Схема праектавання рэканструкцыі смалянага пяску ў невялікім ліцейным заводзе

У цяперашні час невялікія ліцейныя заводы займаюць важнае месца ў ліцейным вытворчасці маёй краіны, але ў невялікіх ліцейных вытворчасцях сустракаюцца такія з'явы, як нізкі ўзровень тэхналогій, нізкая якасць адлівак, нізкая прадукцыйнасць працы і суровыя ўмовы, якія сур'ёзна абмяжоўваюць развіццё маёй вытворчасці. ліцейная прамысловасць краіны. . Каб адаптавацца да сітуацыі і пашырыць рынак, неабходна палепшыць якасць вонкавага выгляду, унутраную якасць і дакладнасць памераў адлівак, знізіць працэнт адбракоўкі адлівак і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Для дасягнення гэтай мэты выкарыстанне тэхналогіі смалянага пяску вельмі неабходна. Пры рэканструкцыі смалянага пяску ў невялікіх ліцейных цэхах неабходна максімальна выкарыстоўваць арыгінальнае абсталяванне ў адпаведнасці з яго ўласнымі эканамічнымі магчымасцямі і тэхнічнымі магчымасцямі для забеспячэння якасці, скарачэння інвестыцый і дасягнення добрых выгод.

Прынцып канструкцыі смалянага пяску трансфармацыі малога ліцейнага вытворчасці:

• Вытворчая лінія павінна мець менш звёнаў і кампактную структуру.
• Хост абсталявання павінен быць надзейным, а абсталяванне надзейнага вытворцы - выбіраць у адпаведнасці з эканамічнай здольнасцю.
• Інвестыцыі павінны быць меншымі, а дапаможны блок павінен быць падрыхтаваны максімальна сам па сабе.

Лінія па вытворчасці смалянага пяску ў асноўным уключае ў сябе сістэму змешвання пяску і сістэму рэгенерацыі падаючага пяску.

Сістэма змешвання пяску для змешвання пяску ўключае змяшальнік для пяску з смалой, пнеўматычны вібрастол, ролікавы стол і іншае абсталяванне

Правільны выбар абсталявання для змешвання пяску мае вялікі ўплыў на прадукцыйнасць смалянага пяску. Патрабаванні да мяшалкі для пяску - гэта дакладнае колькаснае, раўнамернае змешванне і добры эфект пакрыцця, а таксама якасць абсталявання, абслугоўванне і цэны на прадукцыю. У цяперашні час змяшальнікі для смалы з пяском звычайна падзяляюцца на перыядычныя і бесперапынныя. У адпаведнасці з прадукцыйнасцю невялікай майстэрні можна выкарыстоўваць бесперапынны змяшальнік для пяску з кансілерам тыпу 5 ~ 10 т/г. Калі аб'ём стрыжня вялікі, можна змяшаць пясчаны змяшальнік перыядычнага тыпу. Пясок паступае ў змяшальнік для пяску праз шнековый падавальнік з назапашвальнага бункера, а расход смалы і отвержденія кантралюецца колькасным помпай у адпаведнасці з неабходным суадносінамі.

Ролікавы стол без матарызацыі можна вырабіць самастойна. Выкарыстанне палкавога канала і пераходнай мадэлявальнай каляскі можа эфектыўна пашырыць прастору мадэлявання, а ўстаноўка вібрастола ў каналападобным канале пад змяшальнікам для пяску можа павялічыць кампактнасць формы для пяску і палепшыць якасць адлівак.

У адпаведнасці з характарыстыкамі дробналіцейных цэхаў з некалькімі разнавіднасцямі і невялікімі партыямі або адзінкавай вытворчасцю, сістэма фармавання павінна ў асноўным прымаць ручное фармаванне без фарміравання механізаванай канвеера.

Абсталяванне для перапрацоўкі смалянага пяску павінна адпавядаць патрабаванням да якасці перапрацаванага пяску

Існуюць тры асноўныя паказчыкі для вымярэння якасці меліяраванага пяску.

• Змест мікрапарошку »Калі ўтрыманне мікрапарошку вялікае, колькасць дададзенай смалы будзе высокім, што знізіць трываласць смалянага пяску. З мэтай зніжэння ўтрымання дробнага парашку сістэма выдалення пылу звычайна настроена на прыняцце мер па прымусовым выдаленні пылу.
• Страта запальвання. Невялікія страты пры запальванні - галоўны фактар, які выклікае дэфекты, такія як сітаватасць адлівак. Наогул, страты ад узгарання чыгунных адлівак кантралююцца менш чым на 3.0%.
• Тэмпература пяску вызначае хуткасць зацвярдзення пясчанай формы. У адпаведнасці з вытворчым цыклам неабходна вырашыць, ці варта наладжваць абсталяванне для рэгулявання тэмпературы пяску. Калі вытворчасць бесперапыннае, печ адкрываецца кожныя 2 - 3 дні, і рэгулятар тэмпературы пяску не патрабуецца.

Асноўным прадметам перапрацоўкі пясчанага абсталявання з'яўляецца вібрацыйная машына для падзення пяску. Пасля боксу спачатку трэба здрабніць стары пясок, пясчаныя блокі розных памераў разламаць на часцінкі пяску, а затым жалеза і смецце ў пяску выдаліць шляхам магнітнага аддзялення і прасейвання. Напрыклад, машына для драбнення і перапрацоўкі вібрацый серыі YZZ, якая вырабляецца на заводзе Suzhou Tongli Machinery Factory, выкарыстоўвае два папярочна-сіметрычных рухавіка вібрацыі, устаноўленых унізе, каб прывесці да сутыкнення старых пяшчаных блокаў. Пясчаныя блокі ламаюцца ў працэсе вібрацыі. Трэнне для выдалення смаляной плёнкі з паверхні пясчынак і рэгенерацыі старога пяску. Абсталяванне таксама мае функцыі выпадзення пяску, драбнення, прасейвання і рэгенерацыі.

Пескатранспартнае і пад'ёмнае абсталяванне можна гнутка аб'яднаць

Каб зрабіць абсталяванне сістэмы апрацоўкі пяску камбінацыяй невялікіх ліцейных заводаў разумным і кампактным. Для таго, каб скараціць выдаткі, паспрабуйце выкарыстоўваць арыгінальную сістэму апрацоўкі пяску для рэфармавання, гарызантальная транспарціроўка выбірае істужачны канвеер з магнітнай сепарацыяй, а вертыкальная транспарціроўка - каўшовы ліфт. У працэсе транспарціроўкі павінна быць абсталявана абсталяванне для выдалення пылу. Склад пяску можна выкарыстоўваць для старых матэрыялаў. Калі можна выкарыстоўваць новую сістэму, варта выкарыстоўваць конусападобнае сховішча пяску. Кут нахілу сховішча для пяску павінен быць больш за 60 °, каб павялічыць эфектыўную магутнасць.

Дызайн для выдалення пылу і накручвання

Пры вытворчасці смалянага пяску ў асноўным існуе некалькі крыніц пылу: пыл, якая ўтвараецца пасля спальвання смаляной плёнкі; парашок, які ўтварыўся пасля гарэння фарбы; пыл, якая ўтвараецца пры даданні рамянёў у зыходны пясок і драбненні часціц пяску. Такім чынам, абсталяванне для выдалення пылу патрабуецца не толькі мець дастатковы аб'ём паветра, але і патрабаваць адпаведнага адмоўнага ціску. У адрамантаванай невялікай ліцейнай майстэрні можна выкарыстоўваць арыгінальнае абсталяванне для выдалення пылу, а таксама можна дапоўніць новыя пункты выдалення пылу і паветраводы. Калі дадаецца новае абсталяванне, можна выкарыстоўваць вентылятар з ціскам ветру 5.2 кПа. Выдатак 500 м³. Герметычны бункер усталёўваецца на бункер для пяску, а верхняя частка бункера абсталявана ўсмоктвальным адтулінай для аддзялення пылу патокам пяску. Акрамя таго, на верхняй частцы вібрацыйнай трасянкі для ўсмоктвання пяску ўсталяваны выцяжной капот для паглынання пылу пры вібрацыі фармовачнага пяску. Усталюйце абсталяванне для выдалення пылу з рэгуляванай сілай ветру для выхаду з каўшовага ліфта.

Пакрыцці на спіртавой аснове звычайна выкарыстоўваюцца для вытворчасці дэталяў з чыгуну з смалы і пяску

Распыліце фарбу на спіртавой аснове або нанесіце пэндзлем фарбу на смаляную пясчаную форму, а затым падпаліце ​​яе, каб дамагчыся высыхання паверхні. Працэс нанясення і сушкі можна завяршыць за некалькі хвілін, а цыкл вытворчасці кароткі. Праточнае пакрыццё можна набыць або вырабіць самастойна ў залежнасці ад разнастайнасці і партыі адлівак.

Прыклады дызайну

Пасля ручнога высыпання пяску стары пясок трапляе ў вібрацыйную пясчаную машыну праз падавальны істужачны канвеер для завяршэння выпадзення, драбнення, прасейвання, рэгенерацыі пяску і трапляе ў каўшовы элеватар праз канвеерную стужку з магнітным аддзяленнем, а новы пясок дадаецца ўручную падчас транспарціроўкі. На выездзе з каўшовага пад'ёмніка ўстанаўліваецца подмашивающее прылада, а ліццёвы пясок пасля накручвання трапляе ў коўш для захоўвання пяску праз істужачны канвеер. Падчас вытворчасці ліццёвы пясок паступае ў змяшальнік для пяску з бункера для пяску праз шнековый падавальнік.

заключэнне

Для трансфармацыі смалянага пяску ў невялікіх ліцейных цэхах мы павінны спачатку зрабіць разумны выбар у працэсе, максімальна павялічыць эрганоміку, забяспечыць якасць і працаздольнасць асноўнага абсталявання абсталявання, а таксама адпавядаць патрабаванням дапаможнага абсталявання, зэканоміць грошы, максімальна магчымае забеспячэнне якасці сыравіны. Якасць, каб вырабляць добрыя адліўкі.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Схема праектавання рэканструкцыі смалянага пяску ў невялікім ліцейным заводзе

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны