Розныя дэфекты, якія пагражаюць якасці нарыхтовак

Розныя дэфекты, якія пагражаюць якасці нарыхтовак. Дэфекты сталёвых нарыхтовак можна падзяліць на дзве катэгорыі ў залежнасці ад іх крыніц: дэфекты, выкліканыя сталеплавільнай вытворчасцю і ліццём зліткаў, і дэфекты, выкліканыя пракатам сталі. Па месцы знаходжання дэфекту яго можна падзяліць на два тыпу: дэфект паверхні і ўнутраны дэфект.

Да дэфектаў загатовак у асноўным адносяцца: рубцы, расколіны, разрывы, уключэнні (гл. Неметалічныя ўключэнні), рэшткавыя ўсаджвальныя адтуліны (гл. Ўсаджвальныя адтуліны), паветраныя мяшкі, бурбалкі, унутраныя расколіны, перагаранне, унутранае цяпло, адтуліны для хвастоў, сляды ад зубоў, згортванне, Драпіны, паглыблення, увагнутасці, незадаволенасць вугламі, выгібы (гл. Крывізна), вушы, павароты, парывы, дэфекты зруху, дрэнная чыстка, лушчэнне, стыкі, расколіны сеткі, расколы, негабарыты і каноплі Пачакайце.

1. Падушка бяспекі. На ўчастку зруху кіпячай нарыхтоўкі з'яўляюцца дэфекты, падобныя да ўсаджвання. На разрэзе ёсць язычковыя хвалевыя грэбні з сіметрычнай вертыкальнай воссю, а на расколінах хваль узнікаюць крупчастыя ўключэнні, агонь, змяненне колеру і г.д. Часам паверхня выпінаецца, разрываецца, рассякаецца і расцякаецца і г.д.
2. Унутраная расколіна. Для расколін усярэдзіне нарыхтоўкі падчас пракаткі назіраецца з'ява выпукласці, і сіметрычны пік адной хвалі або пік падвойнай хвалі ўтвараецца на паверхні зрэзу сталі 255 гарлг. Пад пікам хвалі ёсць расколіны і сіні агонь, і на піку хвалі не выпадае рэчыва з нізкай тэмпературай плаўлення.
3. Унутранае цяпло. Унутраная тэмпература сталёвага злітка вышэй, чым тэмпература паверхні, і падчас пракаткі ёсць выпукласць. Некатальная паверхня нарыхтоўкі выпуклая, яна сціскаецца падчас стрыжкі і пашыраецца. На разрэзе зрэзу з'яўляецца хваля ў форме "П", і на грэбні няма пераліву лёгкаплаўкіх рэчываў.
4. Адтуліна для хваста. Рыбін хвост нарыхтоўкі не выразаецца чыстым і называецца хваставым адтулінай, таксама вядомым як механічная ўсаджвальная адтуліна, але грэбень хвалі не абавязкова сіметрычны, а ніжняя паверхня грэбня хвалі гладкая без перапаўнення ўключэнняў.
5. Сляды ад зубоў. На паверхні нарыхтоўкі ёсць падоўжныя расколіны, сярэдзіна расколіны шырокая і глыбокая, і яна паступова зачыняецца да абодвух канцоў, паверхня гладкая, а ўнутры няма ўключэнняў.
6. Дэпрэсіўны. Два бакі нарыхтоўкі выгнутыя і ўвагнутыя.
7. Кут незадаволены. Куты нарыхтоўкі не запоўненыя, або радыус філе занадта вялікі, што падобна на кут, які адсутнічае. Кут незадаволенасці можа з'явіцца ў адным куце або некалькіх кутах, частцы нарыхтоўкі або на ўсю даўжыню.
8. Выбух. Сталь з нізкай цеплаправоднасцю, расколіны з -за празмернага нагрэву або астуджэння. Выбуховыя расколіны - гэта ў асноўным расколіны і папярочныя расколіны, а расколіны чыстыя і акуратныя. Падчас працэсу парэпання будзе ўзнікаць шум, а ў цяжкіх выпадках нарыхтоўка будзе абрэзана.
9. Дэфекты зруху. Існуюць: уплощение, шырыня тарца нарыхтоўкі пасля стрыжкі перавышае стандартныя патрабаванні; рэзанне наўскос, перасек канца нарыхтоўкі не перпендыкулярны падоўжнай восі; даўжыня і даўжыня не скарачаюцца ў адпаведнасці з фіксаванай даўжынёй; задзірыну, канец нарыхтоўкі прапушчаны.
10. Дрэнная ўборка. Такія, як: гарэнне ям, ямы, выкліканыя дрэннай працай запальвання полымя гарматы; несумяшчальныя суадносіны бакоў, прапорцыі ачысткі нарыхтовак менш за 5: 1; краю і куты ўзору занадта вялікія, а шырыні стрэльбы недастаткова; прапушчаны агляд, дэфекты не выяўлены перад ачысткай, ачыстка.
11. Перавярнуць скурку. Вакол пэўнага ўчастка сталёвага злітка ёсць праслойкі гафрыраваных рубцоў, а пасля пракаткі ў сталёвую нарыхтоўку з чатырох бакоў пэўнага ўчастка з'яўляюцца чатыры бакі, падобныя на змяіную шкуру.
12. Кантактны знак. Вакол нарыхтоўкі маецца гарызантальная закрытая расколіна, якая выклікана разрывам расплаўленай сталі пры ліцці зліткаў.
13. Сеткаватыя расколіны. З-за дрэннай якасці сталі, высокага ўтрымання серы і нізкага ўтрымання марганцу, крыху больш высокая тэмпература нагрэву можа прывесці да выгарання.
14. Раскол. Падчас пракаткі галоўка нарыхтоўкі расшчапляецца. З-за рэшткавых ўсаджвальных адтулін, паветраных кішэняў, уключэнняў і нізкага каэфіцыента марганца-серы сталі ў галоўцы сталёвага злітка і нераўнамернай тэмпературы пракату падчас пракаткі хуткасць верхніх і ніжніх валкоў не сінхранізуецца , што выклікае расшчапленне.
15. Памер невыносны. Раздзел нарыхтоўкі правільны, але памер перавышае прадпісаны стандарт. Перасек нарыхтоўкі няправільны і паказвае ромб, трапецыю, плоскі чатырохвугольнік, шматкутнік, выпуклы ў шахматным парадку і г.д., што перавышае стандарт.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Розныя дэфекты, якія пагражаюць якасці нарыхтовак

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны