Паляпшэнне бягучага працэсу стварэння абалонак у ліцці для інвестыцый

1 Вызначэнне нараджальнасці

Колькасць прышчэпкі звычайна вызначаецца ў адпаведнасці з металаграфічнай структурай прадукту. Металаграфічная структура, якую трэба разглядаць, у асноўным уключае форму і даўжыню графіту, ці ёсць у ім цэментыт, і ўтрыманне перліту. Зялёны пясок - гэта пясчаная форма з самай высокай хуткасцю астывання сярод усіх пясчаных формаў. Змест вады звычайна складае каля 3.0%, а некаторыя дасягаюць 4.0%. Такім чынам, вытворчасць дэталяў з шэрага жалеза з зялёнага пяску, хутчэй за ўсё, прывядзе да ўзнікнення цэментатыту ў танкасценных частках, а іншыя ўмовы застаюцца нязменнымі. У гэтых абставінах гэта становіцца найважнейшай асновай для ацэнкі таго, наколькі дабаўляецца нараджальнасць. Наша кампанія сутыкнулася з такой праблемай. Колькасць адной і той жа сырой жалезнай вадкасці і аднаго і таго ж прышчэпкі ў розных прадуктах моцна вар'іруецца-ад 0.15% да 0.9%, а танкасценная частка прадукту з колькасцю прышчэпкі 0.9% па-ранейшаму сустракаецца цэментам. Нават калі форма частак моцна адрозніваецца, такое вялікае адхіленне неразумна. Па гэтай прычыне мы правялі расследаванне на месцы.

Маса разліву двух відаў прадукцыі на 13 кг меншая за прадукт адзін. Такім чынам, час залівання такой жа колькасці расплаўленага жалеза павінен павялічыцца больш чым удвая. Масу разліву кожнага віду расплаўленага жалеза змяніць нельга. Незалежна ад прышчэпкі, немагчыма ўтрымаць яе ад зніжэння на працягу 37 хвілін. Праблема заключаецца ў колькасці выпрацаванага жалеза. Калі знізіць колькасць жалеза, вырабленага ў пачку, і вырабіць яшчэ два праса, зніжэння прышчэпкі можна пазбегнуць; або калі прышчэпка зрушваецца назад, гэта значыць для павелічэння колькасці прышчэпкі з патокам, гэтую праблему таксама можна вырашыць.

Паколькі адбой і пад'ёмная платформа - гэта адзін і той жа кран, змяненне метаду выступу непазбежна будзе мець большы ўплыў на вытворчасць і лагістыку, таму мы выбралі спосаб павелічэння прышчэпкі з патокам. Згодна з рознай інфармацыі, у цэлым хуткасць прышчэпкі шэрага чыгуну складае каля 0.2% для забеспячэння добрай прышчэпкі. Мы паспрабавалі павялічыць хуткасць прышчэпкі з патокам.

Пасля павелічэння колькасці прышчэпкі з патокам колькасць пасеву, дададзенага ў жалезную карыта, значна зніжаецца. Такім чынам, прышчэпка з патокам - лепшы спосаб вырашыць зніжэнне прышчэпкі. Аднак колькасць прышчэпкі з патокам занадта вялікае, і прышчэпка можа не растварыцца цалкам. Такім чынам, мы канчаткова выбралі метад 0.3% для жалезнага карыта + 0.18% для патоку. У параўнанні з зялёным пяском астуджальны эфект смалянага пяску на шэрых жалезных частках значна меншы, а магчымасць з'яўлення белага рота значна меншая. Такім чынам, вызначэнне ёмістасці для прышчэпкі павінна ў асноўным улічваць форму і даўжыню графіту, а таксама ўтрыманне перліту.

2 Пра Байкова

У нашых прадуктах часта з'яўляюцца белыя роты. Белыя роты аказваюць вялікі ўплыў на прадукцыйнасць апрацоўкі прадукту. Як пазбегнуць і ліквідаваць іх заўсёды было ў цэнтры ўвагі нашай штодзённай працы. Прычын белага рота шмат. Тут мы пакідаем у баку ўплыў формы самой дэталі і вільготнасці фармовачнага пяску і праводзім толькі некаторыя даследаванні па аспектах расплаўленага жалеза і прышчэпцы.

2.1 Уплыў якасці расплаўленага жалеза

Калі арыгінальная жалезная вадкасць мае глыбокі белы рот, прадукт мае глыбокі белы рот, што добра вядома. Глыбіня белай ротавай сыравіны залежыць ад спадчыннасці белага рота чыгуну, колькасці дададзенага лому і ўзроўню w (S). У працэсе вытворчасці быў пэўны перыяд часу. З -за недахопу чыгуну, мы маглі выкарыстоўваць толькі чыгун з чыгуну для вытворчасці адлівак з шэрага жалеза. Яго ўтрыманне w (Si) было надзвычай нізкім. Быў прыняты арыгінальны спосаб прышчэпкі, і прадукт быў белым і глыбокім. Для ліквідацыі белай рота можна выкарыстоўваць толькі метад павышэння фертыльнасці.

Шматразовае выкарыстанне металалому таксама прывядзе да павелічэння прадукцыі. Уплыў S на інкубацыю адносна відавочны, w (S) у дыяпазоне ад 0.05% да 0.1% добра падыходзіць для інкубацыі, і, вядома, гэта таксама карысна для памяншэння белай ротавай паражніны; калі w (S) нізкі, вы можаце выкарыстоўваць метад сульфіду жалеза, каб дапоўніць яго, але калі w (S) ніжэй за 0.05%, павінна быць праблема? Мая кампанія доўгі час мела прадукт 0.02% ~ 0.04% w (S). Няма праблемы бясплоддзя. Аналіз мяркуе, што гэта можа быць звязана з прышчэпкай, якую выкарыстоўвае наша кампанія.

Інакулянт SiBaCa, які выкарыстоўваецца нашай кампаніяй, добра ўплывае на вадкасць жалеза з высокім і нізкім утрыманнем w (S). Аднак, каб забяспечыць добрую інкубацыю, лепш мець больш высокае ўтрыманне w (S). 2.2 Уплыў прышчэпкі Існуючыя прышчэпкі з моцнай здольнасцю ліквідаваць белы рот у асноўным уключаюць прышчэпкі, якія змяшчаюць Sr, RE, Ca і іншыя элементы. Як правіла, гэта можа гарантаваць, што ў трохкутнага пробы не з'явіцца белы рот на працягу 15-20 хвілін. Дастаткова для прадукту. Аднак незалежна ад таго, наколькі моцны прышчэпка, існуе праблема распаду, таму ключ да прадухілення белай ротавай паражніны заключаецца ў тым, як заліць расплаўленае жалеза як мага хутчэй пасля прышчэпкі, і ўмацаванне прышчэпкі патокам, несумненна, лепшы спосаб .

З нашага вопыту, пакуль колькасць прышчэпкі складае каля 0.15%, для большасці прадуктаў праблему белай рота можна ў асноўным вырашыць.

3 Аб прышчэпках

 На рынку прадаецца мноства разнавіднасцяў прышчэпак, таму варта выбіраць прадукты -прышчэпкі, якія маюць высокую цану і падыходзяць менавіта вам.

3.1 75SiFe

75 SiFe з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным прышчэпкай, з якіх Al і Ca гуляюць важную ролю ў эфекце прышчэпкі. Аднак расплаўленае жалеза, разведзенае па 75 SiFe, хутка распадаецца, і яно, як правіла, не падыходзіць для буйнамаштабнага вытворчасці і вытворчасці канвеерных ліцейных печаў. Каб эфектыўна садзейнічаць адукацыі графіту А-тыпу і прадухіліць адукацыю белых дзірак на тонкай сценцы, даданне 75 SiFe трэба павялічыць, часам дасягаючы 1.0%, але даданне 1.0% не толькі павялічвае кошт, але і таксама выклікаюць ўсаджванне сітаватасць адлівак. Такім чынам, ён не рэкамендуецца ў якасці першага прышчэпкі.

3.2 Які змяшчае прышчэпку Sr

Інкулятар, які змяшчае Sr, валодае моцнай здольнасцю ліквідаваць белы рот, што спрыяе паляпшэнню формы і размеркавання графіту ў танкасценных адлівак, так што розніца ў арганізацыі рознай таўшчыні меншая, і тэарэтычна таксама аказвае эфект прадухілення ўсаджвання [1]. Інакулянты, якія змяшчаюць Sr, прад'яўляюць высокія патрабаванні да колькасці алюмінія w (Al) і w (Ca), паколькі эфект прышчэпкі Al і Ca якраз процілеглы эфекту Sr. Як правіла, w (Al) ≤ 0.1%, w ( Ca) ≤0.3%. Каб дасягнуць такой колькасці w (Al) і w (Ca), SiFe неабходна ўдасканальваць, што непазбежна павялічыць кошт вытворчасці прышчэпак, якія змяшчаюць Sr, таму прышчэпкі, якія змяшчаюць Sr, каштуюць даражэй, амаль удвая больш, чым 75SiFe. Аднак дабаўленая колькасць прышчэпкі, якая змяшчае Sr, складае прыкладна адну траціну 75SiFe, таму ў цэлым, у параўнанні з 75SiFe, эфект прышчэпкі паляпшаецца, і гэта эканамічна выгадна.

Ёсць інфармацыя, што прышчэпкі, якія змяшчаюць Sr, могуць вырашыць праблему ўсаджвання прадукту, але вытворчая практыка нашай кампаніі даказвае, што гэта не так. Частка кампрэсара -халадзільніка, вырабленая нашай кампаніяй, перыядычна ўсаджваецца і сітаватая ў тоўстай частцы прадукту. Мы спрабавалі змяніць сістэму залівання, каб павялічыць падачу прадукту, знізіць тэмпературу залівання, каб паменшыць ўсаджванне прадукту ў вадкасці, але эфект не відавочны. Паспрабуйце прышчэпку, якая змяшчае Sr, дабаўленая колькасць складае 0.25% жалезнага карыта + 0.15% патоку, графітавы прадукт-марка 5, у бетонных частках няма тонкасценных частак, але ўсё яшчэ ёсць ўсаджванне у тоўстых і вялікіх частках рассячэння. Колькасць эўтэктычных кластараў у прадукце складае каля 200 штук/мм2, што сапраўды менш за 500 штук/мм2 SiBaCa, што паказвае на адсутнасць праблем з прышчэпкай, якая змяшчае Sr. У той жа час гэта паказвае на эфект прышчэпкі, якая змяшчае Sr, пры вырашэнні ўсаджвання адносна абмежаваная, і не чакаецца, што яна будзе занадта вялікай. высокі.

3.3 Інакулянт, які змяшчае Ba

Найважнейшая роля вакуумнага прышчэпкі-запаволенне прышчэпкі і распаду, а таксама моцная здольнасць спрыяць графітызацыі, што можа палепшыць форму і размеркаванне графіту ў танкасценных адлівак, тым самым знізіўшы розніцу цвёрдасці паміж тоўстымі. і тонкія часткі. Інокулянт SiBa з w (Ba) у дыяпазоне 20% ～ 30% можа значна знізіць тэндэнцыю да з'яўлення белага рота ў чыгуне, а час для падтрымання эфекту прышчэпкі можна павялічыць прыкладна да 30 хвілін. Ён асабліва падыходзіць для вялікіх адлівак, але пры выкарыстанні дробных кавалачкаў можа выклікаць прадукты. Колькасць перліту недастатковая. У цяперашні час больш шырока выкарыстоўваецца прышчэпка, якая змяшчае Ba з w (Ba) у дыяпазоне ад 2%да 3%, колькасць дабаўкі складае каля 0.3%, жалезная вадкасць у асноўным не гніе на працягу 20 хвілін, а яе кошт толькі больш чым на 1,000 юаняў даражэй, чым на 75SiFe. Прыкладна адна траціна 75SiFe-гэта прышчэпка, вартая шырокага прасоўвання.

3.4 Рэдказямельныя злучныя прышчэпкі

Рэдказямельныя прышчэпкі звычайна не выкарыстоўваюцца асобна. Іх часта спалучаюць з Ba і Ca для сінтэзу рэдказямельнага прышчэпкі Ba-Ca. Зыходзячы з захавання пераваг Баку змяшчаючых прышчэпак, ён валодае больш моцнай раскісляючай здольнасцю і асабліва эфектыўны для расплаўленага жалеза з высокім утрыманнем (S). Аднак колькасць гэтага прышчэпкі не павінна быць занадта высокім, інакш колькасць w (рэшткаў RE) у прадукце будзе занадта высокім, што можа выклікаць залішняе астуджэнне чыгуну падчас крышталізацыі і з'яўленне структуры цэмента. Падчас выкарыстання дазоўка павінна строга кантралявацца, а максімальная дазоўка не павінна перавышаць 0.4%. Цана на рэдказямельныя прышчэпкі не надта дарагая, толькі крыху вышэйшая за прышчэпкі, якія змяшчаюць Ba, і гэта прышчэпка, якую варта выбраць.

4 Як кантраляваць якасць пакупных прышчэпак

Якасць прышчэпак вагаецца ў працэсе вытворчасці, і пастаўшчыкі часта змешваюць з намі добрую і няякасную прадукцыю. Такім чынам, як мы павінны кантраляваць якасць пакупных прышчэпак?

4.1 Хімічныя выпрабаванні

Можна папярэдне вызначыць, ці адпавядае прышчэпцы вызначэнне масавай долі Si, Al, Ca, Ba, рэдказямельных і г.д. у прышчэпцы, але выяўленне гэтых элементаў больш складанае і займае шмат часу. Як правіла, ліцейныя вытворчасці не валодаюць такой здольнасцю, таму наступны спосаб больш практычны.

4.2 Візуальны агляд

Адкрыйце пакет, каб праверыць, ці нармальны колер прышчэпкі? Ці занадта шмат чорнага дзындры? Ці занадта шмат часціц, якія не адпавядаюць патрабаванням памеру часціц, занадта буйныя або занадта дробныя? Гэтыя праблемы ўзнікаюць часцей за ўсё, і вы павінны адкрываць сумку для праверкі пасля кожнай пакупкі. Наша кампанія аднойчы набыла партыю прышчэпак і ўвяла іх у эксплуатацыю пасля кваліфікацыі элементаў хімічнага выяўлення. У выніку больш за 20 печаў мелі адхіленні ад белага горла і графіту. Пасля агляду было ўстаноўлена, што ў прышчэпцы было занадта шмат чорных рэшткаў, а колер прышчэпкі быў цёмным.

4.3 Выпрабаванне на месцы

 Пасля таго, як кожная партыя прышчэпкі прыбывае на завод, пасля таго, як агляд будзе вышэй кваліфікаваны, мы таксама паспрабуем 3 ~ 5 печаў на месцы. З дапамогай металаграфічнага аналізу графіту, белай ротавай паражніны, перліту і іншых тканін прадукту параўнайце яго з нармальным вытворчым прадуктам і выявіце, што анамалія неадкладная. Дэактывацыя дазваляе пазбегнуць бракавання партыйнага прадукту.

4.4 Выбар пастаўшчыкоў

Выбіраючы пастаўшчыка, звычайна выбірайце пастаўшчыка з большым маштабам і пэўнай ступенню аўтарытэту, каб якасць была больш гарантаванай. Некаторыя пастаўшчыкі не маюць уласных плавільных печаў, а таксама не маюць метадаў хімічнай праверкі сваёй прадукцыі. Яны проста купляюць вялікія кавалкі сыравіны ў іншых для драбнення. Такія пастаўшчыкі маюць слабыя магчымасці забеспячэння якасці.

5 Шкода дрэннай цяжарнасці або перадазіроўкі

 Дрэнная прышчэпка прывядзе да ненармальнага графіту, белых ротаў у тонкасценных частках і нізкіх механічных уласцівасцяў. Празмерная прышчэпка выкліча грубы графіт, недастатковы перліт і нізкія механічныя ўласцівасці. Празмернае прышчэпленне звычайна бывае лёгка ў працэсе тэхналагічнага выпрабавальнага вытворчасці, але звычайна не адбываецца ў звычайных вытворчых умовах. У 2006 годзе наша кампанія замяніла прышчэпку 75SiFe на прышчэпку SiBa. Нягледзячы на ​​тое, што ў працэсе выпрабаванняў пасеў знізіўся з 1.0% да 0.6%, пакупнік паведаміў, што пасля апрацоўкі ў тоўстых і тоўстых частках прадукту ўсё яшчэ застаецца густы графіт, пакуль пасеў не паменшыцца. Прадукт не прыходзіць у норму да 0.4%, што паказвае на тое, што прышчэпка або перавышэнне прышчэпкі адрозніваецца для розных прышчэпак.

 У нармальных умовах вытворчасці дрэнная прышчэпка не адбудзецца, але калі ўзнікаюць праблемы з абсталяваннем, асабліва ў працэсе вытворчасці канвеера, працэс залівання расплаўленага жалеза разліўнай печчу часта мае дрэнную прышчэпку. Паколькі ў выпадку паломкі абсталявання, застаецца расплаўленае жалеза, якое было задумана, але не заліта ў разліўную печ. З павелічэннем тэрміну адмовы гэтыя расплаўленыя жалеза прывядуць да дрэннага тэрміну цяжарнасці з -за прышчэпкі. Калі колькасць расплаўленага жалеза не занадта вялікае, мы звычайна выкарыстоўваем метад дадання большага колькасці прышчэпак у расплаўленае жалеза ніжняга каўша для паўторнай прышчэпкі; і калі колькасць расплаўленага жалеза занадта вялікае, расплаўленае жалеза ў ліцейнай печы можна толькі вярнуць у печ для апрацоўкі.

 6 Захоўванне і сушка прышчэпак

Прышчэпку неабходна змясціць у сухое і якое ветрыцца месца, а адноўлены прышчэпку перад ужываннем трэба высушыць. Штогод з сакавіка па май на поўдні сезон дажджоў. Чым больш ветрыцца паветра, тым больш вільготнае паветра. Такім чынам, вы павінны быць больш асцярожнымі пры выкарыстанні прышчэпак у гэтым сезоне. Прышчэпку, дададзеную ў жалезны рэзервуар для выстуку або пераносны пакет, не трэба сушыць. Проста пакладзеце прышчэпку ў жалезны рэзервуар для праслухоўвання або пераносны пакет за некалькі хвілін да прасавання і выкарыстоўвайце рэшткі цяпла для сушкі прышчэпкі. Асаблівая ўвага надаецца: Не дадавайце прышчэпку ў пераносны пакет занадта рана, інакш прышчэпка можа акісліцца або прыліпнуць да дна мяшка, што паўплывае на эфект прышчэпкі. Прылада для праточнай пасеву і разлівальная машына разам, а праточны прышчэпку можна паставіць на пліту разліўной машыны, каб яна сушылася ў натуральным рэжыме на працягу 1 ~ 2 гадзін кожны дзень, а затым дадаваць да прылады для патоку. Як правіла, спецыяльная сушка не патрабуецца. Некаторыя заводы выкарыстоўваюць сціснутае паветра для прытоку патоку, таму мы павінны звярнуць увагу на сухасць сціснутага паветра, інакш вільгаць сціснутага паветра можа паўплываць на прышчэпку.

 7 заключныя словы

Прышчэпка з шэрага чыгуну гуляе важную ролю ў якасці прадукцыі. Такім чынам, тып прышчэпкі павінен быць старанна падабраны, і асаблівая ўвага павінна быць нададзена спосабу выкарыстання. Прышчэпку трэба размясціць як мага далей, каб павялічыць эфект прышчэпкі, паменшыць колькасць прышчэпкі і стабілізаваць якасць прадукту.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Паляпшэнне бягучага працэсу стварэння абалонак у ліцці для інвестыцый

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны