Як рэалізаваць гашэнне і астуджэнне вадой замест масла

 Алей для загартоўкі з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным астуджальным асяроддзем у працэсе загартоўкі пры тэрмічнай апрацоўцы на працягу доўгага часу. Нягледзячы на ​​​​тое, што алей для гартавання мае мноства унікальных характарыстык астуджэння, яно таксама мае праблемы, такія як спажыванне энергіі, забруджванне навакольнага асяроддзя і небяспека пажару.

Перш за ўсё, алей, які спажываецца ў працэсе гартавання, з'яўляецца каштоўным нафтавым рэсурсам. Згодна з расследаваннямі, у 2010 годзе прамысловасць тэрмічнай апрацоўкі маёй краіны спажыла больш за 1.2 × 105 тон мінеральнага алею, што эквівалентна 2.1 × 105 тон стандартнага вугалю, а пераўтвораная электраэнергія складае амаль 5.2 мільярда кВт.гадз. Можна заўважыць, што гэта спажыванне энергіі даволі дзіўнае.

Пры гэтым большая частка спажытага мінеральнага алею ператвараецца ў алейны дым і выкідваецца ў атмасферу. Уся прамысловасць выкідвае нафтавы дым да 8×107 м3/год, які змяшчае вялікую колькасць угарнага газу і дыяксіду серы, які становіцца самай важнай крыніцай забруджвання ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі.

Акрамя таго, пераважная большасць пажараў у прамысловасці тэрмічнай апрацоўкі выклікана мінеральным алеем.

Акрамя таго, з-за абмежаванай астуджальнай здольнасці мінеральнага алею яно часта не можа задаволіць патрабаванні да загартоўкі і ўмацавання некаторых дэталяў з нізкім утрыманнем вугляроду, што абмяжоўвае сферу прымянення.

Ці можна замяніць нафту вадой у якасці асяроддзя для загартоўкі і дасягнуць мэт энергазберажэння, аховы навакольнага асяроддзя і бяспекі пры загартоўцы і астуджэнні?

У параўнанні з алеем для загартоўкі астуджальныя характарыстыкі вады маюць два вялікія адрозненні:

Па-першае, цыкл плёнкавага кіпячэння занадта доўгі, што робіць яго цяжкім для крывой кіпення, каб пазбегнуць кончыка носа большасці сталёвых крывых "C";

 Па-другое, хуткасць ніжняга астуджэння занадта высокая, што выклікае большую нагрузку на нарыхтоўку ў працэсе астуджэння і павялічвае рызыку дэфармацыі і расколін.

Такім чынам, ключ да выкарыстання вады ў якасці загартоўчага асяроддзя для замены загартоўчага алею - паспрабаваць пераадолець гэтыя дзве астуджальныя характарыстыкі вады. Уласна кажучы, астуджальныя характарыстыкі вады самі па сабе не могуць быць зменены, але неабходны эфект астуджэння можна атрымаць, кантралюючы час і спосаб кантакту паміж дэталлю і вадой.

Практыка паказала, што частковае выкарыстанне метаду пераменнага астуджэння вада/паветра з'яўляецца магчымым спосабам практычнага прымянення. Аднак вопыт таксама даказаў, што існуе большая рызыка дэфармацыі і парэпання пры загартоўцы і астуджэнні вадой замест алею, і гэтыя рызыкі нельга вызначыць і ліквідаваць толькі шляхам сляпых эксперыментаў працэсу, таму што кошт сляпых эксперыментаў працэсу занадта высокі.

Такім чынам, лікавае мадэляванне працэсу тэрмічнай апрацоўкі з'яўляецца неабходнай папярэдняй працай для папулярызацыі тэхналогіі загартоўкі вадой замест масла.

　　Каб сапраўды атрымаць ідэальны эфект гартавання, неабходныя наступныя ключавыя ўмовы:

　　 1. Сістэма астуджэння, якая выкарыстоўвае ваду замест алею для гашэння, павінна мець такія функцыі астуджэння, як астуджэнне паветрам, астуджэнне туманам, распыленне вады, апусканне ў ваду і камбінацыя/чаргаванне. Гэта патрабуе, каб сістэма была абсталявана рознымі характарыстыкамі блокаў упырску і адпаведных медыяканалаў, а таксама абсталявана электрычнымі або пнеўматычнымі клапанамі хуткай рэакцыі для дасягнення хуткага ўпырску вады або апаражнення рэзервуара для загартоўкі.

　　 2. Атрымайце базу дадзеных магутнасці вадзянога астуджэння ў розных умовах з дапамогай эксперыментаў і стварыце базу дадзеных працэсу шляхам мадэлявання і праверкі працэсу. У цяперашні час у свеце існуе адносна развітае праграмнае забеспячэнне для мадэлявання тэрмічнай апрацоўкі, якое можа вызначыць магчымы працэс астуджэння праз віртуальны разлік поля тэмпературы, поля структуры і поля напружання, а таксама ўзаемасувязі нарыхтоўкі падчас працэсу загартоўкі і астуджэння, тым самым спрашчаючы працэс тэхналагічнага эксперыменту. Пазбягайце непатрэбных страт і марнаванняў.

3. Стварыце інтэлектуальную сістэму астуджэння загартоўкі, якая можа гнутка пераключаць і дакладна кіраваць тэхналагічным абсталяваннем. Так званае дакладнае кіраванне адносіцца да праграмы кіравання і звязаных з імі прылад кіравання для кантролю патоку, патоку, ціску і ціску загартоўчай асяроддзя, напрыклад паветра і вады, падчас працэсу загартоўкі. Ключавыя параметры, такія як тэмпература і час, усталёўваюцца і выконваюцца, а хуткая рэакцыя з дакладнасцю да секунд, так што магутнасць астуджэння сістэмы ахоплівае ўвесь дыяпазон ад паветранага астуджэння да прыблізнага астуджэння салёнай вадой, каб адпавядаць патрабаванням да загартоўкі і астуджэння розных нарыхтовак.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Як рэалізаваць гашэнне і астуджэнне вадой замест масла

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны