Характарыстыкі і класіфікацыя матэрыялаў з алюмініевага сплаву, літых пад ціскам

Алюмініевы сплаў з адліваным ліццём валодае высокай удзельнай трываласцю, добрай устойлівасцю да карозіі, электраправоднасцю і цеплаправоднасцю, уласцівасцямі ліцця і апрацоўкі, а таксама шырока выкарыстоўваецца ў галінах аўтамабіляў, тэлекамунікацый, электронікі і аэракасмічнай прамысловасці. З развіццём аўтамабільнай і іншых галін прамысловасці вытворчасць адлівак з алюмініевых сплаваў павялічылася амаль на 13 у год, што складае больш за 75% ад вытворчасці адлівак з каляровых сплаваў. Адліўкі з алюмініевага сплаву ў цяперашні час развіваюцца ў напрамку маштабнага, складанага, тонкасценнага, высокадакладнага і комплекснага кірунку, што актыўна спрыяе развіццю тэхналогіі ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву

Алюмініевы сплаў для ліцця пад ціскам павінен не толькі забяспечваць плыўнае ліццё пад ціскам і адпавядаць патрабаванням эксплуатацыйных характарыстык вырабленых дэталяў, ён таксама павінен мець рот]:

1. Калі перагрэў не высокі, нават у дыяпазоне тэмператур цвёрдага цела і ліквіда, ён павінен валодаць добрымі пластычнымі рэалагічнымі ўласцівасцямі, каб запоўніць складаную паражніну, забяспечыць добрую якасць паверхні адліўкі і знізіць ўнутраную ўсаджванне адтулін для ліцця;
2. Лінейная хуткасць ўсаджвання невялікая, каб пазбегнуць расколін і дэфармацый адлівак і павысіць дакладнасць памераў адлівак;
3. Дыяпазон тэмператур крышталізацыі невялікі, што зніжае магчымасць ўсаджвання адтулін у адлівах.
4. Яна мае пэўную высокатэмпературную цвёрдую трываласць, каб прадухіліць Калі форма адкрываецца, ліццё дэфармуецца або разбіваецца;
5. Ён не ўступае ў хімічную рэакцыю з формай для ліцця пад ціскам і валодае нізкім сродствам, каб прадухіліць зліпанне ліпкай формы з ліццём і формай;
6. Нялёгка ўдыхаць і акісляцца ў высокатэмпературным расплаўленым стане. Для таго, каб адпавядаць патрабаванням доўгатэрміновага захавання цяпла пры ліцці пад ціскам.

У адпаведнасці са складам сплаву, літыя пад ціскам алюмініевыя сплавы ў асноўным уключаюць серыі Al-Si, Al-Mg і Al-Zn. Эўтэктычны сплаў Al-Si мае невялікі інтэрвал тэмпературы крышталізацыі, фаза крэмнія мае характарыстыкі схаванай цеплыні застывання, вялікую ўдзельную цеплаёмістасць і невялікі каэфіцыент лінейнай ўсаджвання. Такім чынам, сплавы Al маюць добрыя паказчыкі ліцця, характарыстыкі запаўнення і меншую тэндэнцыю да парэпання і ўсаджвання.

У серыі з літых пад ціскам алюмініевага сплаву сплавы Al-Si звычайна з'яўляюцца асноўнымі, у тым ліку серыі Al-Si-Cu і Al-Si-Mg, такія як сплавы ADC12 і ADC10. Аднак гэты тып сплаву мае сур'ёзныя праблемы, такія як нізкая трываласць, дрэнная пластычнасць і агульныя паказчыкі рэзання. Па гэтай прычыне ў апошнія гады айчынныя і замежныя даследчыкі ўдасканалілі структуру сплаву за кошт (мікра) легіравання і атрымалі недарагі сплаў з алюмініевага сплаву з высокай устойлівасцю. Сплаў A1-Mg валодае характарыстыкамі добрых механічных уласцівасцяў пры пакаёвай тэмпературы і моцнай каразійнай устойлівасцю, але існуюць такія праблемы, як дрэнныя ліцейныя ўласцівасці, ваганні механічных уласцівасцяў, большы эфект таўшчыні сценак і большая схільнасць адлівак да расколін і карозіі парэпанне.

Адліўкі з сплаву Al-Zn могуць атрымаць высокія механічныя ўласцівасці пасля натуральнага старэння, але іх каразійная ўстойлівасць нізкая, тэндэнцыя да карозіі напружання моцная, а ліццё пад ціскам лёгка паддаецца гарачай расколіне і іншым недахопам. Ніжэй прыведзена роля асноўных элементаў сплаву ў сплаве алюмініевага сплаву l1 J．

• Si: Значна паляпшае цякучасць, памяншае ўсаджванне, зніжае апрацоўку, схільнасць да тэрмічнага расколін і каэфіцыент цеплавога пашырэння, паляпшае герметычнасць, зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і цеплаправоднасць
• Cu: Палепшыць цякучасць, значна павялічыць трываласць, цвёрдасць, устойлівасць да паўзучасці і стомленасць, палепшыць характарыстыкі апрацоўкі і знізіць устойлівасць да карозіі
• Mg: Паляпшэнне цякучасці, павелічэнне трываласці, цвёрдасці, ударатрываласці і ўдаратрываласці, а таксама павышэнне прадукцыйнасці апрацоўкі
• Mn: Павышае трываласць сплаву, паляпшае тэрмаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і калянасць, зніжае ліпкасць
• Zn: Палепшыць цякучасць, сфармаваць цвёрды раствор з ІІ, аказаць пэўны ўзмацняльны эфект, палепшыць апрацоўку і знізіць устойлівасць да карозіі

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Характарыстыкі і класіфікацыя матэрыялаў з алюмініевага сплаву, літых пад ціскам 

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны