Дызайн і вытворчасць аўтамабільных штамповак

Штампоўкі для аўтамабіляў вельмі важныя для аўтамабільнай прамысловасці. Першапачатковая канструкцыя штампаў, вытворчы працэс і пазнейшае абслугоўванне - гэта каардынацыйныя пункты, якія неабходна вывучыць. Гэты артыкул пачынаецца з канструявання і абслугоўвання штампоўкі, абагульняе фактары, якія ўлічваюцца ў канструкцыі аўтамабіля для штампоўкі, і пералічвае агульныя праблемы і канкрэтныя рашэнні ў наступным выкарыстанні штамповак. Кампаніі -вытворцы формаў павінны звярнуць увагу на распрацоўку і абслугоўванне прэс -формаў, што неабходна для падаўжэння тэрміну службы прэс -формаў.

Фактары, якія ўлічваюцца пры афармленні аўтамабільных штамповак

1.1 Адпавядаюць патрабаванням працэсу штампоўкі

На штампоўкі пласцін аўтамабільных панэляў варта звярнуць увагу на наступныя моманты: Па -першае, адпаведнасць назвы матэматычнай мадэлі працэсу і адпаведнага нумару версіі; па -другое, ці адпавядаюць мадэль і тэхнічныя характарыстыкі выкарыстоўванага прэса патрабаванням выкарыстання; па -трэцяе, ці адпавядаюць вонкавыя памеры формы патрабаванням Тэхнічным патрабаванням, асабліва адпаведнасць вышыні закрыцця рэгламентам; па -чацвёртае, звярніце ўвагу на кірунак нарыхтоўкі і кірунак нарыхтоўкі; па -пятае, патрабаванні да пазіцыянавання нарыхтоўкі; па -шостае, форма часткі пад'ёмнага прылады і разгрузачнага прылады; па -сёмае, метад выдалення адходаў і кірунак перадачы.

1.2 Прастата ўстаноўкі і адладкі

Ўстаноўка і адладка штамповак з'яўляецца адной з найважнейшых задач ва ўсіх працах. Каб палегчыць мантаж і ўвод у эксплуатацыю, усталявальнае абсталяванне і канструкцыю павінны быць устаноўлены на форме, якая будзе ўведзена ў эксплуатацыю. У асноўным яна ўключае: структуру пазіцыянавання матрыцы на прэсе; становішча ўшчыльнення і структура матрыцы на прэсе; абмежавальнік ходу формы; платформа дакладнай выяўлення. Часам рэальная мадэль ціску і ўведзеная ў эксплуатацыю мадэль ціску адрозніваюцца. Пры распрацоўцы гэтых двух тыпаў прэсаў варта ўлічваць параметры канструкцыі.

1.3 Бяспечная і надзейная эксплуатацыя

Пры выкарыстанні штамповачнай матрыцы ўсе дэталі павінны працаваць бяспечна і надзейна без аслабленага зрушэння. Стабільнае адсочванне рухомых частак патрабуе дакладнага і надзейнага пазіцыянавання. У дадатак да дэталяў, якія маюць механічную трываласць для абароны сваіх функцый, зборка таксама павінна быць дакладна размешчана і надзейна заціснута. Бяспека - гэта праблема, на якую дызайнеры формаў павінны звярнуць увагу. Паміж рухомымі часткамі і нерухомымі часткамі павінен быць зазор бяспекі. Разрыў бяспекі павінен улічваць не толькі асабістую бяспеку, але і бяспеку формаў і станкоў. Пры неабходнасці варта стварыць спецыяльны аб'ект бяспекі, напрыклад, ахоўныя панэлі, ахоўныя сеткі і г.д.

1.4 Лёгка захоўваць і захоўваць

Памер штампоўкі для аўтамабільнага вечка вялікі, і пры праектаванні неабходна ўлічваць адкрыццё, перакульванне, пад'ём, пад'ём і перакульванне. Паколькі аб'ём формы можа быць адносна вялікім, распрацаванае назапашвальнае прылада павінна ўважліва прадумаць спосаб захоўвання і размяшчэнне формы, а дэфармацыю формы падчас працэсу захоўвання трэба звесці да мінімуму, а прастору трэба разумна аптымізаваць. Для таго, каб палегчыць кіраванне формай, на выступоўцы формы неабходна наляпіць відавочныя знакі. Да асноўнага зместу знакаў адносяцца: знакі напрамкі падачы, коды цвілі і г.д.

Абслугоўванне аўтамабільных штамповак

Кошт штампоўкі плашчакоў высокая, звычайна ад 20% да 25% ад агульнай кошту матрыцы. Гэта таму, што акрамя высокіх выдаткаў на вытворчасць формы, выдаткі на рамонт і абслугоўванне формы таксама высокія, а першапачатковы кошт формы складае толькі каля 40% ад агульнай кошту формы. Такім чынам, своечасовае абслугоўванне формаў для прадухілення пашкоджання цвілі можа значна знізіць выдаткі на штампоўку вытворчых формаў [1]. Пасля пашкоджання формы ёсць варыянты рамонту і ўтылізацыі. Пры нармальных абставінах ненатуральны знос штампоўкі падае, напрыклад, паломка некрытычных частак, разлом невялікай штампоўкі, уздым штампоўкі, парэпанне полага шаблону, наканечнік пярэдні край і г. д. Большасць з іх можна аднавіць у нармальны стан шляхам абслугоўвання, а затым выкарыстоўваць для штампоўкі вытворчасці. Аднак, калі ключавыя часткі формы моцна пашкоджаны, напрыклад, выпуклыя і ўвагнутыя пашкоджанні на паверхні формы, аднаразовыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне могуць перавышаць 70% кошту штампоўкі, або калі форма амаль утылізаваны з-за працяглага выкарыстання, абслугоўванне не мае вялікага значэння. Калі тэхналогія рамонту формы занадта складаная, кошт рамонту формы занадта высокі, а цыкл рамонту занадта працяглы, што сур'ёзна ўплывае на нармальную вытворчасць штампоўкі, вам трэба рашуча выбраць форму для лому і зноўку вырабіць форму, каб замяніць яго. Пры нармальных абставінах асноўным спосабам няспраўнасці формы з'яўляецца празмерны знос. Такім чынам, даследаванне рэжыму няспраўнасці і метаду рамонту формы вельмі важнае. Выбар правільнага метаду рамонту і метаду лячэння можа значна зэканоміць выдаткі.

2.1 Пашкоджанне цвілі

Агульныя формы пашкоджання цвілі ўключаюць парэпанне цвілі, паломку і парэпанне. Калі вы хочаце цалкам вырашыць праблему пашкоджання цвілі, вы павінны знайсці прычыну з трох этапаў праектавання формы, працэсу вытворчасці і выкарыстання. Неабходна праверыць, ці адпавядаюць матэрыялы для вытворчасці формы патрабаванням і ці з'яўляецца разумным працэс вытворчасці нагрэву. Наогул кажучы, працэс цеплавой апрацоўкі матэрыялу мае вырашальны ўплыў на якасць формы. Калі тэмпература, дасягнутая гартаваннем, вышэй, чым зададзенае значэнне пры вытворчасці формы, спосаб і час гартавання не адпавядаюць патрабаванням, а колькасць гартавання не падабрана належным чынам, гэта прывядзе да пашкоджання формы пасля штампоўка вытворчасці. Памер і глыбіня канструкцыі адтуліны не адпавядаюць першапачатковаму праектнаму значэнню, што можа лёгка прывесці да блакавання адтуліны і шчыліны ў працэсе вытворчасці формы, што ў выніку прывядзе да пашкоджання пласціны. Калі канструкцыя сілы спружыны занадта малая ці проста дасягае гранічнага значэння, гэта непасрэдна прывядзе да імгненнага разрыву спружыны, што прывядзе да нахілу сыходнай пласціны і ў выніку пашкодзіць кампаненты. Недастатковая колькасць амартызуючых частак або недастатковая трываласць крапежных нітаў наўпрост прывядуць да падзення або паломкі пуансона. Пры рэальным выкарыстанні формы, памылкі ў становішчы дэталяў і кірунку ўстаноўкі дэталяў, балты нельга зацягваць, вышыня працоўнага стала памяншаецца, а анамальны збой абсталявання для падачы і прэса прывядзе да сур'ёзныя пашкоджанні цвілі. Калі староннія рэчывы трапляюць у форму без своечасовай ачысткі, а затым працягваюць працаваць і вырабляць, лёгка пашкодзіць перфаратар, перфаратар, ніжні шаблон і накіроўвалую форму.

2.2 Рэжым карты

У працэсе штампоўкі формы, калі форма нягнуткая або нават затрымалася, усе вытворчыя мерапрыемствы павінны быць неадкладна спыненыя, неабходна знайсці прычыну няспраўнасці і ліквідаваць няспраўнасць. У адваротным выпадку наступствы няўдачы будуць невымернымі. Асноўнымі прычынамі няспраўнасці карткі з'яўляюцца: няправільная рэгуляванне адлегласці падачы, ціск і паслабленне патрона; змяненне адлегласці падавальніка падчас вытворчасці; збой падачы; дуга матэрыялу, шырыня выходзіць за межы допуску і вялікія задзірыны; ненармальнасць штампоўкі матрыцы, выгіб серпа Недастатковы дыяметр адтуліны накіроўвалай матэрыялу, верхняя плашка цягне матэрыял; становішча згінання або разрыву не гладка зачышчана; функцыя зачысткі накіроўвалай пласціны ўстаноўлена няправільна; матэрыял занадта тонкі, і ў працэсе падачы адбываецца перакос; форма няправільна ўзведзена, Адхіленне ад вертыкальнасці кармушкі вялікае. Калі ўзнікае вышэйзгаданая сітуацыя, форму неабходна своечасова наладжваць і рамантаваць. Неабходна рэгулярна мяняць матэрыял, кантраляваць якасць падачы, ліквідаваць серпападобны выгіб матэрыяльнага пояса і аднаўляць выпуклыя і ўвагнутыя формы штампоўкі і накіроўвалых адтулін. Адрэгулюйце сілу зачышчальнай спружыны і змяніце накіроўвалы матэрыял, каб прадухіліць з'яўленне стужкі на рамяні матэрыялу. Паміж падавальнікам і формай усталяваны ахоўны выключальнік для прэсавання ўверх і ўніз, а таксама ўверх і ўніз, і пры неабходнасці форму неабходна ўсталяваць нанова.

2.3 Дэфармацыя фланцавых пластыкавых дэталяў

У працэсе фланцавання і фарміравання часта адбываецца дэфармацыя дэталі. У нармальных умовах, калі дэфармацыя адбываецца на не паверхневай частцы, гэта не будзе мець вялікага ўплыву на якасць дэталі. Але калі гэта частка паверхні, гэта будзе вельмі сур'ёзна, таму што невялікая дэфармацыя прывядзе да фатальных дэфектаў знешняга выгляду і паўплывае на знешні выгляд усяго аўтамабіля. Калі дэталь фармуецца і фланцуецца, ліставы матэрыял схільны дэфармацыі і кручэнню, і дэфармацыя адбудзецца, калі матэрыял не будзе шчыльна прыціснуты. Нават калі сіла націскання досыць вялікая, калі паверхня прыціскання няроўная і ёсць зазоры, гэта прывядзе да ўзнікнення вышэйзгаданай сітуацыі. Калі гэта адбудзецца, трэба павялічыць ціск матэрыялу. Калі выкарыстоўваецца спружынная паверхня, можна прыняць рашэнне аб павелічэнні спружыны; калі гэта націск паветранай падушкі, варта прыняць рашэнне аб павышэнні атмасфернага ціску. Пасля павелічэння ціску і наяўнасці лакальнай дэфармацыі чырвоны Dan пазначыў праблемныя месцы, праверыў, ці няма ўвагнутасцяў на частцы паверхні злучнага, і зварыў злучную пласціну.

2.4 Нажоўванне краю нажа

З'яў сколаў па краях таксама вельмі распаўсюджаны ў працэсе выкарыстання прэс -формаў, і гэта асноўны ўпор на абслугоўванне штамповак формаў. Прычын для гэтага шмат, незалежна ад таго, якая з іх паўплывае на якасць формы. Наогул, гэта будзе вырашацца ў залежнасці ад сітуацыі сколаў краю. Калі ступень сколаў невялікая, неабходна скарыстаць шліфавальную машынку, каб адшліфаваць адшчэплены край, а затым зафіксаваць яе зваркай, каб прадухіліць з'яўленне другасных сколаў. Зварку неабходна праводзіць з дапамогай электрода, прыдатнага для матэрыялу формы, і звычайна зварка ажыццяўляецца наплаўкай.

2.5 Абслугоўванне завострывання

У працэсе штампоўкі форму можна адпаведным чынам завастрыць, што можа эфектыўна палепшыць тэрмін службы формы, зэканоміць кошт формы і значна знізіць кошт прадукту. Калі край рэжучай кромкі да пэўнай ступені зношаны, зыходны востры край стане тупым, што прывядзе да залішняй задзірыны на глухой частцы і зніжэння дакладнасці памераў. Такім чынам, форму неабходна завастрыць, каб аднавіць яе вострую рэжучую абзу, паменшыць задзірыны надрэзу і адхіленне памеру і формы, а таксама палепшыць плоскасць паверхні сфармаванай часткі. Калі своечасова не адшліфаваць форму і выкарыстоўваць тупое лязо для рэзання, падчас выкарыстання ў форме будзе ўзнікаць трэнне задзірыны, што значна скарачае тэрмін службы формы. Калі колькасць задзірын вырабленай дэталі перавышае дапушчальную колькасць задзірын, вытворчасць варта неадкладна спыніць,

Штампоўкі для аўтамабіляў займаюць важнае месца ў аўтамабільнай прамысловасці. Якасць штамповачных штампаў цесна звязана з праектаваннем, вытворчасцю і канчатковым абслугоўваннем. Такім чынам, неабходна палепшыць канструктыўныя патрабаванні штамповак і змяніць сітуацыю з першапрычыны. У рэшце рэшт, формы з'яўляюцца расходным абсталяваннем, і праблемы непазбежна ўзнікнуць пры наступным выкарыстанні. Такім чынам, удасканаленне тэхналогіі абслугоўвання неабходна для падаўжэння тэрміну службы прэс -формаў.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Дызайн і вытворчасць аўтамабільных штамповак

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны