Сталёвыя матэрыялы і характарыстыкі для звычайнай апрацоўкі

Час публікацыі: 06 / 28 2021 Аўтар: рэдактар сайта Наведванне: 11502

1. 45-якасная канструкцыйная сталь з вугляроду, найбольш часта выкарыстоўваная сярэдневугляродная загартаваная і загартаваная сталь. Асноўныя характарыстыкі: Найбольш часта выкарыстоўваная загартаваная і загартаваная сталь з сярэднім вугляродам, з добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі, нізкай загартоўкай і лёгкай расколінай падчас гартавання вадой. Дробныя дэталі варта загартаваць і загартаваць, а вялікія - нармалізаваць. Прыклады прымянення: У асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці рухомых частак высокай трываласці, такіх як турбінныя крыльчаткі і поршні кампрэсара. Валы, шасцярні, стойкі, чарвякі і г. д. Звярніце ўвагу на папярэдні нагрэў перад зваркай і адпал для зняцця напружання пасля зваркі.
2. Q235A (сталь A3)-найбольш часта выкарыстоўваная канструкцыйная сталь з вугляроду. Асноўныя характарыстыкі: Ён валодае высокай пластычнасцю, трываласцю, характарыстыкамі зваркі, характарыстыкамі халоднага штампоўкі, а таксама пэўнай трываласцю і добрымі характарыстыкамі халоднага згінання. Прыклады прымянення: Шырока выкарыстоўваюцца ў дэталях і зварных канструкцыях з агульнымі патрабаваннямі. Такія, як цягі, шатуны, штыфты, валы, шрубы, гайкі, наканечнікі, кранштэйны, асновы машын, будаўнічыя канструкцыі, масты і г.д., якія не падвяргаюцца нагрузкам.
3. 40Cr-адзін з найбольш шырока выкарыстоўваюцца маркі сталі, належыць да легаванай канструкцыйнай сталі. Асноўныя характарыстыкі: Пасля гартавання і загартоўкі ён валодае добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі, нізкатэмпературнай ударнай устойлівасцю і нізкай адчувальнасцю надрэзаў, добрай загартоўкай, высокай стомленасцю пры астуджэнні маслам і лёгкімі дэталямі са складанай формай пры астуджэнні вадой. Узнікаюць расколіны, пластычнасць халоднага ўтварэння сярэдняя, добрая апрацоўка пасля гартавання або гартавання і адпуску, але зварлівасць дрэнная, і лёгка ўзнікаюць расколіны. Перад зваркай яго трэба разагрэць да 100 ～ 150 ℃. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў загартаваным і загартаваным стане. Вуглекіслата і высокачашчынная гартаванне паверхні. Прыклад прымянення: Пасля гартавання і адпуску ён выкарыстоўваецца для вытворчасці частак сярэдняй хуткасці і сярэдняй нагрузкі, такіх як зубчастыя перадачы, валы, чарвякі, шліцавальныя валы, наперстаўкі і г.д. гартаванне паверхні, яна выкарыстоўваецца для вырабу паверхні з высокай цвёрдасцю і супрацівам. Шліфавальныя часткі, такія як шасцярні, валы, шпіндзелі, каленчатыя валы, шпіндзелі, гільзы, штыфты, шатуны, шрубы і гайкі, впускные клапаны і г.д. -Ударныя дэталі хуткасці, такія як ротары алейных помпаў, паўзункі, шасцярні, шпіндзелі, хамуты і г.д., выкарыстоўваюцца для вытворчасці звышмоцных, малоударных, зносаўстойлівых частак пасля гартавання і нізкатэмпературнай загартоўкі, напрыклад, чарвякоў, шпіндзелі, валы, хамуты і г.д., вуглярод На месцы азотавання будуць вырабляцца дэталі трансмісіі з большымі памерамі і больш нізкай тэмпературай, такія як валы, шасцярні і г.д.
4. HT150 —— Прыклады прымянення з шэрага чыгуну: корпус рэдуктара, станок машыны, корпус скрынкі, гідраўлічны цыліндр, корпус помпы, корпус клапана, махавік, галоўка цыліндру, шкіў, вечка падшыпніка і г.д.
5. 35-Звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для розных стандартных дэталяў і крапяжоў; асноўныя характарыстыкі: належная трываласць, добрая пластычнасць, высокая пластычнасць пры холадзе і дапушчальная зварлівасць. Частковае засмучэнне і маляванне можна зрабіць у халодных умовах. Нізкая загартоўванне, прыклады нанясення пасля нармалізацыі або гартавання і адпуску: падыходзіць для вытворчасці дэталяў малога перасеку, дэталяў, якія вытрымліваюць вялікія нагрузкі: такіх, як каленчатыя валы, рычагі, шатуны, гаплікі і завесы і г.д., розныя стандартныя дэталі, крапежныя элементы
6. 65Mn-Прыклады звычайна выкарыстоўваных спружынных сталей: невялікія памеры розных плоскіх і круглых спружын, падушачных спружын, спружынных спружын, а таксама з іх можна зрабіць спружынныя кольцы, спружыны клапанаў, спружыны счаплення, тармазныя спружыны, халоднакатаныя спружыны , Абводкі і гэтак далей.
7. 0Cr18Ni9-найбольш часта выкарыстоўваная нержавеючая сталь (амерыканская сталь № 304, японская сталь-нумар SUS304) Асаблівасці і прымяненне: яна найбольш шырока выкарыстоўваецца ў якасці нержавеючай гарачатрывалай сталі, напрыклад, харчовае абсталяванне, агульнае хімічнае абсталяванне, і прамысловае абсталяванне.
8. Cr12-звычайна выкарыстоўваная сталь для халоднай апрацоўкі (амерыканская сталь нумар D3, японская сталь нумар SKD1); характарыстыкі і прымяненне: сталь Cr12 - шырока выкарыстоўваная сталь для халоднай апрацоўкі, якая належыць да ледэбурытавай сталі з высокім утрыманнем вугляроду і высокім утрыманнем хрому. Сталь мае добрую загартоўку і добрую зносаўстойлівасць; паколькі ўтрыманне вугляроду ў сталі Cr12 дасягае 2.3%, яна мае дрэнную ўдарную ўстойлівасць, лёгкую далікатнасць і лёгкае адукацыю няроўных эўтэктычных карбідаў; Сталь Cr12 абумоўлена тым, што яна мае добрую зносаўстойлівасць і ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці халодных перфаратараў, перфаратараў, глухіх плашчакоў, плашчакоў з халодным курсам, перфаратараў і плашчакоў з халодных экструзійных штампаў, свердзельных гільз, датчыкаў, якія патрабуюць высокай зносаўстойлівасці з меншай ударнай нагрузкай, Матрыца для выцягвання дроту, штампоўка для шліфавання, дошка для пракаткі нітак, пласціна для глыбокай выцяжкі і матрыца халоднага адціску для парашковай металургіі і г.д.
9. DC53-Звычайна выкарыстоўваецца японскі імпартны сталь для халоднай апрацоўкі, характарыстыкі і прымяненне: высокая трываласць і трываласць, халодная праца, штамп, японская марка сталі Datong Special (дэфармацыя). Пасля высокай тэмпературы адпуску ён валодае высокай цвёрдасцю, высокай трываласцю і добрымі характарыстыкамі рэзкі дроту. Выкарыстоўваецца для дакладнай халоднай штампоўкі, штампоўкі, плаўкі для пракаткі нітак, халоднай маскіроўкі, штамповак і г.д.
10. DCCr12MoV-апрацоўваная айчынай хромавая сталь айчыннай вытворчасці. У параўнанні са сталёй Cr12, утрыманне вугляроду ніжэй, а даданне Mo і V паляпшае нераўнамерны карбід, МО можа паменшыць сегрэгацыю карбіду і палепшыць загартоўку, а V можна ўдасканаліць Збожжа павялічвае ўстойлівасць. Гэтая сталь мае высокую загартоўку, перасек можна цалкам загартаваць ніжэй за 400 мм, і яна па -ранейшаму можа падтрымліваць добрую цвёрдасць і зносаўстойлівасць пры 300 ~ 400 ℃. Ён мае больш высокую ўстойлівасць, чым Cr12, і яго змяненне аб'ёму невялікае падчас гартавання. , Ён таксама валодае высокай зносаўстойлівасцю і добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі. Такім чынам, можна вырабляць розныя формы з вялікім перасекам, складанай формы і вытрымліваць большае ўздзеянне, напрыклад, звычайныя штампы для штампоўкі, штампоўкі, штампоўкі для штампоўкі, штампы для абрэзкі, штампы для падшывання, матрыцы для выцяжкі дроту, халодная экструзія штампы, нажніцы для халоднай рэзкі, цыркулярная піла, стандартныя інструменты, вымяральныя інструменты і г.д.
11. Хромавая сталь SKD11. Выпускаецца японскай кампаніяй Hitachi. Тэхнічна паляпшае структуру ліцця ў сталі і ўдасканальвае збожжа. У параўнанні з Cr12mov палепшаная трываласць і зносаўстойлівасць. Тэрмін службы формы падаўжаецца.
12. Халодная сталь з высокім утрыманнем вугляроду і высокім утрыманнем хрому, вырабленая ў ЗША. Ён валодае высокай загартоўкай, загартоўкай, зносаўстойлівасцю, устойлівасцю да акіслення пры высокіх тэмпературах, добрай устойлівасцю да іржы пасля гартавання і паліроўкі, а таксама невялікай дэфармацыяй тэрмічнай апрацоўкі. Вырабляе ўсе віды халоднай апрацоўкі, інструменты і вымяральныя інструменты, якія патрабуюць высокай дакладнасці і доўгага тэрміну службы, напрыклад, штампы для выцяжкі, пластыкі для халоднай экструзіі, нажы для халоднай стрыжкі і г.д.
13. SKD11 (SLD) -недэфармацыйная і трываласць з высокай хромавай сталі. Выпускаецца японскай кампаніяй Hitachi. Дзякуючы павелічэнню ўтрымання ў сталі МО і V паляпшаецца ліцейная структура ў сталі, удакладняюцца крышталічныя збожжа і паляпшаецца марфалогія карбіду. Трываласць і трываласць гэтай сталі (трываласць на выгіб, прагін, ударатрываласць і г. Практыка даказала, што тэрмін службы гэтай сталёвай формы лепшы, чым у Cr1mov. Палепшыць. Часта вырабляюць патрабавальныя формы, такія як формы для выцягвання, формы для шліфавальнага круга і г.д.
14. DC53-высокая трываласць і высокахромная сталь, вытворчасць Datong Лтд, Японія. Цвёрдасць тэрмічнай апрацоўкі вышэй, чым SKD11. Пасля высокай тэмпературы (520-530) гартавання яна можа дасягнуць высокай цвёрдасці 62-63HRC. Па трываласці і зносаўстойлівасці DC53 перавышае SKD11. Трываласць удвая больш, чым у SKD11. Трываласць DC53 рэдка трэскаецца і трэскаецца пры вытворчасці халоднай формы. Гэта значна павялічвае тэрмін службы. Рэшткавы стрэс невялікі. Рэшткавае напружанне зніжаецца пасля высокай тэмпературы. Ён атрымліваецца ў выніку расколін і дэфармацый пасля працэсу рэзкі дроту. Тармажэнне. Апрацоўка і абразіўнасць перавышаюць SKD11. Выкарыстоўваецца для дакладнай штампоўкі штамповак, халоднай кавання, глыбокіх выцягвальных штампаў і г.д.
15. Высакахуткасная сталь агульнага прызначэння SKH-9 з высокай зносаўстойлівасцю і трываласцю. Выпускаецца японскай кампаніяй Hitachi. Выкарыстоўваецца для халоднай штампоўкі, фрэзаў, свердзелаў, разрыхляльнікаў, перфаратараў і г.д.
16. Высакахуткасная сталь з парашковай металургіі ASP-23 вытворчасці Швецыі. Расплаўленне карбідаў надзвычай раўнамернае, зносаўстойлівасць, высокая трываласць, лёгка апрацоўваецца, тэрмаапрацоўка і стабільнасць памераў. Выкарыстоўваецца для перфаратараў, глыбокіх выцяжных штампаў, свідравальных плашчакоў, фрэз.
17. P20 - звычайна патрабуюцца вялікія і малыя пластыкавыя формы, вырабленыя ў ЗША. Кіраваць ёю можна з дапамогай электраэрозіі. Завадскі стан папярэдне загартаваны HB270-300. Цвёрдасць гартавання - HRC52.
18. Вялікія і малыя пластыкавыя формы 718 высокага попыту, вырабленыя ў Швецыі. Спецыяльна для працы з электраэрозіяй. Завадскі стан загадзя загартаваны HB290-330. Гартаванне цвёрдасці HRC52
19. Люстраная паверхня Nak80, высокадакладная пластыкавая форма вытворчасці Datong Co., Ltd., Японія. Завадскі стан папярэдне загартаваны HB370-400. Гартаванне цвёрдасці HRC52
20. S136-антыкаразійная і паліраваная люстэркам пластмасавая форма вытворчасці Швецыі. Папярэдне загартаваны HB ＜ 215. Гартаванне цвёрдасці HRC52.
21. H13-звычайны звычайна выкарыстоўваецца для ліцця пад ціскам, выкарыстоўваецца для ліцця пад ціскам з алюмінія, цынку, магнію і сплаву. Матрыца для гарачага штампоўкі, штампоўка з алюмінія
22. Высакаякасная форма для ліцця пад ціскам SKD61, вырабленая японскай кампаніяй Hitachi, дзякуючы тэхналогіі пераплаўкі электрычнага баласта, тэрмін службы значна палепшыўся, чым H13. Матрыца для гарачага штампоўкі, штампоўка з алюмінія
23. Марка для ліцця пад ціскам 8407 высокага ўзроўню, вырабленая ў Швецыі. Матрыца для гарачага штампоўкі, штампоўка з алюмінія.
24. Сера з даданнем FDAC для палягчэння рэзкі. Завадская загартаваная цвёрдасць складае 338-42HRC, якую можна непасрэдна выгравіраваць і апрацаваць без гартавання і гартавання. Ён выкарыстоўваецца для невялікіх партыйных формаў, простых формаў і розных прадуктаў з смалы. Рассоўныя часткі, кароткі час дастаўкі дэталяў формы. Форма на маланку, форма для ачкоў.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Сталёвыя матэрыялы і характарыстыкі для звычайнай апрацоўкі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

ISO90012015 І ITAF 16949 КАСТІНГ КАМПАНІІ

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

МАГУТНЫ ЛІЦЬ АЛЮМІНІЙ, ВЫЛІВАННЕ З ISO90012015

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.

ISO 9001 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію і формы для вытворчасці

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Minghe Casting Дадатковы кастынг Служба-ліццё і г.д.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Тэматычныя даследаванні па ўжыванні дэталяў

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае.