Паверхневыя і ўнутраныя метады кантролю якасці адлівак

Праверка адлівак у асноўным ўключае ў сябе праверку памераў, візуальны агляд вонкавага выгляду і паверхні, аналіз хімічнага складу і тэст на механічныя паказчыкі. Для адлівак, якія патрабуюць больш важных патрабаванняў або схільныя праблемам у працэсе ліцця, таксама патрабуецца неразбуральнае выпрабаванне, якое можа быць выкарыстана для ліцця з каванага чыгуну. Неразбуральныя метады выпрабаванняў для праверкі якасці ўключаюць тэставанне на пранікненне вадкасці, выпрабаванне магнітных часціц, выпрабаванне на віхровыя токі, рэнтгенаграфічныя, ультрагукавыя і вібрацыйныя выпрабаванні.

Выяўленне павярхоўных і прыземных дэфектаў адлівак

1. Выяўленне пранікнення вадкасці

Тэст на пранікненне вадкасці выкарыстоўваецца для праверкі розных дэфектаў адкрыцця на паверхні адлівак, такіх як расколіны на паверхні, паверхневыя адтуліны і іншыя дэфекты, якія цяжка знайсці няўзброеным вокам. Звычайна выкарыстоўваецца тэст на пранікненне - гэта каляровы тэст, які прадугледжвае намачыць або распыліць каляровую (звычайна чырвоную) вадкасць (пенетрант) з высокай пранікальнай здольнасцю на паверхню адлівак. Пенетрант пранікае ў дэфект адтуліны і хутка выцірае павярхоўны пенетрант. Затым распыліце лёгка высыхаючы дысплей (таксама званы праяўляльнік) на паверхню адлівак. Пасля таго, як пенетрант, які застаўся ў дэфекту адкрыцця, адсмоктваецца, адлюстравальны агент афарбоўваецца, што можа адлюстроўваць форму і форму дэфекту. Памер і размеркаванне. Неабходна адзначыць, што дакладнасць пранікнення агляду зніжаецца з павелічэннем шурпатасці паверхні даследаванага матэрыялу, гэта значыць чым святлей паверхня, тым лепш эфект кантролю. Дакладнасць агляду паверхні шліфавальнай машыны самая высокая, і нават можна выявіць міжкрышталічныя расколіны. У дадатак да выяўлення колеру, флюарэсцэнтнае пранікненне - таксама часта выкарыстоўваецца метад выяўлення вадкіх пенетрантаў. Ён павінен быць абсталяваны ультрафіялетавым святлом для назірання за апрамяненнем, а адчувальнасць пры выяўленні вышэй, чым пры выяўленні колеру.

2. Тэставанне віхравога току

Выпрабаванне на віхравы ток падыходзіць для праверкі дэфектаў, якія звычайна знаходзяцца не больш чым на 6 ~ 7 мм пад паверхняй. Выпрабаванне віхравога току дзеліцца на два тыпу: метад змеевіка і скразны. : Калі выпрабавальны ўзор размешчаны паблізу шпулькі з пераменным токам, пераменнае магнітнае поле, якое паступае ў доследны элемент, можа выклікаць ток (віхравы ток), які працякае ў кірунку віхравога току, перпендыкулярнага ўзбуджальнаму магнітнаму полю ў доследным пробе. Магнітнае поле, процілеглае кірунку ўзбуджальнага магнітнага поля, будзе генеравацца, што часткова зменшыць зыходнае магнітнае поле ў катушцы, што прывядзе да змены супраціву шпулькі. Калі на паверхні адлівак ёсць дэфекты, электрычныя характарыстыкі віхравога току будуць скажоныя, што дазволіць выявіць наяўнасць дэфекту. Асноўны недахоп тэставання віхравога току заключаецца ў тым, што памер і форма выяўленага дэфекту не могуць быць візуальна адлюстраваны, і звычайна можна вызначыць толькі становішча паверхні і глыбіню дэфекту. Акрамя таго, ён не настолькі адчувальны, як выяўленне пранікнення для выяўлення невялікіх дэфектаў адкрыцця на паверхні нарыхтоўкі.

3. Выпрабаванне магнітных часціц

Магнітная праверка часціц падыходзіць для выяўлення дэфектаў паверхні і дэфектаў на некалькі міліметраў углыб паверхні. Для выканання аперацый па выяўленні патрабуецца абсталяванне для намагнічвання пастаяннага току (або пераменнага току) і магнітны парашок (або магнітная завісь). Абсталяванне для намагнічвання выкарыстоўваецца для стварэння магнітнага поля на ўнутранай і знешняй паверхнях адлівак, а магнітны парашок або магнітная завісь выкарыстоўваецца для адлюстравання дэфектаў. Калі магнітнае поле ствараецца ў пэўным дыяпазоне адліўкі, дэфекты ў намагнічанай зоне будуць выклікаць уцечку магнітнага поля. Пры пасыпанні магнітнага парашка або завісі магнітны парашок прыцягваецца, так што дэфект можа быць адлюстраваны. Дэфекты, якія адлюстроўваюцца такім чынам, у асноўным з'яўляюцца дэфектамі, якія перасякаюць магнітныя сілавыя лініі, а дэфекты доўгай формы, паралельныя магнітным сілавым лініям, не могуць быць адлюстраваны. Па гэтай прычыне кірунак намагнічвання неабходна пастаянна змяняць падчас працы, каб гарантаваць, што можна выявіць розныя дэфекты ў невядомых кірунках. .

Выяўленне ўнутраных дэфектаў адлівак

У дачыненні да ўнутраных дэфектаў звычайна выкарыстоўваюцца неразбуральныя метады выпрабаванняў-рэнтгенаграфічнае і ультрагукавое даследаванне. Сярод іх найлепшы эфект дае рэнтгеналагічнае абследаванне. Ён можа атрымаць інтуітыўна зразумелыя выявы, якія адлюстроўваюць тып, форму, памер і размеркаванне ўнутраных дэфектаў. Аднак для вялікіх адлівак з вялікай таўшчынёй ультрагукавое абследаванне вельмі эфектыўна, а месцазнаходжанне ўнутраных дэфектаў можна вымераць больш дакладна. , Эквівалентны памер і размеркаванне.

1. Рэнтгеналагічнае даследаванне

Пры рэнтгенаграфічным даследаванні ў якасці крыніцы прамянёў звычайна выкарыстоўваюцца рэнтгенаўскія або γ-прамяні. Такім чынам, для стварэння прамянёў патрабуецца абсталяванне і іншыя дапаможныя памяшканні. Калі дэталь знаходзіцца пад уздзеяннем прамянёвага поля, на інтэнсіўнасць выпраменьвання прамянёў ўплываюць унутраныя дэфекты адліўкі. Інтэнсіўнасць выпраменьвання, якое выпраменьваецца ў выніку адліўкі, лакальна змяняецца ў залежнасці ад памеру і характару дэфекту, утвараючы рэнтгенаграфічны малюнак дэфекту, які візуалізуецца і фіксуецца рэнтгенаграфічнай плёнкай, або агляд і назіранне ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай люмінесцэнтнага экрана, або з дапамогай лічыльніка радыяцыі. Сярод іх найбольш часта выкарыстоўваецца метад распрацоўкі і запісу з дапамогай рэнтгенаграфічнай плёнкі, які звычайна называюць рэнтгенаграфічным абследаваннем. Відарыс дэфекту, адлюстраваны пры рэнтгенаграфіі, інтуітыўна зразумелы, і форма, памер, лік, плоскасць і дыяпазон размеркавання дэфекту - усё гэта можна паказаць, але глыбіня дэфекту не можа быць адлюстравана ў цэлым, і для вызначэння патрэбны спецыяльныя меры і разлікі гэта. У наш час з'яўляецца прымяненне метадаў рэнтгенаграфічнай кампутарнай тамаграфіі. Паколькі абсталяванне адносна дарагое і кошт выкарыстання высокі, яго нельга папулярызаваць у цяперашні час, але гэтая новая тэхналогія ўяўляе будучы кірунак развіцця тэхналогіі радыёграфічнага выяўлення з высокім дазволам. Акрамя таго, выкарыстанне рэнтгенаўскай сістэмы з мікрафокусам, якая набліжае кропкавую крыніцу, можа фактычна ліквідаваць невыразныя краю, якія ствараюцца прыборамі большай факусоўкі, і зрабіць контур выявы выразным. Выкарыстанне сістэмы лічбавага малюнка можа палепшыць суадносіны сігнал-шум выявы і яшчэ больш палепшыць выразнасць выявы.

2. Ультрагукавое тэставанне

Ультрагукавое тэставанне таксама можна выкарыстоўваць для праверкі ўнутраных дэфектаў. Ён выкарыстоўвае гукавыя прамяні з высокачашчыннай гукавой энергіяй для распаўсюджвання ўнутры ліцця. Калі ён сутыкаецца з унутранымі паверхнямі або дэфектамі, ён адлюстроўвае і знаходзіць дэфекты. Велічыня адлюстраванай гукавой энергіі з'яўляецца функцыяй накіраванасці і характару ўнутранай паверхні або дэфекту і акустычнага супраціву гэтага адбівальніка. Такім чынам, для вызначэння месцазнаходжання, таўшчыні сценкі або паверхні дэфекту можна выкарыстоўваць розныя дэфекты або гукавую энергію, адлюстраваную ўнутранай паверхняй. Глыбіня наступнага дэфекту. Ультрагукавое тэставанне-шырока выкарыстоўваецца метад неразбуральнага кантролю. Яго асноўныя перавагі: высокая адчувальнасць выяўлення, якая дазваляе выявіць невялікія расколіны; ён мае вялікую пранікальную здольнасць і можа выяўляць адліўкі з тоўстых секцый. Яго асноўныя абмежаванні: складана растлумачыць адлюстраваную форму хвалі адключанага дэфекту са складаным абрысам і дрэннай накіраванасцю; для непажаданых унутраных структур, такіх як памер зерня, структура, сітаватасць, змест уключэння або дробныя дысперсійныя ападкі і г.д., таксама перашкаджаюць інтэрпрэтацыі формы хвалі; акрамя таго, пры тэставанні варта спасылацца на стандартны тэставы блок.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Паверхневыя і ўнутраныя метады кантролю якасці адлівак

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны