Меры па паляпшэнні якасці катанкі SWRCH22A

SWRCH22A-гэта своеасаблівая гарачакачаная некручаная і кантраляваная астуджальная катанка. У асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці стандартных крапяжоў, такіх як балты, шрубы, шпількі, гайкі, заклёпкі і саморезы. Праблемы з якасцю, якія схільныя ўзнікаць у працэсе вытворчасці, гэта: паломка ў працэсе малявання, расколіна халоднага тарца, няякасны крутоўны момант самарэзаў і парэпанне кончыка пазногця.
Аналіз паказвае, што ўключэння і структура Widmanstatten з'яўляюцца асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на прадукцыйнасць цягі катанкі. Дэфекты якасці паверхні катанкі выклікаюць парэпанне халоднага курсу, а свабодны цэнтр і ўсаджвальная паражніна нарыхтоўкі бесперапыннага ліцця прывядуць да недастатковага крутоўнага моманту і расколін наканечніка. .

З гэтай мэтай прымаюцца наступныя меры кантролю:

1. Павялічце каэфіцыент кісларастваральнага алюмінія, кантралюючы ўтрыманне Al на стадыі апрацоўкі расплаўленай сталі.

пэўныя:

• (1) Утрыманне C ў адводным пераўтваральніку кантралюецца вышэй 0.10%, паслядоўнасць дадання сплаву стандартызавана, працэс выстуквання катэгарычна забаронены да шлакавання, выстукванне абсталявана алюмініем, а паступаючы Al кантралюецца прыкладна 0.020%.
• (2) На ранняй стадыі печаў з ЖК для апрацоўкі белага дзындры выкарыстоўваюцца карбіду кальцыя і алюмініевыя гранулы. Пасля белага дзындры алюмініевы дрот выкарыстоўваецца для рэгулявання ўтрымання Al для забеспячэння хуткасці падачы дроту. Пры падачы дроту ніжняе выдзіманне адпаведным чынам павялічваецца, а Al наладжваецца на 0.050%. ~ 0.060%, а наступнае даданне алюмінія катэгарычна забаронена. Змест Si кантралюецца ў межах 0.06%.
• (3) На познім этапе перапрацоўкі падайце жалеза-кальцыевую лінію на 400 м, каб забяспечыць хуткасць лініі. Пасля падачы ніткі правядзіце мяккае выдзіманне, і час мяккага выдзімання кантралюецца ад 12 да 15 хвілін. Пасля рэгулявання працэсу доля кісларастваральнага алюмінія стабілізавалася больш чым на 80%.

2. За кошт выкарыстання тэрмінальнага электрычнага ўзбуджэння можна палепшыць друзласць сэрца і адасабленне інгрэдыентаў.

Працэс ліцця машыны для ліцця цалкам абаронены і прадухіляе другаснае акісленне. Параметры электрычнага мяшання даводзяцца да: электрычная мешалка першага канца 3 Гц, 200А (першапачатковы працэс 3.5 Гц, 350 А); канчатковая электрычная мешалка 8 Гц, 350А (двухбаковая пераменная, першапачатковы працэс не ўключае канцавую электрычную мешалку).

3. Цэнтральны дэфект ўсаджвання абумоўлены аб'ёмнай ўсаджваннем, выкліканай зацвярдзеннем адліванай пліты, а аб'ёмная ўсаджванне, выкліканая астуджэннем, не была цалкам дапоўнена, і адтуліну вырабляюць у канчатковым месцы застывання. У працэсе плаўкі і бесперапыннага ліцця, нізкім перагрэве, нізкай хуткасці выцяжкі, прыдатнай сіле другаснага астуджэння ў спалучэнні з электрамагнітным мяшаннем, моцным астуджэннем і іншымі тэхналогіямі дзякуючы адноснай стабільнасці ўсяго працэсу бесперапыннага ліцця і каардынацыі кожнага звяна. карысна для ліквідацыі або памяншэння цэнтральнага дэфекту ўсаджвання пліты суцэльнага ліцця.

4. Кантралюйце якасць паверхні катанкі, узмацняючы кантроль сталёвых частак пракаткі, павялічваючы частату траўлення паверхні катанкі ў рэжыме он-лайн і спыняючы праверку і апрацоўку пры выяўленні праблем.

5. Узмацніць рэалізацыю сістэмы ацяплення, строга кантраляваць тэмпературу сталі і далей аптымізаваць працэс астуджэння з паветраным астуджэннем. Напрыклад, тэмпература прадзення не павінна быць занадта высокай, а хуткасць ролікавага стала з паветраным астуджэннем не павінна быць занадта хуткай, каб падоўжыць раскладанне аўстэніту пры ўмеранай тэмпературы.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Меры па паляпшэнні якасці катанкі SWRCH22A

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны