Спецыялізуецца на службе ліцця пад ціскам і дэталях з прафесійным дызайнам і распрацоўкай

102, No 41, Changde Road, Xiaojiejiao, горад Гумен, Дунгуань, Кітай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Выкарыстанне чыстага кіслароднага гарэлкі для памяншэння спажывання энергіі папярэдняга нагрэву коўша

Час публікацыі: Аўтар: рэдактар ​​сайта Наведванне: 20631

Сталеліцейны завод Ву мае дзве майстэрні, адну - сталеліцейную і другую - сталеліцейную. Другі металургічны цэх вырабляе звычайную сталь, а першы металургічны цэх у асноўным вырабляе невялікія партыі марак сталі, такіх як спецыяльная сталь. Працэсы вытворчасці ўключаюць папярэднюю апрацоўку металу, канвертар і вільготнасць. Дэгазацыя і бесперапыннае ліццё вырабляюць каля 20 печаў расплаўленай сталі ў дзень.

  Выдатак адзінкі цяжкага мазуту для папярэдняга падагрэву коўша ў першай металургічнай майстэрні значна большы, чым у другой цэху па вытворчасці сталі. Калі першы металургічны цэх складае 100, то другі сталеліцейны цэх-6.8. Таму зніжэнне колькасці цяжкай нафты, якая выкарыстоўваецца ў гарэлцы папярэдняга нагрэву коўшыка сталеплавільнай майстэрні, стала важнай праблемай. З мэтай зніжэння энергаспажывання папярэдняга нагрэву коўша Інстытут жалеза і сталі Ву прадставіў чыстыя кіслародныя гарэлкі.

  Згодна з параўнаннем магутнасці гарэння і характарыстык гарэння гарэлкі з чыстым кіслародам і паветранай гарэлкі, можна ўбачыць, што пры выкарыстанні паветранай гарэлкі ўдыхаецца непатрэбны азот (на долю якога прыпадае 79% паветра). тэмпература гарэння полымя будзе зніжана. , Павялічце колькасць выхлапных газаў і павялічце цеплавыя страты. Пры выкарыстанні чыстай кіслароднай гарэлкі, паколькі гарэлка выкарыстоўвае толькі кісларод, неабходны для гарэння, тэмпературу гарэння полымя можна павялічыць да 3000 ℃, а колькасць выхлапных газаў значна паменшыць, таму страты цяпла можна падушыць эфектыўнае цяпло можна павялічыць. Знізіць спажыванне цяжкай нафты і знізіць выдаткі на паліва.

  Ацяпляльная магутнасць, неабходная гарэлцы з чыстым кіслародам, такая ж, як і паветранай гарэлкі, і яна павінна мець магчымасць нагрэць тэмпературу вогнетрывалай падшэўкі коўша прыкладна ад 600 ° C да больш за 1000 ° C прыкладна за 20 хвілін. Пры выкарыстанні звычайнай паветранай гарэлкі максімальны аб'ём гарэння складае 520 л/гадзіну, у той час як гарэлка з чыстым кіслародам павялічвае эфектыўную цеплыню, таму максімальны аб'ём гарэння складае 350 л/гадзіну, чаго дастаткова.

   Калі выкарыстоўваецца звычайная паветраная гарэлка, магутнасць нагрэву складае 20 ° C/мін, калі колькасць спаленага цяжкага алею складае 450 л/гадзіну, а калі выкарыстоўваецца гарэлка з чыстым кіслародам, эфектыўнае цяпло павялічваецца і колькасць цяжкага алею спалена 200 ~ 250л. У выпадку /гадзіну можна атрымаць такую ​​ж цеплавую магутнасць, як і паветраная гарэлка.

Пасля ўвядзення чыстага кіслароднага гарэлкі эфектыўнасць згарання паляпшаецца. Такім чынам, павышэнне тэмпературы коўша вогнетрывалай да залівання расплаўленай сталі выглядае наступным чынам. Пасля награвання на працягу 15 хвілін тэмпература вогнетрывалага матэрыялу дасягне 75 ° C, а пасля награвання на працягу 20 хвілін яна дасягне 100 ° C, пасля нагрэву на працягу 125 хвілін дасягне 25 ° C.
   У параўнанні з паветранай гарэлкай, пасля прыняцця гарэлкі з чыстым кіслародам адзінкавы расход цяжкага паліва зніжаецца на 46%, а эфект эканоміі энергіі вельмі значны.

Па параўнанні кошту паліва да і пасля паляпшэння гарэлкі, калі выкарыстоўваецца гарэлка з чыстым кіслародам, хоць кошт кіслароду павялічыўся, агульны кошт паліва знізіўся прыкладна на 37%. У той жа час ён зніжае выкіды CO2 і спрыяе паляпшэнню стану навакольнага асяроддзя.


Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Выкарыстанне чыстага кіслароднага гарэлкі для памяншэння спажывання энергіі папярэдняга нагрэву коўша


Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

ISO90012015 І ITAF 16949 КАСТІНГ КАМПАНІІ

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

МАГУТНЫ ЛІЦЬ АЛЮМІНІЙ, ВЫЛІВАННЕ З ISO90012015

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

ІДЭАКЦЫЙНЫЯ ЧАСТКЫ ЛІЦЬ ЦЫНКУ Ў КІТАЕ

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію і формы для вытворчасці

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Minghe Casting Дадатковы кастынг Служба-ліццё і г.д.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Тэматычныя даследаванні па ўжыванні дэталяў

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 


Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

Часткі ліцця-Даведайцеся, што мы зрабілі.

→ Параўнаныя парады пра Паслугі ліцця пад ціскам


By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: , , , , , ,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны

Спадарожныя тавары

Перавага ліцця MingHe

  • Комплекснае праграмнае забеспячэнне для дызайну адлівак і кваліфікаваны інжынер дазваляе зрабіць узор на працягу 15-25 дзён
  • Поўны набор інспекцыйнага абсталявання і кантроль якасці вырабляе цудоўныя вырабы для ліцця пад ціскам
  • Выдатны працэс дастаўкі і добрая гарантыя пастаўшчыка дазваляюць заўсёды дастаўляць тавары для ліцця пад ціскам своечасова
  • Ад прататыпаў да канцавых частак загружайце файлы САПР, хутка і прафесійна раскажыце пра іх праз 1-24 гадзіны
  • Шырокія магчымасці для распрацоўкі прататыпаў альбо масіўных вытворчых дэталяў для ліцця пад ціскам
  • Удасканаленыя метады ліцця пад ціскам (машына 180-3000 т, апрацоўка ЧПУ, ШМ) апрацоўваюць розныя металічныя і пластыкавыя матэрыялы

ДаведкіПоўныя артыкулы

Рэдказямельныя матэрыялы могуць эфектыўна палепшыць трываласць адліванай сталі

Як мы ўсе ведаем, даданне адпаведнай колькасці рэдказямельных элементаў у сталёвыя матэрыялы будзе мець як

Кантроль міжгранулярнай карозіі аўстэнітнай нержавеючай сталі

Сярод розных карозій з нержавеючай сталі на міжкрышталічную карозію прыпадае каля 10%.

Меры па зніжэнні ўтрымання вадароду, кіслароду і азоту ў сталі

Як правіла, чыстая сталь адносіцца да маркі сталі, якая мае нізкае ўтрыманне пяці асноўных прымешак

Даследаванні ўплыву вадароду на трываласць сталі

Як мы ўсе ведаем, вадарод у матэрыяле будзе захоплены ў розных пазіцыях пасткі (дыслакацыі)

Адна табліца для разумення тэрмічнай апрацоўкі сталёвых вырабаў

Адна табліца для разумення тэрмічнай апрацоўкі сталёвых вырабаў

Даследаванне па механічных уласцівасцях зварных злучэнняў з дуплекснай нержавеючай сталі

Дуплексная нержавеючая сталь мае такую ​​ж долю ферыту і аўстэніту і мае выдатную механіку

Характарыстыкі і прымяненне 24 часта выкарыстоўваюцца механічных штампаў

1. 45-якасная канструкцыйная сталь з вугляроду, найбольш часта выкарыстоўваная сярэдневугляродная гартаваная і загартаваная сталь

Аналіз няспраўнасцяў формы ліцця пад ціскам H13

Выкарыстоўваючы аптычны мікраскоп, сканіруючы электронны мікраскоп, вымяральнік цвёрдасці, машыну для правядзення ўдараў і г.д.

Уплыў свердзела і нікеля на ўстойлівасць да цеплавых пашкоджанняў ліццём пад ціскам 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V - гэта часта выкарыстоўваная сталь для ліцця пад ціскам. У працэсе ліцця алюмініевага сплаву, ліц

Параўнанне 7 відаў сталі

Ён валодае высокай загартоўкай. Паколькі 1.20% ~ 1.60% (масавая доля) вальфраму дадаецца для адукацыі карбідаў