Пераканайцеся, што ўтрыманне газу ў ста грамах алюмініевага матэрыялу складае каля 0.2 мл.

2_3 Павышэнне рацыянальнасці параметраў працэсу і аптымізацыя ўмоў ліцця

Што тычыцца рацыянальнасці параметраў працэсу, перш за ўсё, згодна з вынікамі маніторынгу, варта прааналізаваць і вывучыць параметры працэсу і адносіны якасці, якія могуць паўплываць на адліўкі, а таксама павысіць якасць адлівак без змены ўмоў ліцця. Для таго, каб забяспечыць рацыянальнасць параметраў працэсу, працэс упырску можна выкарыстоўваць для павелічэння кампактнасці адлівак, ціску напаўняльнага газу ў працэсе і г.д., для павышэння рацыянальнасці працэсу ліцця. Па -другое, неабходна павялічыць ступень увагі да ўмоў ліцця, забяспечыць рацыянальную працу працэсу, павялічыць ступень увагі да адтулін, адрэгуляваць памер бегуна і дадаць выхлапную трубу ў стыку вадкасці. У сапраўднай вытворчасці і праектаванні адлівак неабходна павялічыць назіранне за ліццёвымі адтулінамі, каб убачыць наяўнасць дэфектаў і недахопаў, а таксама назіраць за іх памерам і дыяпазонам распаўсюджвання. Гэта назіранне за адлівамі ў асноўным накіравана на маніторынг рэальнай прыдатнасці адлівак, каб даведацца, ці трэба іх бракаваць і абнаўляць. Перахоплівайце дэфектныя злучкі адлівак і перапрацоўвайце дэфектныя дэталі, каб пераканацца, што яны адказваюць патрабаванням стандартных адлівак і павялічваюць іх практычную прыдатнасць. Для гатовых адлівак звярніце ўвагу на назіранне за сценкай адтуліны, каб убачыць, ці няроўная сценка адтуліны. Для больш грубай сценкі адтуліны яна ў асноўным паказвае характар ​​галінак дрэў. Пры выкарыстанні мікраскопа для назірання і аналізу дно можна знайсці. Бесперапыннасць лепш, што суправаджаецца скарачэннем і расхістваннем лічынак.

заключныя заўвагі

Каб кіраваць дэфектамі якасці адлівак аўтамабільнага алюмініевага сплаву, мы павінны спачатку павялічыць кіраванне раствораным газам, змяніць і аптымізаваць працэс, павысіць рацыянальнасць параметраў працэсу, аптымізаваць умовы ліцця, кантраляваць і назіраць за адлівамі яны павінны быць Лом і абнаўленне. Апрацуйце няспраўныя дэталі, каб яны адпавядалі патрабаванням стандартных адлівак. Для мадэлявання выявы і аналізу асноўных дэфектаў уласцівасцяў тэрмінаў адліўкі можна выкарыстоўваць наладу тэхналогіі выплаўкі ліцця і тэхналогію распылення.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Комплексная дыягностыка і кантроль якасці алюмініевых ліцця пад ціскам аўтамабіля 

Кампанія Minghe Casting імкнецца вырабляць і забяспечваць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцця пад металу для ліцця ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны