Аптымізацыя працэсу ліцця для ліцця з нізкага ціску з алюмініевага сплава

Жыццё людзей абумовіла развіццё аўтамабільнай прамысловасці і сумежных галін. Аўтамабіль - гэта складаная машына, якая мае мноства дэталяў, напрыклад, колы. Ёсць шмат ведаў аб вытворчасці колаў. У цяперашні час звычайныя колы вырабляюцца з алюмініевага сплаву і вырабляюцца па тэхналогіі ліцця пад нізкім ціскам. У гэтым артыкуле знаёмяцца з перавагамі матэрыялу з алюмініевага сплаву, вывучаюць яго структуру і ўласцівасці, а затым абмяркоўваюць канкрэтную аптымізацыю працэсу адліўкі колаў з алюмініевага сплаву з нізкім ціскам.

Ад старажытных конных экіпажаў да сучасных аўтамабіляў, транспартныя сродкі становяцца ўсё больш і больш развітымі, дапамагаючы людзям зэканоміць шмат часу, праведзенага ў дарозе. У цяперашні час аўтамабілі ўвайшлі ў тысячы хатніх гаспадарак - ад першапачатковага прадмета раскошы да прадметаў першай неабходнасці звычайных людзей. Больш за тое, кошт аўтамабіляў паступова прымаецца грамадскасцю. Штогадовае павелічэнне колькасці аўтамабіляў у Кітаі можа ў поўнай меры паказаць, што аўтамабілі сталі вельмі папулярным сродкам перамяшчэння сярод людзей. Там, дзе ёсць попыт, ёсць рынак. Усе яны пачынаюць развівацца ад аўтамабільнай прамысловасці да аўтазаправачнага рынку. Чым хутчэй развіццё, тым больш праблем будзе. Аўтамабільныя колы - важная частка аўтамабіля. Што тычыцца матэрыялаў і працэсу вытворчасці колаў, то найбольш распаўсюджанымі з'яўляюцца колы з алюмініевага сплаву і ліццё пад нізкім ціскам. У гэтай працы была праведзена аптымізацыя працэсу ліцця колаў з алюмініевага сплаву з нізкім ціскам, а таксама структура і ўласцівасці даследаванняў.

Даследаванне пераваг і канструкцыйных уласцівасцяў колаў з алюмініевага сплаву

Рамонт і тэхнічнае абслугоўванне аўтамабіляў заўсёды было самым праблемным пытаннем для вытворцаў і ўладальнікаў аўтамабіляў. Асабліва што тычыцца аўтазапчастак, тое, як зрабіць аўтамабілі лепшымі і даўгавечнымі, стала праблемай, якая выклікае вялікую заклапочанасць у цяперашніх вытворцаў аўтамабіляў і ўладальнікаў аўтамабіляў. Што тычыцца аўтамабільных колаў, агульным матэрыялам з'яўляецца алюмініевы сплаў.

1.1 Перавагі дыскаў з алюмініевага сплаву

У параўнанні з іншымі металамі, дыскі з алюмініевага сплаву маюць мноства пераваг. Асноўным элементам алюмініевага сплаву з'яўляецца алюміній. Алюміній мае невялікую шчыльнасць і звыш нізкую тэмпературу плаўлення. Такім чынам, алюміній вельмі лёгкі і не такі цвёрды, як сталь. Даданне некаторых сплаваў можа змяніць яго "слабы" статус. Алюмініевы сплаў. Алюміній нельга выкарыстоўваць у адзіночку ў якасці цвёрдага матэрыялу, але алюмініевы сплаў можа змяніць бягучую сітуацыю і характарыстыкі алюмінія, і ў той жа час працягнуць перавагу алюмінія ў невялікай вазе. Алюмініевы сплаў не толькі лёгкі, але і ўстойлівы да карозіі, мае выдатныя эксплуатацыйныя характарыстыкі і высокую трываласць. Больш за тое, у яго таксама ёсць некаторыя перавагі, якіх сталь ніколі не мела, і ён валодае вельмі моцнай пластычнасцю. Яго лёгкасць не параўнаецца са сталёвымі і іншымі рэчамі. У прамысловасці прымяненне алюмініевага сплаву не саступае іншым матэрыялам, асабліва ў аўтамабільнай прамысловасці, паказваючы моцную перавагу.

1.2 Даследаванні структуры і ўласцівасцяў алюмініевага сплаву

Даследаванні структуры і ўласцівасцяў алюмініевых сплаваў маюць перавагі і недахопы. Бясспрэчна, што, хоць алюмініевыя сплавы маюць мноства пераваг, яны ўсё ж маюць пэўныя недахопы. Напрыклад, пасля сутыкнення з высокай тэмпературай алюмініевы сплаў страціць частку сваіх уласцівасцяў, стане мяккім, а яго цякучасць значна аслабне, што паўплывае на якасць адлівак з алюмініевага сплаву. Што тычыцца уласцівасцяў алюмініевых сплаваў, да працэсу алюмініевага сплаву прымяняецца тэхналогія пад назвай "рамонт", якая значна паляпшае паступовую якасць алюмініевых сплаваў. Меры бяспекі гэтай тэхналогіі адносна поўныя, але калі яна не выкарыстоўваецца на месцы, яна можа выклікаць высокі рызыка, а аўдыт пагражае бяспецы жыцця людзей. Такім чынам, тэхніка «рамонту» павінна цалкам гарантаваць якасць адлівак з алюмініевага сплаву. Звычайна выкарыстоўваюцца інструменты для ліквідацыі траўмаў: пнеўматычныя шліфавальныя машыны, пнеўматычныя фрэзы, электрычныя фрэзы і плоская рыдлёўка.

Каб тэхналогія магла ў поўнай меры адыграць сваю ролю, яе трэба паэтапна апрацоўваць, каб не наўмысна ліквідаваць траўму, а мець ідэальны і натуральны пераход. Што тычыцца структуры і ўласцівасцяў алюмініевых сплаваў, важна разумець, што сплавы ў алюмініевых сплавах у асноўным выкарыстоўваюцца для павышэння трываласці матэрыялаў. Напрыклад, медзь, магній і іншыя элементы могуць утвараць з алюмініем два або больш інтэрметалічных злучэнняў высокай цвёрдасці. фаза. Гэтая злучаная фаза будзе растварацца з паступовым павышэннем розных тэмператур. Гэта растварэнне напрамую звязана з тэмпературай. Калі тэмпература вельмі нізкая, то поўнага растварэння не будзе, толькі частковае растварэнне. Цвёрдасць адлівак з алюмініевага сплаву залежыць ад тэмпературы, таму што чым вышэй тэмпература, злучэнне цалкам растварыцца, а атрыманая структура і ўласцівасці само сабой зразумелыя. Аднак, калі з -за нізкай тэмпературы злучэнне не можа цалкам растварыцца, шмат нерасплаўленых частак непазбежна застанецца і злучыцца з цвёрдым растворам алюмінія з адукацыяй злучанай фазы з больш высокай цвёрдасцю. Такім чынам, каб забяспечыць добрыя структурныя ўласцівасці алюмініевага сплаву, неабходна разумна ўсталяваць тэмпературу раствора, зразумець прынцып і ўмовы растварэння злучэння, а таксама можна атрымаць алюмініевы сплаў з больш высокай цвёрдасцю.

Аптымізацыя працэсу ліцця для ліцця з алюмініевага сплаву з нізкім ціскам

2.1 Тэхналогія ліцця пад нізкім ціскам з алюмініевага сплаву

Прааналізаваўшы структуру і ўласцівасці алюмініевага сплаву, няцяжка знайсці значэнне выкарыстання дыскаў з алюмініевага сплаву з нізкім ціскам. Ліццё нізкага ціску налічвае больш за стагоддзе, і гэты метад быў выкарыстаны пры першасным ліцці. Ліццё пад нізкім ціскам-звычайны метад ліцця алюмініевых сплаваў. Ліццё пад нізкім ціскам можа забяспечыць якасць адлівак з алюмініевага сплаву і дасягнуць больш магутных характарыстык. Ціск, якое выкарыстоўваецца пры ліцці пад нізкім ціскам, адносна нізкае, а месца ліцця - гэта закрытае асяроддзе. Алюмініевы сплаў павінен вытрымліваць ціск ліцця пад нізкім ціскам паступова, так што ліццё можа быць дасягнута гладка. Адліўкі з алюмініевага сплаву пад нізкім ціскам могуць задаволіць патрэбы кліентаў, высокі ўзровень выкарыстання, а сфера прымянення адносна шырокая, таму перавагі ліцця пад нізкім ціскам відавочныя. Аднак перавагі і недахопы ўсё ж відавочныя. Нізкая якасць некаторых адлівак з алюмініевага сплаву абумоўлена галоўным чынам пустэчамі ва ўнутранай структуры, выкліканымі недасканалым працэсам або стратай, і з’яўляюцца дэфекты якасці адлівак. Акрамя таго, занадта высокая тэмпература і непадыходны інструмент таксама могуць выклікаць дэфекты якасці адлівак. Кантроль тэмпературы вельмі важны, не занадта высокі або занадта нізкі, у самы раз.

2.2 Тэхнічная аптымізацыя алюмініевага сплаву для ліцця пад нізкім ціскам

Што тычыцца аптымізацыі тэхналогіі ліцця пад нізкім ціскам з алюмініевага сплаву, варта адзначыць наступныя моманты.

• Па-першае, пастаянна выкарыстоўвайце новыя формы і ліквідуйце састарэлыя формы, каб якасць і эфектыўнасць ліцця пад нізкім ціскам можна было палепшыць.
• Па -другое, укараненне сучаснага вытворчага абсталявання і паглынанне замежнага перадавога тэхнічнага вопыту. Гэта, несумненна, лепшы этап для бесперапыннай аптымізацыі і навучання тэхналогіі ліцця алюмініевага сплаву ў краіне з нізкім ціскам. Дзякуючы аптымізацыі тэхналогій і абсталявання, якасць адлівак непазбежна дасягне Новы ўзровень зніжае ўзнікненне дэфектаў.
• Па-трэцяе, пісьменнае прымяненне тэхналогіі ліцця пад нізкім ціскам неаддзельна ад дзейнасці адпаведнага тэхнічнага персаналу, таму неабходна рэгулярна навучаць тэхнічны персанал. Лепш выбраць выдатных студэнтаў каледжа па спецыяльнасці, каб павялічыць тэхнічны змест за кошт фактычнага навучання. Якасць тэхналогій адлюстроўваецца праз бесперапыннае навучанне, але перадумова - мець добрую аснову. Наём выдатных выпускнікоў гэтай спецыяльнасці для ўдзелу ў гэтай працы-непазбежная тэндэнцыя ў развіцці тэхналогіі ліцця пад нізкім ціскам. Наадварот, калі вы ўсляпую усынавіце людзей, якім не хапае прафесійных навыкаў, могуць быць толькі неабдуманымі, з нізкай адукацыяй і недахопам вопыту, гэта толькі знізіць развіццё тэхналогіі і паўплывае на паляпшэнне якасці адлівак.

Аптымізацыя тэхналогіі ліцця пад нізкім ціскам з алюмініевага сплаву заключаецца, з аднаго боку, у забеспячэнні якасці аўтамабільных колаў, тым самым паляпшаючы прадукцыйнасць аўтамабіля; з другога боку, і самае галоўнае, каб палепшыць прамысловы ўзровень Кітая. Цяперашні ўзровень індустрыялізацыі нельга параўнаць з развітымі краінамі іншых краін. Таму, каб Кітай стаў моцным, ён павінен падняць свой прамысловы ўзровень.

заключныя заўвагі

Такім чынам, перавагі алюмініевага сплаву нельга ігнараваць, і выкарыстанне тэхналогіі ліцця пад нізкім ціскам на гэтай аснове, несумненна, з'яўляецца глазурай на торце. Аднак сучасная тэхналогія ліцця пад нізкім ціскам з алюмініевага сплаву па-ранейшаму мае пэўныя праблемы, якія могуць выклікаць дэфекты якасці адлівак. Для таго, каб палепшыць статус-кво, неабходна пастаянна асвойваць новыя тэхналогіі і вопыт і ўкараняць сучаснае абсталяванне для забеспячэння бесперабойнага развіцця тэхналогіі ліцця пад нізкім ціскам з алюмініевага сплаву.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Аптымізацыя працэсу ліцця для ліцця з нізкага ціску з алюмініевага сплава

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны