Метады павышэння электрамагнітнай чыстай жалеза зносаўстойлівасці

Чыстае электрамагнітнае жалеза - шырока выкарыстоўваецца мяккі магнітны матэрыял. Ён мае высокую магнітную індукцыю і падыходзіць для вырабу магнітных частак, якія працуюць у моцным магнітным полі. Электрамагнітныя чыстыя жалезныя матэрыялы танныя, а працэс тэрмічнай апрацоўкі просты. У цяперашні час яны шырока выкарыстоўваюцца ў грамадзянскай авіяцыйнай прадукцыі. Аднак змест легуючага элемента ў электрамагнітным чыстым жалезным матэрыяле амаль роўны нулю, фаза ўмацавання сплаву адсутнічае, а цвёрдасць яго самая нізкая сярод металаў жалеза. Электрамагнітнае чыстае жалеза часта выкарыстоўваецца ў якасці дэталяў, такіх як абалонка, арматура, стрыжань клапана і рухомы жалезны стрыжань электрамагнітных клапанаў.

Структура і выкананне электрамагнітнага клапана прыкладна падобныя на невялікі прывад. У той жа час электрамагнітныя чыстыя жалезныя дэталі гуляюць ролю агульных структурных частак, нават частак трансмісіі, і павінны мець пэўную механічную трываласць і добрую зносаўстойлівасць. Многія электрамагнітныя чыстыя жалезныя дэталі электрамагнітнага клапана рухаюцца адносна адзін аднаго, калі яны працуюць, і адбываецца павярхоўнае трэнне. Калі цвёрдасці матэрыялу недастаткова, гэта сур'ёзна паўплывае на тэрмін службы прылады. Такім чынам, паверхня чыстага жалезнага матэрыялу павінна быць умацавана. Працэс азоціравання можа палепшыць павярхоўную цвёрдасць чыстага жалеза. Аднак азоцістая ачыстка электрамагнітнага чыстага жалеза мае рызыку зніжэння яго магнітных уласцівасцяў. Такім чынам, пошук падыходнага працэсу азоціравання можа палепшыць павярхоўную цвёрдасць чыстага жалезнага матэрыялу, захоўваючы пры гэтым яго магнітныя ўласцівасці ў неабходным дыяпазоне рэальнага выкарыстання. , Гэта неабходна.

Пекінскі інстытут авіяцыйных матэрыялаў аптымізаваў працэс азотавання ў адпаведнасці з характарыстыкамі сервоприводов кіравання палётамі ў грамадзянскіх самалётах, якія працуюць у моцным магнітным полі. Пры забеспячэнні магнітных характарыстык B5000, B10000, коэрцытыўнасці і максімальнай пранікальнасці, цвёрдасць паверхні была павялічана да больш чым 900 HV, і былі атрыманы добрыя вынікі. У іх даследаваннях выкарыстоўваецца электрамагнітны чысты жалезны матэрыял DT4A, шурпатасць паверхні кантралюецца на ўзроўні 1.6 мкм, проба адпальваецца пры 900 ℃ перад азотаваннем, а цвёрдасць паверхні пасля адпалу складае 120 HV0.01. Азоцістай асяроддзем з'яўляецца чысты газ аміяку. Перад паступленнем у азоцістае асяроддзе пробу вытрымліваюць пры 350 ° С на працягу 40 хвілін. Падчас вытрымкі напоўнена сціснутым паветрам. Пасля завяршэння азотавання яго запаўняюць азотам ціску 110 кПа і астуджаюць да тэмпературы ніжэй за 150 ° C.

Раўнамернасць і таўшчыня павярхоўнага шчыльнага пласта пасля азоціравання з'яўляюцца найбольш важнымі фактарамі, якія вызначаюць цвёрдасць чыстага жалеза пасля азоціравання. Працэс азоціравання павінен забяспечваць утварэнне суцэльнага павярхоўнага шчыльнага пласта, а таўшчыня павінна быць вышэй за 5 мкм. З дапамогай параўнальных эксперыментаў было ўстаноўлена, што пры наступных умовах працэсу: тэмпература 450 ℃, час вытрымкі 240 мін, хуткасць раскладання аміяку 6-7/%можна атрымаць гэты павярхоўны шчыльны пласт. Дыфракцыя рэнтгенаўскіх прамянёў паказвае, што павярхоўная фаза складаецца з γ-фазы, Fe3N (ε-фазы) і α-фазы, а на паверхні ўтворыцца шчыльны бесперапынны змешаны пласт γ-фазы і ε-фазы. Прысутнасць змешанага пласта паляпшае цвёрдасць паверхні ўзору. Выпрабаванне даказала, што цвёрдасць паверхні дасягае HV0.01 = 986. Павелічэнне часу азотавання можа павялічыць таўшчыню змешанага пласта, але яно амаль не патаўшчаецца пасля дасягнення прыкладна 5 мкм.

Магнітнае выпрабаванне ўзору паказала, што нізкія магнітныя ўласцівасці ўзору B500 і B1000 знізіліся адпаведна на 16%і 10%, сярэднія магнітныя ўласцівасці B2500 знізіліся на 4%, але моцныя магнітныя ўласцівасці толькі B5000 і B10000 знізілася на 1.5% і 1%. У параўнанні з тэхнічнымі патрабаваннямі GB/T 6983-1986 "Тэхнічныя ўмовы для электрамагнітных чыстых жалезных пруткоў", нізкія магнітныя ўласцівасці і сярэднія магнітныя ўласцівасці адносна нізкія, але моцныя магнітныя ўласцівасці могуць адпавядаць патрабаванням нацыянальнага стандарту; коэрцытыўнасць ўзору і максімальная Магнітная пранікальнасць таксама адпавядае патрабаванням нацыянальнага стандарту.

Вышэйпрыведзенае даследаванне даказвае, што ў адказ на патрабаванне электрамагнітнага чыстага жалезнага матэрыялу ў сервоприводе кіравання палётам для працы з моцным магнітным полем, шляхам рэгулявання параметраў працэсу азаціравання, узор можа дасягнуць трываласці моцных магнітных паказчыкаў, коэрцытыўнасці і максімальнай пранікальнасці пасля азоціравання. Тэхнічныя паказчыкі могуць адпавядаць комплексным патрабаванням яго магнітных характарыстык і цвёрдасці, каб можна было вырашыць паверхневую зносаўстойлівасць электрамагнітных чыстых жалезных дэталяў і рэалізаваць доўгі тэрмін службы сервоприводов грамадзянскага самалёта.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Метады павышэння электрамагнітнай чыстай жалеза зносаўстойлівасці

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны