Як вызначыць якасць ліцця пакрыццяў

Час публікацыі: 07 / 01 2021 Аўтар: рэдактар сайта Наведванне: 12750

1. Асноўныя тэхнічныя паказчыкі ліцейных пакрыццяў

шчыльнасць

Шчыльнасць ліцця пакрыцця адлюстроўвае колькасць цвёрдых часціц у пакрыцці. Калі шчыльнасць ліцейнага пакрыцця занадта малая, тоўшчыня пласта пакрыцця, якая ўтварылася на пясчанай форме і паверхні пясчанага ядра, будзе недастатковай пры кожным афарбоўванні, і гэта складана адыгрываць ахоўную ролю. Такім чынам, у цэлым шчыльнасць ліццёвага пакрыцця добрая; але шчыльнасць пакрыцця; чым больш, тым лепш, калі шчыльнасць занадта высокая, нанясенне фарбы будзе цяжкім, што прывядзе да такіх праблем, як няроўная паверхня пакрыцця, мясцовае назапашванне і г.д., а таксама адмоўна паўплываць на якасць ліцця. Існуе пэўная залежнасць паміж шчыльнасцю фарбы і канцэнтрацыяй. Шчыльнасць ліцейнага пакрыцця можна вымераць метадам узважвання з градуіраваным цыліндрам або баўмерам, але на паказанні баўметрыі моцна ўплывае глейкасць ліцейнага пакрыцця.

Умоўная глейкасць

Чашкі глейкасці № 4 і № 1 звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці ліцця для вызначэння ўмоўнай глейкасці пакрыццяў. Мэтай вымярэння глейкасці з'яўляецца кантроль фарбавальнасці, глыбіні пранікнення ў пясчаную форму і паверхню стрыжня, а таксама таўшчыні пакрыцця. Як правіла, вытворцы ліцейных пакрыццяў рэкамендуюць глейкасць стану пакрыцця.

падвеска

Падвешванне з'яўляецца важным паказчыкам ліцця пакрыццяў. Агульныя метады вымярэння ўключаюць метад адноснай вышыні ссядання (метад з градуіраваным цыліндрам), метад вымярэння асадка і метад хуткасці ссядання. Сярод іх метад вымяральнага цыліндру - самы просты і практычны метад.

Афарбоўка

Згодна з вопытам аператара, больш аб'ектыўным метадам з'яўляецца вызначэнне відавочнай глейкасці ліцейнага пакрыцця пры розных хуткасцях зруху. Суадносіны відавочнай глейкасці фарбы пры нізкай хуткасці кручэння (6 аб/мін) і высокай хуткасці кручэння (60 аб/мін) - гэта індэкс фарбавання М.

нівеліраванне

Пры нанясенні пэндзля або цякучай фарбы на паверхню пясчаных формаў або ядраў пяску пакрыццё назапашваецца пасля пэндзля або цячэння, а на паверхні часта ёсць баразёнкі і сляды пэндзля. Гэтыя баразёнкі і сляды пэндзля могуць знікнуць за кароткі час або застацца. Магчымасць аўтаматычнага знікнення слядоў пэндзля або баразёнкі на паверхні мокрага пласта фарбы называецца выраўноўваннем.

Цякучасць

З -за ўплыву сілы цяжару ліццёвае пакрыццё мае тэндэнцыю сцякаць па вертыкальнай паверхні формы (стрыжня), а таўшчыня ніжняга пакрыцця больш, чым таўшчыня верхняга пакрыцця, і нават з'ява назапашвання на дне формы (стрыжань). Гэта ўласцівасць называецца струменевым сэксам.

Пранікальнасць

Пранікальнасць пакрыцця для ліцця адносіцца да здольнасці пакрыцця пранікаць у пары пясчанай формы. Ліццёвае пакрыццё мае вялікую хуткасць пранікнення, што можа палепшыць счапленне пакрыцця з пясчанай формай, і ў той жа час яно можа ўмацаваць пясчаную форму і палепшыць устойлівасць да пяску. Глыбіню пранікнення пакрыцця можна праверыць, апусціўшы стандартны пяшчаны блок.

Значэнне рН пакрыцця: Як правіла, значэнне рН ліцця пакрыццяў вар'іруецца ад 4 да 11, але часцей за ўсё выкарыстоўваюцца шчолачныя ліцця, звычайна ў дыяпазоне ад 8 да 10. Значэнне рН выкарыстоўваецца не толькі як паказчык эфектыўнасці ліццё пакрыццяў, але і як метад кантролю за працаздольнасцю пакрыццяў падчас выкарыстання і захоўвання. Гэта паказчык маніторынгу працэсаў вытворчасці і выкарыстання пакрыццяў. Звычайна фарбу можна вымераць каларыметрычным метадам і метадам потенциометра.

Пакрыццё дыхае

Пакрыццё ўтварае ізаляцыйны пласт паміж металам і паверхняй пясчанай формы (стрыжня). Пакрыццё павінна быць шчыльным. За выключэннем страчанага пенапакрыцця, паветрапранікальнасць павінна быць нізкай. Паветрапранікальнасць можна вымераць, выкарыстоўваючы пэўную колькасць паветра пад пэўным ціскам праз стандартны цыліндрычны ўзор.

Трываласць пакрыцця супраць трэння

Пасля нанясення пясчанай формы і ядра пяску яны павінны прайсці працэдуры апрацоўкі, сушкі, выдалення паверхневай пылу і супастаўлення скрынкі без пашкоджанняў. Такім чынам, пакрыццё пасля высыхання і зацвярдзення павінна мець пэўную трываласць паверхні-устойлівасць да ізаляцыі. Больш дакладныя метады вымярэння трываласці пакрыцця супраць драпін ўключаюць метад драпання, метад ціску, метад механічнай ачысткі, метад выпадзення пяску і вібрацыю.
.
Вытворца нанясення фарбы можа вызначыць трываласць пакрыцця супраць драпін шляхам драпання рукамі. Гэты метад можа падзяліць трываласць пакрыцця супраць драпін на чатыры ўзроўні:

1. Добра: з дапамогай пазногцяў моцна намалюйце пласт фарбы, каб не выпусціць парашок;
2. Лепш: выкарыстоўвайце пазногці, каб падрапаць пласт фарбы і скінуць парашок;
3. Так: пальцамі моцна патрыце пласт фарбы, каб выпусціць парашок;
4. Дрэнна: парашок адваліцца, калі дакрануцца да фарбы пальцамі.

Паверхневая трываласць пакрыцця, вымераная метадам драпання рукамі, звязана з тыпам і колькасцю прымацаванага звязальнага рэчыва. З павелічэннем колькасці звязальнага рэчыва павялічваецца трываласць паверхні пакрыцця. Гэта паказвае, што асноўны фактар, які ўплывае на трываласць паверхні пакрыцця, - гэта колькасць і тып звязальнага рэчыва. Пры разглядзе трываласці паверхні галоўным фактарам з'яўляецца ўплыў клею.

Паглынанне вільгаці фарбай

Пясчаныя формы і ядры з пяску, пакрытыя пакрыццямі на воднай аснове, пасля высыхання паглынуць вільгаць з паветра, што пагоршыць іх характарыстыкі, знізіць трываласць і хутка павялічыць аб'ём паветра. У цяжкіх выпадках яны могуць выклікаць такія дэфекты, як наліпанне пяску, друзлая структура і пары ў адлівах. . Гіграскапічнасць пакрыцця ў асноўным звязана з клеем, а водарастваральны клей валодае моцнай гіграскапічнасцю. Для працяглага захоўвання пясчаных формаў і пясчаных ядраў, пакрытых фарбай перад адлівам, неабходна праверыць вільгацепаглынанне пакрыцця.

Асноўны метад вызначэння паглынання вільгаці пакрыццём - змясціць узор пакрыцця ў скрыню з пастаяннай вільготнасцю з пэўнай вільготнасцю на працягу пэўнага перыяду часу, а затым узважыць ўзор да і пасля тэхнічнага абслугоўвання.

Пакрыццё цеплаправоднасці

Цеплаізаляцыйныя і астуджальныя ўласцівасці ліцейных пакрыццяў асабліва важныя для выбару металічных пакрыццяў. Астуджальнае пакрыццё выкарыстоўваецца ў тоўстай сценцы адлівак для паскарэння астуджэння адліўкі, а цеплаізаляцыйнае пакрыццё выкарыстоўваецца ў тонкай сценцы для павольнага астуджэння адліўкі. Цеплаправоднасць пакрыцця можна вымераць метадам апускання ў расплаў.

Так званае вылучэнне газу адносіцца да аб'ёму газу, які выпрацоўваецца адзінкавай масавай доляй фарбы пры высокіх тэмпературах, выказанай у мл/г і вымеранай з дапамогай спецыяльнага вымяральніка газаў.

Страта запальвання

Страты запальвання-гэта працэнт ад першапачатковай масы ўзору фарбы, высушанага пры 105-110 ° C. Пасля спальвання ў неакісляльнай атмасферы, паступова нагрэтай да 950-1000 ° С на працягу 1 гадзіны, зніжэнне масы пробы складае працэнт ад першапачатковай масы.

Пункт спякання фарбы

Тэмпература спякання ліцейнага пакрыцця паказвае тэмпературу, пры якой паверхня пакрыцця вогнетрывалага напаўняльніка або сумесі паміж часціцамі пачынае плавіцца. Існуе метад выпрабавання кропак спекання тыпу малюнка і метад спякання ў трубчастай печы для вызначэння некалькіх кропак судакранання фарбы. Для ацэнкі выкарыстоўваецца пяціступенчаты метад ацэнкі.

Вогнетрываласць пакрыцця

Адносіцца да тэмпературы плаўлення або размякчэння вогнетрывалай пудры ў ліццёвым пакрыцці, гэта значыць да яе здольнасці вытрымліваць высокія тэмпературы.

Тэрмічнае ўздзеянне пакрыцця і ўстойлівасць да расколін

Тэрмічная ўстойлівасць да ліцця пакрыццяў адносіцца да здольнасці пласта пакрыцця супрацьстаяць расколінам і лушчэнню, выкліканым высокатэмпературным нагрэвам. Для вызначэння выкарыстоўваецца чатырохузроўневы метад ацэнкі.

Узровень 1: Паверхня гладкая і не мае расколін, або ёсць толькі вельмі дробныя расколіны, і паміж пакрыццём і падкладкай няма з'яўлення лушчэння;
Узровень 2: На паверхні ёсць невялікія дэндрытныя або сеткападобныя расколіны, шырыня расколіны складае менш за 0.5 мм, і паміж фарбай і падкладкай няма лушчэння;
Узровень 3: На паверхні пакрыцця ёсць дэндрытныя або сеткаватыя расколіны, шырыня расколіны менш за 1 мм, глыбокая расколіна, няма шчыльнай расколіны ўздоўж гарызантальнага або вертыкальнага напрамкі, і няма відавочнага лушчэння паміж пакрыццём і субстрат;
Узровень 4: На паверхні ёсць дэндрытныя або сеткаватыя расколіны, шырыня якіх больш за 1 мм, ёсць скразныя расколіны ў падоўжным або папярочным кірунку, а таксама ёсць лушчэнне паміж фарбай і падкладкай.

З прыведзеных вышэй паказчыкаў прадукцыйнасці можна ўбачыць, што ў якасці спецыяльнай катэгорыі пакрыцця асноўныя патрабаванні да ліцейных пакрыццяў не моцна адрозніваюцца ад патрабаванняў звычайна выкарыстоўваюцца пакрыццяў. Гэта не што іншае, як разгляд трох аспектаў пакрыцця, пакрыцця і эфекту выкарыстання. Калі высокатэмпературныя характарыстыкі не ўлічваюцца, сярэдні даследчык грамадзянскай фарбы можа цалкам зразумець і ўмяшацца ў даследаванне гэтага тыпу фарбы. Існуючы ўзровень ліцейнага пакрыцця ў нашай краіне, у тым ліку больш магутныя, такія як апусканне і ліццё, таксама мае вялікі разрыў з замежнай прадукцыяй. Аўтар лічыць, што пры жаданні большасць даследчыкаў ліцейных пакрыццяў абавязкова змогуць унесці свой уклад у развіццё нашай краіны ў гэтай галіне, а затым і ў развіццё ліцейнай прамысловасці нашай краіны.

2. Метад праверкі індэкса пакрыцця ліцця

1. Глейкасць: вазьміце 120 мл з вырабленага прадукту і дадайце яго ў кубак для глейкасці, каб падрыхтавацца да тэрмінаў. Адкрыйце адтуліну шклянкі для глейкасці. Калі вясло застанецца да 100 мл у градуіраваным цыліндры, запішыце час. Колькі секунд патрабуецца для кожнай кроплі 100 мл, як градуіраваны цыліндр, гэта значыць глейкасць фарбы.
2. Шчыльнасць: Узважце вагу 100 -міліметровага градуіраванага цыліндру з вагой, а затым адніміце масу пустога градуяванага цыліндру, каб атрымаць удзельную вагу.
3. Прыпынена: з разліку часу, калі завісь дадаецца ў градуіраваны цыліндр, кожныя 8 гадзін, 12 гадзін і 24 гадзіны назірайце за адстойваннем завісі і якая шкала адпаведнага градуяванага балона для атрымання кошт падвескі.
4. Утрыманне цвёрдага рэчыва: У адпаведнасці з дададзенай колькасцю сухога матэрыялу і колькасцю выпарвання вільготнага матэрыялу разлічыце ўтрыманне цвёрдага рэчыва, звяртаючыся да формулы.
5. Выраўноўванне: Прыкладзеце суспензію да ліцейнай пясчанай формы, апускаючы, расчышчаючы, распыляючы або наносячы пакрыццё, і назірайце за тым, як на паверхню пясчанай формы капае сляды плыні і сляды цячэння. У цэлым уласцівасць выраўноўвання добрая, а расцяканняў мала. .
6. Трываласць: высушыце пакрытую пясчаную форму, дакраніцеся да яе пальцамі, падрапайце яе, назірайце за лушчэннем пакрыцця, разбівайце пясчаную форму, назірайце за таўшчынёй пакрыцця і таўшчынёй, якая пранікае ў пясчаную форму.
7. Аб'ём газу: Выпрабаванне вылучэння газу павінна праводзіцца ў адпаведнасці з GB/T 2684 "Метад выпрабаванняў для ліцейнага пяску і сумесяў".

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Як вызначыць якасць ліцця пакрыццяў

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

ISO90012015 І ITAF 16949 КАСТІНГ КАМПАНІІ

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

МАГУТНЫ ЛІЦЬ АЛЮМІНІЙ, ВЫЛІВАННЕ З ISO90012015

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.

ISO 9001 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію і формы для вытворчасці

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Minghe Casting Дадатковы кастынг Служба-ліццё і г.д.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Тэматычныя даследаванні па ўжыванні дэталяў

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае.