Дызайн працэсу адліўкі корпуса корпуса
У адпаведнасці са структурнымі характарыстыкамі абалонкі распрацаваны працэс ліцця пад ціскам. Дзякуючы колькаснаму мадэляванню дзвюх сістэм стробаў з дапамогай праграмнага забеспячэння ProCAST, былі прааналізаваны месцы і прычыны ўсаджвання паражнін і сітаватасць, а таксама выбрана лепшая сістэма стрыжкі для аптымізацыі працэсу ліцця пад ціскам шляхам параўнання. Вынікі паказваюць, што пасля аптымізацыі працэсу ў адлівак няма ўсаджвальных адтулін або дэфектаў сітаватасці, і яны былі правераны вытворчасцю, якая адпавядае тэхнічным патрабаванням
Ліццё пад ціскам - гэта разнавіднасць тэхналогіі ліцця m з высокай ступенню аўтаматызацыі і здольная да масавага вытворчасці дэталяў складанай формы. Выліўкі, вырабленыя ёю, маюць перавагі добрай кампактнасці, высокай дакладнасці, меншага ўліку апрацоўкі і выдатных механічных уласцівасцяў. Ён выкарыстоўваецца ў аўтамабілях і машынах. 1wl шырока выкарыстоўваецца ў абсталяванні і іншых галінах. Кажух корпуса з'яўляецца важным носьбітам для ўстаноўкі аўтазапчастак. Яго таўшчыня сценкі адносна тонкая, але механічныя ўласцівасці, дакладнасць і герметычнасць павінны быць высокімі, і патрабуецца масавае вытворчасць. Такім чынам, ліццё пад ціскам - лепшая абалонка для вытворчасці. s Выбар.
У гэтым артыкуле аналізуецца структура ліцця, распрацоўваецца сістэма ліцця адлівак і імітуецца яе з дапамогай праграмнага забеспячэння PmCAST. Дзякуючы аналізу вынікаў мадэлявання працэс аптымізуецца для ліквідацыі такіх дэфектаў, як ўсаджванне і сітаватасць, з тым каб атрымаць працэс ліцця пад ціскам, які адказвае тэхнічным патрабаванням абалонкі.
Даследаваны ліццё - гэта кажух для аўтазапчастак, выраблены пэўнай кампаніяй. Яго трохмерная схема мадэлявання паказана на малюнку I. Цёмная вобласць-гэта апрацоўчая паверхня адлівак, прыпуск на апрацоўку складае 0.5 мм, а абрыс ліцця-103 мм х 98 мм х 89 мм. аб'ём 234 108 млн. г ', маса 632 г, самая тоўстая сценка - 5.5 мм, самая тонкая сценка - 2.5 мм, а сярэдняя таўшчыня сценкі - 3 мм. Матэрыял для ліцця-сплаў Al-Si-Cu YL113 з добрай цякучасцю, добрай герметычнасцю і высокай зносаўстойлівасцю. Яго склад сплаву паказаны ў табліцы lw. Адліўкі павінны мець гладкую паверхню, кут цягі не павінен перавышаць 1.5 °, хуткасць ўсаджвання адліўкі складае 0.6%, а таксама не павінна быць ніякіх унутраных дэфектаў, такіх як ўсаджвальныя адтуліны і сітаватасць.
У канструкцыі формы найважнейшым з'яўляецца працэс ліцця пад ціскам, які непасрэдна ўплывае на якасць ліцця, вытворчасць і Апрацоўка ЧПУ кошт і складанасць вытворчасці формы. Працэс ліцця пад ціскам ўключае выбар паверхні раздзялення, канструкцыю стрыжнявай сістэмы, канструкцыю пераліўнай і выцяжной сістэмы
- Форма кажуха адносна складаная, і неабходны механізм выцягвання стрыжня. Таму вытворчасць формы складана. Такім чынам, ліццё прымае метад ліцця адна форма-адна паражніну. У адпаведнасці з самым асноўным прынцыпам выбару паверхні раздзялення, выберыце самую вялікую плошчу праектаванай плошчы. Для гэтага ліцця існуюць два спосабу наладкі раздзяляльнай паверхні. Як паказана на малюнку 2, з дапамогай раздзяляльнай паверхні а патрабуецца толькі адзін механізм выцягвання стрыжня, але ліццё мае больш глыбокую паражніну і большую сілу зацягвання стрыжня, і адліўка выпадае няпроста; Па -другое, ліццёвая сценка тонкая, і ўсталяваць механізм выкіду няпроста. З раздзяляльнай паверхняй b адліўка павінна быць абсталявана некалькімі механізмамі выцягвання стрыжня, а вытворчасць формы складана, але ліццё ў асноўным сіметрычна ўверх і ўніз, а ліццё запаўняецца плаўна. Па -другое, зручна наладзіць механізм выкіду, які спрыяе наладжванню канаўкі для пераліву і выцяжной канаўкі, і з'яўляецца больш эфектыўным Для задавальнення патрабаванняў працэсу ліцця пад ціскам, S тэкставых адлівак выбіраюць раздзяляльную паверхню b.
- Унутраныя вароты можна падзяліць на: плоскія ўнутраныя вароты, тарцовыя бакавыя вароты, цэнтральныя ўнутраныя вароты, колцавыя ўнутраныя вароты і г.д. 16]. Абалонка ставіцца да цыліндрычнага тыпу. Каб пазбегнуць прамога ўздзеяння расплаўленага металу на стрыжань і ўзнікнення адгезіі, дзве сістэмы стрыжняў прымаюць тангенцыйную падачу колцападобных унутраных варот, гэта значыць кальцавы валок усталёўваецца збоку ад ліцця, а расплаўлены метал запоўнены Пасля таго, як кальцавой прагон увайшоў у паражніну, расплаўлены метал можа атрымаць прыкладна такую ж хуткасць па кальцавой акружнасці, так што расплаўлены метал плаўна запаўняецца і газ у паражніне лёгка выводзіцца. Па -другое, можна таксама ўсталяваць штангу на ўнутраную засаўку, каб пазбегнуць слядоў штангі на ліццё.
- Бегунок - гэта пераходны канал для расплаўленага металу ад літвы да ўнутранай засаўкі. Для розных адлівак штампоўкі бягун мае розную структуру, а для цыліндрычных адлівак-дугападобную структуру. Для прадухілення адмоўнага ціску пры расплаве металу плошчу папярочнага перасеку бегуна трэба паступова памяншаць
- Спруга з'яўляецца асноўным каналам для паступлення расплаўленага металу ў паражніну з машыны для ліцця пад ціскам. Яго памер звязаны з дыяметрам камеры ціску машыны для ліцця пад ціскам. У гэтым даследаванні дыяметр камеры ціску складае 60 мм, таўшчыня пакінутага матэрыялу - 10 мм, а кут цягі - 10 °.
- Імпартуйце 3D -мадэляванне ў праграмнае забеспячэнне для мадэлявання ProCAST для падзелу сеткі, усталюйце памер агрэгата для ліцця на 2 мм, а для блока - на 10 мм.
- Для таго, каб адліўка раўнамерна застывала пры таўшчыні сценкі, у гэтым даследаванні быў створаны канал астуджальнай вады непасрэдна пад сітаватасцю ўсаджвання і зонай усаджвання адліўкі, а таксама ўстаноўлены дзве пераліўныя пазы ў месцы, дзе ўсаджваецца сітаватасць і ўсаджванне. плошчу паражніны канцэнтруюць, каб цалкам ліквідаваць газ і ўключэнні, пераносіць становішча ўсаджвання, а аптымізаваны план працэсу паказаны на малюнку 10. Пасля аптымізацыі параметры працэсу ўсталёўваюць каэфіцыент цеплааддачы канала вады з халоднай зоны і формы да 2 000/ (• K), а іншыя параметры застаюцца нязменнымі
- У адпаведнасці са структурай абалонкі распрацаваны дзве сістэмы стрыжня для адлівак, а для выканання лікавага мадэлявання на іх выкарыстоўваецца праграмнае забеспячэнне ProCAST. Вынікі паказваюць, што адліўкі маюць ўсаджвальныя адтуліны і дэфекты ўсаджвання пры таўшчыні сценкі; унутраныя вароты ўстаноўлены на больш далёкую таўшчыню сценкі. На месцы менш усаджвальных адтулін і ўсаджвальных дэфектаў. Аналіз выявіў, што прычынай ўсаджвання паражніны і сітаватасцю адлівак з'яўляецца тое, што адліўка нераўнамерна застывае пры таўшчыні сценкі, а частка плошчы ізаляваная і не можа быць пададзена.
Дзякуючы аптымізацыі працэсу, адліўкі вырабляюцца без усаджвальных адтулін і дэфектаў сітаватасці, а аптымізаваны працэс выкарыстоўваецца для праверкі вытворчасці. Дзякуючы аглядам было ўстаноўлена, што ўнутры адлівак няма ўсаджвальных адтулін і дэфектаў сітаватасці ўсаджвання, і яны адпавядаюць тэхнічным патрабаванням, якія могуць быць выкарыстаны для кіраўніцтва аналагічным працэсам працэсу ліцця пад ціскам.
Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Дызайн працэсу адліўкі корпуса корпуса
Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.
Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.
Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.
Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.
ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.
Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.
Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае.
Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?
∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай
→Часткі ліцця-Даведайцеся, што мы зрабілі.
→ Параўнаныя парады пра Паслугі ліцця пад ціскам
By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны