5 распаўсюджаных дэфектаў працэсу цэментавання

1. Нізкая цвёрдасць

Колькасць захаванага аўстэніту з'яўляецца адной з прычын нізкай цвёрдасці штампоўкі. Колькасць утрыманага аўстэніту ў вуглепластычным пласце часта абумоўлена высокай тэмпературай апякання і высокай павярхоўнай канцэнтрацыяй вугляроду, што прыводзіць да нізкай цвёрдасці штампоўкі. Яшчэ адна прычына - нізкая павярхоўная канцэнтрацыя вугляроду. Прычынамі нізкай павярхоўнай канцэнтрацыі вугляроду з'яўляюцца: занадта нізкая тэмпература вуглекіслаты; паток вуглекіслага газу невялікі; вялікая колькасць паветра ўбіраецца ў вакуумнае гасячае алей; іншыя алею, такія як вялікая колькасць цыліндравага алею, змешваюць у вакуумную гасячую алей.

2. Глыбіня вуглепластычнага пласта не адпавядае тэхнічным патрабаванням

Прычына таго, што глыбіня вуглепластычнага пласта штамповачнай матрыцы перавышае патрабаванне, заключаецца ў тым, што тэмпература вуглекіслаты высокая або час цементавання доўгі, а прычына, па якой глыбіня ніжэйшая за тэхнічныя патрабаванні, заключаецца ў нізкай тэмпературы цементавання або цементацыі часу мала.

3. Сам вуглекіслы пласт штампоўкі няроўны

Прычынамі такой сітуацыі могуць быць: паветра змешваецца ў вуглеплавістым газе; імпульснае цэментаванне не выкарыстоўваецца; ціск вуглекіслага газу занадта нізкі; колькасць устаноўленай печы занадта вялікае і шчыльнае; чысціня вуглекіслага газу нізкая, што прыводзіць да большай колькасці сажы і гэтак далей.

4. Ёсць шмат сажы, а сажа таксама прымацаваная да штампоўкі

Калі ў працэсе авуглеўтварэння вырабляецца вялікая колькасць тэхнічнага вугляроду, гэта можа выклікаць кароткае замыканне электрычнасці паміж награвальнікам і корпусам печы, ацяпляльным прыборам і ацяпляльным прыборам, што павялічыць абслугоўванне абсталявання; невялікія адтуліны штампуючай матрыцы будуць заблакаваныя, а вуглепластычны пласт не заблакаваны. Раўнамерна павялічвайце нагрузку на выдаленне сажы з паверхні дэталяў.

5. Яркасць штампоўкі пагаршаецца

Штампоўка павінна быць серабрыста -белай, калі яна выводзіцца з печы пасля вакуумнай агрэгацыі і астуджэння паветрам. Калі яркасць дэталяў пагаршаецца пры разгрузцы печы, прычынай можа быць: у печы вялікая ўцечка; алей для вакуумнага гашэння змешваецца з большай колькасцю паветра; астуджэнне Чысціня газу (напрыклад, азоту) не высокая, і ён змяшчае больш кіслароду; больш алею цыліндру змешваюць у вакуумнае гасячае алей.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:5 распаўсюджаных дэфектаў працэсу цэментавання

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны