Прычыны лёгкага парэпання інструментаў для ліцця пад ціскам з алюмінія
Як мы ўсе ведаем, штампованная сталь для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву пасля перыяду вытворчасці будзе мець расколіны.
Асноўныя прычыны гэтай з'явы наступныя:
- Тэмпература формы занадта высокая, а напружанне занадта вялікае
- Матэрыял ядра формы выкарыстоўвае 8407, skd61
- Цвёрдасць тэрмаапрацоўкі формы занадта высокая
- Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне, 5 тыс. Раз адпустка, 1 тыс. Раз адпусканне 15 тыс. Раз ……
Каб прадухіліць парэпанне формы для ліцця пад ціскам і павялічыць тэрмін службы імпартнай формы
Неабходна зрабіць наступныя моманты:
- 1. Патрабаванні да тэрмічнай апрацоўкі фармовачнай часткі формы для ліцця пад ціскам (рухомая, фіксаваная стрыжань формы, стрыжань): цвёрдасць павінна гарантавана складаць HRC43 ~ 48 (матэрыял можа быць SKD61 або 8407)
- 2. Перад вытворчасцю ліцця пад ціскам форма павінна быць цалкам разагрэта. Яго функцыі наступныя:
- 2.1 Зрабіце форму лепшай цеплавой баланс, зрабіце форму застывання адліўкі аднастайнай і палегчыце перадачу ціску.
- 2.2 Падтрыманне цякучасці сплаву для ліцця пад ціскам пры запаўненні, добрая фармавальнасць і паляпшэнне якасці паверхні ліцця.
- 2.3 Паменшыць раннія вытворчыя дэфекты і павысіць прадукцыйнасць ліцця пад ціскам.
- 2.4 Паменшыць цеплавыя пераменныя напружання формы і павялічыць тэрмін службы формы. Спецыфічныя характарыстыкі наступныя: Тып сплаву Алюмініевы сплаў / Цынкавы сплаў Тэмпература папярэдняга нагрэву формы (℃) 180 ~ 300 150 ~ 200
Пасля таго, як новая форма вырабляецца пэўны час
Назапашванне цеплавога напружання з'яўляецца прамой прычынай парэпання стрыжня формы. У мэтах памяншэння цеплавога напружання стрыжань формы і паўзунок павінны быць загартаваны, каб выключыць цеплавое напружанне пасля ўводу ў вытворчасць на працягу пэўнага перыяду часу. канкрэтныя
Рэжымы вытворчасці, якія патрабуюць ліквідацыі цеплавога напружання, наступныя:
цвіль Тып | Першая загартоўка | Другая загартоўка | Трэцяя загартоўка |
алюмініевы сплаў | <2000 раз | <10000 раз | <30000 раз |
Сплаў цынку | <10000 раз | <20000 раз | <50000 раз |
22 парады, каб цвіль дасягнула доўгага жыцця
- 1. Высакаякасныя прэс-формы
- 2. Разумна распрацаваць таўшчыню сценкі формы і іншыя памеры формы
- 3. Паспрабуйце выкарыстоўваць ўстаўкі
- 4. Выберыце максімальна магчымы кут R пры магчымых умовах
- 5. Адлегласць паміж каналам астуджальнай вады і профілем і кутом павінна быць дастаткова вялікай
- 6. Гартаванне напружання павінна быць выдалена пасля грубай апрацоўкі
- 7. Тэрмічная апрацоўка правільная, а гашэнне і астуджэнне павінны адбывацца досыць хутка
- 8. Старанна папаліруйце і выдаліце пласт шумавіння EDM
- 9. Профіль не павінен быць вельмі паліраваным
- 10. Паверхню формы павінна быць акіслена
- 11. Пры селектыўным азотаванні пласт інфільтрацыі не павінен быць занадта глыбокім
- 12. Прагрэйце форму да рэкамендаванай тэмпературы належным чынам
- 13. Для пачатку адліўкі 5-10 штук трэба выкарыстоўваць малую хуткасць малатка
- 14. На падставе атрымання кваліфікаваных прадуктаў паспрабуйце максімальна знізіць тэмпературу расплаўленага алюмінія
- 15. Не выкарыстоўвайце занадта высокую хуткасць ўпырску алюмініевай вадкасці
- 16. Пераканайцеся, што форма належным чынам астуджаецца, а тэмпература астуджальнай вады павінна падтрымлівацца на ўзроўні 40 ~ 50 ℃
- 17. Для часовага выключэння паспрабуйце зачыніць форму і паменшыць колькасць астуджальнай вады, каб пазбегнуць цеплавога ўдару формы пры перазапуску
- 18. Астуджальная вадкасць павінна быць выключана, калі паверхня мадэлі знаходзіцца на самай высокай тэмпературы
- 19. Не занадта шмат распыляльніка
- 20. Пасля пэўнай колькасці ліцця пад ціскам, зняцця стрэсу і гартавання
Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Прычыны лёгкага парэпання інструментаў для ліцця пад ціскам з алюмінія
Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.
Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.
Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.
Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.
ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.
Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.
Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае.
Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?
∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай
→Часткі ліцця-Даведайцеся, што мы зрабілі.
→ Параўнаныя парады пра Паслугі ліцця пад ціскам
By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны