Класіфікацыя машын для ліцця пад ціскам і працэдура эксплуатацыі

Машына для ліцця пад ціскам з'яўляецца важным базавым тэхнічным абсталяваннем у вытворчасці ліцця пад ціскам, якое аказвае непасрэдны ўплыў на якасць, эфектыўнасць вытворчасці, эксплуатацыйныя выдаткі, працаёмкасць, экалогію і гігіену дэталяў для ліцця пад ціскам. Такім чынам, павінна быць больш дакладнае разуменне машыны для ліцця пад ціскам, каб машына для ліцця пад ціскам магла быць выкарыстана ў стандартызаваным і разумным парадку, каб забяспечыць бесперабойны ход вытворчасці ліцця пад ціскам і павысіць прадукцыйнасць працы.

Класіфікацыя машыны для ліцця пад ціскам

Існуе мноства метадаў класіфікацыі машын для ліцця пад ціскам. У адпаведнасці са сферай выкарыстання яны падзяляюцца на машыны для ліцця пад агульным ліццём і машыны для ліцця пад ціскам спецыяльнага прызначэння; паводле сілы заціску яны дзеляцца на невялікія машыны (≤4 000 кН), сярэднія машыны (4 000 ～ 10 000 кН) і вялікія машыны. Машына (≥10 000 кН); Як правіла, ён у асноўным класіфікуецца ў залежнасці ад канструкцыі машыны і становішча камеры ўпырску (далей - камера ціску) і яе ўмоў працы. Назвы розных тыпаў ліццё пад ціскам машыны паказаны на малюнку 1.

Мал.1 Класіфікацыя машыны для ліцця пад ціскам

Гарызантальная машына для ліцця пад ціскам з малюнкам 1 размешчана гарызантальна. Упершыню ён быў распрацаваны кампаніяй Harvill у ЗША ў 1981 годзе, а рэклама была апублікаваная ў 1982 годзе. У 1983 годзе ён быў выстаўлены на 12-й Міжнароднай канферэнцыі і выставе ліцця пад ціскам у ЗША. Гарызантальны механізм ўпырску гарачай камеры. У сілу розных прычын гэты від машыны яшчэ не папулярызаваны, таму я пакуль не буду яе прадстаўляць.

Склад машыны для ліцця пад ціскам

• Механізм заціску формы прымушае форму зачыняцца і адкрывацца. Калі форма зачынена, яна мае дастатковую магчымасць зафіксаваць форму, каб гарантаваць, што паверхня раздзялення формы не пашырыцца ў працэсе запаўнення. Сіла прыціскання формы называецца сілай заціску (таксама вядомая як сіла закрыцця), а адзінка вымярэння-кіланьютан (кН), які з'яўляецца асноўным параметрам, які характарызуе памер машыны для ліцця пад ціскам.
• Механізм ўпырску выштурхоўвае расплаўлены метал у баракамеру з зададзенай хуткасцю і мае дастаткова энергіі, каб прымусіць яго праходзіць праз вагонку і ўнутраныя засаўкі ў форме, а затым запоўніць яе ў паражніну формы, а затым падтрымліваць пэўны ціск, каб перадаваць расплаўленаму металу застывае, пакуль не ўтворыцца ліццё пад ціскам. Пасля таго, як дзеянне ін'екцыі будзе завершана, ін'екцыйны пуансон вяртаецца да скіду.
• Гідраўлічная сістэма забяспечвае дастатковую магутнасць і энергію для працы машыны для ліцця пад ціскам.
• Электрычная сістэма кіравання кіруе выкананнем кожнага механізму машыны для ліцця пад ціскам у адпаведнасці з загадзя вызначанай праграмай.
• Усе дэталі і вузлы асновы машыны збіраюцца і збіраюцца ў цэлую машыну для ліцця пад ціскам і замацоўваюцца на падставе машыны.
• Іншыя прылады Сучасная машына для ліцця пад ціскам таксама абсталявана выяўленнем параметраў, сігналізацыяй няспраўнасцей, маніторынгам працэсаў ліцця пад ціскам, сістэмай аўтаматычнага захоўвання інфармацыі аб вытворчасці, выклікам, друкам і кіраваннем.
• Дапаможная прылада абсталявана такімі прыладамі, як заліванне, апырскванне і збор у адпаведнасці са ступенню аўтаматызацыі.

Як працуе машына для ліцця пад ціскам

Машына для ліцця з гарачай камерай

Звычайны рэжым працы машыны для ліцця пад ціскам з гарачай камеры паказаны на малюнку 2. Печ 10 машыны для ліцця пад ціскам з гарачай камерай размешчана ў машыне.
Разліваючы ў печ, разліўны гаршчок 9 з баракамерай і каналам з гусінай шыі і ін'екцыйным пуансонам 8 усё апускаюць у расплаўлены метал 7. Адкрыццё і закрыццё формы рухаецца па гарызанталі. Пасля адкрыцця формы ліццё застаецца ў рухомай форме. Працоўныя этапы наступныя:

• Пласціна галоўкі машыны і ўтулка спружыны знаходзяцца блізка да сопла (у некаторых машынах няма гэтай праграмы);
• Зачыніць форму;
• Калі ін'екцыйны пуансон знаходзіцца ў становішчы, паказаным на малюнку, расплаўлены метал паступае ў розныя адтуліны ў гаршчок для разліву з адтулін збоку. Пасля ўпадзення ў канал гусінай шыі
• Узровень вадкасці ўнутры знаходзіцца на адным узроўні з узроўнем вадкасці ў печы;
• Ін'екцыйны перфаратар рухаецца ўніз з павольнай хуткасцю ўпырску, пакуль бакавое адтуліну не будзе зачынена;
• Ін'екцыйная перфаратар штурхае расплаўлены метал на вялікай хуткасці і праходзіць праз канал 6 гусінай шыі, сопла 5, лівень 4 формы, раскол 3 і ўнутраны затвор
• 2 Заліце ​​ў паражніну формы, а затым застыце ў ліццё пад ціскам 1;
• Ін'екцыйны пуансон падымаецца, і расплаўлены метал у сопла і канале з гусінай шыі перацякае ў разлівальны гаршчок;
• Адкрыйце форму, пакіньце дэталь для ліцця пад ціскам і вароты на рухомай форме, затым выкіньце і выміце частку для ліцця пад ціскам;
• Пліта галоўкі машыны і ўтулка лійкі формы пакідаюць сопла (у некаторых машынах няма гэтай праграмы); да гэтага часу цыкл ліцця пад ціскам завершаны.

Малюнак 2 Рэжым працы машыны для ліцця пад ціскам з гарачай камерай

1. Часткі для ліцця пад ціскам 　 
2. Унутраныя вароты 　 
3. Сплітар 　 
4. Літнік 　 
5. фарсунка 
6. Канал гусінай шыі 　 
7. Металічная вадкасць 　 
8. Ін'екцыйны перфаратар 　 
9. Наліўны гаршчок 　 
10. Печ

Машына для ліцця пад халоднай камерай

Галоўны рухавік машыны для ліцця пад ціскам у халоднай камеры аддзелены ад печы, печ размешчана збоку, а расплаўлены метал перадаецца з печы ў прэс -камеру галоўнага рухавіка. Звычайна толькі гарантуецца печ. толькі калі колькасць машын невялікая або невялікая серыйная вытворчасць, печ для захоўвання таксама служыць кропкай плаўлення. Машына для ліцця з халоднай камерай падзелена на вертыкальную халодную камеру, гарызантальную халодную камеру і поўную вертыкальную халодную камеру.

Рэжым працы машыны для ліцця вертыкальнай халоднай камеры

Рэжым працы машыны для ліцця вертыкальнай халоднай камеры паказаны на малюнку 3. Камера 7 пад ціскам размешчана вертыкальна, а верхні пуансон 8 знаходзіцца над камерай ціску (становішча над малюнкам), а ніжні пуансон 10 размешчаны. у месцы, дзе адтуліну сопла 5 заблакавана, каб прадухіліць расплаўлены метал, які выліваецца ў камеру ціску і сам па сабе паступае ў адтуліну сопла. Адкрыццё і закрыццё формы з'яўляецца гарызантальным. Пасля перамяшчэння і адкрыцця формы ліццё застаецца ў рухомай форме. Працоўныя этапы наступныя:

Малюнак 3 Рэжым працы машыны для ліцця вертыкальнай халоднай камеры
1. Ліццё дэталяў 　
2. Шунт 　
3. Унутраныя вароты 　
4. Утулка 　
5. фарсунка
6. Літнік 　
7. Прэс -зала 　
8. Верхні ўдар 　
9. Рэшткі торта 　
10. Ніжэйшы ўдар

• Зачыніць форму;
• Заліць расплаўлены метал у прэс -камеру ўручную або іншымі спосабамі;
• Верхні пуансон рухаецца ўніз з меншай хуткасцю ўпырску, уваходзіць у камеру ціску і проста дакранаецца паверхні расплаўленага металу;
• Верхні перфаратар паварочваецца да большай хуткасці ўпырску, каб націснуць уніз, а ніжні перфаратар і верхні пуансон падтрымліваюць адносную адлегласць паміж сярэдняй секцыяй і расплаўленым металам і хутка рухаюцца ўніз;
• Калі ніжні пуансон рухаецца ўніз, каб выпусціць адтуліну сопла, ён проста апускаецца ўніз і падтрымліваецца; таму верхні і ніжні пуансоны з вялікай хуткасцю выціскаюць расплаўлены метал да адтуліны сопла (частка спру 6) Бруі;
• Расплаўлены метал праходзіць праз спрут 6, які складаецца з сопла, гільзы 4, канічнага адтуліны нерухомай формы і адводніка 2 і запаўняецца ў паражніну формы з унутранага затвора 3;
• Запаўненне завершана, але верхні штампоўшчык па -ранейшаму падтрымлівае пэўны ціск, пакуль расплаўлены метал у паражніны цалкам не застыгне ў ліццё пад ціскам 1; расплаўлены метал у бегунку і баракамеры застывае ў прамыя засаўкі і астатні корж 9;
• Верхні пуансон падымаецца і скідаецца; у той жа час ніжні пуансон рухаецца ўверх, каб адрэзаць пакінуты корж, які да гэтага часу злучаны з прамымі варотамі;
• Ніжні пуансон працягвае падымацца, падняць астатак матэрыялу з верхняй паверхні камеры ціску, а затым уручную або іншым спосабам забраць яго;
• Перамесціце ніжні пуансон ўніз і скіньце яго, каб перакрыць адтуліну сопла;
• Адкрыйце форму, частка ліцця пад ціскам і прамыя вароты застануцца на рухомай форме разам, а затым выкіньце і выміце частку ліцця пад ціскам; пасля таго, як астатак матэрыялу будзе адрэзаны, можна адразу ж выканаць дзеянне па раскрыцці формы або злёгку запаволіць яго да адпаведнага часу. Выкананне не мае нічога агульнага з уздымам і скідам ніжняга пуансона; на гэтым цыкл ліцця пад ціскам завяршаецца.

Рэжым працы гарызантальнай машыны для ліцця з халоднай камерай

Рэжым працы машыны для ліцця пад ціскам у гарызантальнай халоднай камеры паказаны на малюнку 4. Камера 7 пад ціскам размешчана гарызантальна, а ўпырсквальны пуансон 5 знаходзіцца ў пункцірнай лініі на самым правым канцы камеры ціску. Рухі адкрыцця і закрыцця формы рухаюцца па гарызанталі. Пасля адкрыцця формы частка ліцця пад ціскам застаецца ў рухомай форме. Працоўныя этапы наступныя:

1. Зачыніць форму;
2. Заліць расплаўлены метал у прэс -камеру ўручную або іншымі спосабамі;
3. Ін'екцыйны пуансон штурхае металічную вадкасць з зададзенай хуткасцю і пэўным ціскам, так што яна праходзіць праз прагон 3 формы і запаўняецца ў паражніну формы з унутранага затвора 2;
4. Пасля напаўнення пуансон падтрымлівае пэўны ціск да поўнага застывання расплаўленага металу, які ператворыцца ў ліццё пад ціскам 1; у гэты час бегун і рукав для літвы 6 (форма без рукавы для літвы - гэта злучаная баракамера)
5. Адкрыйце форму, перфаратар рухаецца сінхронна з дзеяннем адкрыцця формы, так што астатак матэрыялу, які застаўся, праштурхоўваецца разам з літой часткай і засаўкай, каб застацца ў рухомай форме і пакінуць фіксаванае становішча.
6. Пры дасягненні пэўнай дыстанцыі ўдар вернецца да скіду;
7. Пасля таго, як форма адкрыта, частка ліцця пад ціскам, засаўка і астатак матэрыялу, што застаўся, застаюцца на рухомай форме, вымаюцца і вымаюцца частка ліцця пад ціскам; на гэтым цыкл ліцця пад ціскам завяршаецца

Малюнак 4 Рэжым працы машыны для ліцця пад ціскам з гарызантальнай халоднай камерай
1. Ліццё дэталяў 　
2. Унутраныя вароты 　
3. Бегун 　
4. Рэшткі торта 　
5. Ін'екцыйны перфаратар
6. Утулка 　
7. Прэс -зала

Рэжым працы поўнай вертыкальнай машыны для ліцця з халоднай камерай

Рэжым працы поўнай вертыкальнай машыны для ліцця пад халоднай камерай паказаны на малюнку 5. Камера ціску 5 размешчана вертыкальна ў ніжняй частцы машыны, а адкрыццё і закрыццё формы рухаецца ўверх і ўніз, таму яна называецца поўная вертыкальная машына для ліцця пад ціскам. Звычайна рухомая форма формы замацоўваецца
Пасля адкрыцця формы частка ліцця пад ціскам застаецца ў рухомай форме. Працоўныя этапы наступныя:

1. Заліць расплаўлены метал у прэс -камеру ўручную або іншымі спосабамі;
2. Зачыніць форму;
3. Перфаратар 6 рухаецца і цісне расплаўлены метал, каб ён прайшоў праз адводнік 3 адводніка 4 і запаўняе яго ад унутранага затвора 2 у паражніну формы;
4. Пасля запаўнення пуансон падтрымлівае пэўны ціск да поўнага застывання расплаўленага металу, які ператворыцца ў ліццё пад ціскам 1; у гэты час расплаўлены метал у бегунку і баракамеры таксама адначасова застывае, і ціск у баракамеры становіцца рэшткавым шротам 7;
5. Адкрыйце форму, і перфаратар рухаецца ўверх сінхронна з дзеяннем адкрыцця формы, так што астатак матэрыялу, які застаўся, ідзе пасля ліцця пад ціскам і засаўкі разам з рухомай формай і пакідае нерухомую форму. Пры дасягненні пэўнай дыстанцыі ўдар рухаецца ўніз. Скінуць;
6. Пасля адкрыцця формы неадкладна выкіньце і выміце дэталь для ліцця пад ціскам; на гэтым цыкл ліцця пад ціскам завяршаецца.

Малюнак 5 Поўная вертыкальная машына для ліцця з халоднай камерай
1. Ліццё дэталяў 　
2. Унутраныя вароты 　
3. Бегун 　
4. Шунт 　
5. Прэс -зала
6. Ін'екцыйны перфаратар 　
7. Рэшткі торта

Адпаведныя стандарты кітайскай машыны для ліцця пад ціскам

З мэтай далейшага садзейнічання развіццю вытворчасці машын для ліцця пад ціскам у маёй краіне адпаведныя аддзелы машынабудаўнічай прамысловасці маёй краіны ў 1980 годзе абнародавалі стандарты параметраў машын для ліцця пад ціскам, а ў 1990 годзе перагледзелі іх. таксама былі апублікаваны тэхнічныя ўмовы машыны для ліцця пад ціскам, якая паслужыла арыенцірам для праектавання, вытворчасці і прыняцця машыны для ліцця пад ціскам. З тых часоў ён некалькі разоў пераглядаўся, каб зрабіць яго больш поўным і практычным. Стандарты машынабудаўнічай прамысловасці для машын для ліцця пад ціскам і іх серыйныя нумары, абвешчаныя пасля перагляду ў 2000 годзе, наступныя. Параметры машыны для ліцця пад ціскам (JB/T 8083 -2000) Стандарт вызначае параметры машыны для ліцця пад ціскам. Машына для ліцця пад ціскам падзяляецца на тры тыпы: машына для ліцця пад ціскам з гарызантальнай холаднай камерай, вертыкальная машына для ліцця з халоднай камерай і машына для ліцця з гарачай камерай. Асноўныя параметры і асноўныя значэнні параметраў трох тыпаў пералічаны ў дадатку.

• Дакладнасць машыны для ліцця пад ціскам у халоднай камеры (JB/T 8084.1 -2000) Гэты стандарт пералічвае дакладнасць і метад праверкі машыны для ліцця пад ціскам у халоднай камеры.
• Тэхнічныя ўмовы холаднакамернай машыны для ліцця пад ціскам (JB/T 8084.2 -2000) Гэты стандарт пералічвае адпаведныя тэрміны і азначэнні, тэхнічныя патрабаванні, метады выпрабаванняў, правілы праверкі і г.д. машын для ліцця пад ціскам з халоднай камеры.
• Дакладнасць машыны для ліцця пад ціскам з гарачай камеры (JB/T 6309.2 -2000) Гэты стандарт пералічвае дакладнасць і метад праверкі машыны для ліцця пад ціскам з гарачай камеры.
• Тэхнічныя ўмовы машыны для ліцця пад ціскам з гарачай камеры (JB/T 6309.3 -2000) У гэтым стандарце пералічаны адпаведныя тэрміны і азначэнні, тэхнічныя патрабаванні, метады праверкі, правілы праверкі і г.д. машын для ліцця пад ціскам з гарачай камеры.
• Патрабаванні бяспекі машын для ліцця пад ціскам (JB 10145-1999) Стандарт пералічвае адпаведныя тэрміны і іх азначэнні, важныя небяспечныя прадметы, патрабаванні і/або меры бяспекі, а таксама вызначэнне патрабаванняў і/або мер бяспекі.
• Адпаведныя стандарты на поўную вертыкальную машыну для ліцця з халоднай камерай яшчэ не абнародаваны. З развіццём тэхналогіі ліцця пад ціскам пастаянна прад'яўляюцца новыя патрабаванні да машын для ліцця пад ціскам, метады працы машын для ліцця пад ціскам будуць пастаянна ўдасканальвацца, а тыпы машын для ліцця пад ціскам будуць паступова развівацца.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:  Класіфікацыя машын для ліцця пад ціскам і працэдура эксплуатацыі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны