Меры па паляпшэнню жыццядзейнасці карпусоў
Праблема пашкоджання абалонак сур'ёзна абмяжоўвае здабычу нафты і газу, скарачае тэрміны здабычы нафтавых і газавых свідравін і прыводзіць да зніжэння здабычы нафтавых радовішчаў і вялікіх эканамічных страт. Прычыны дэфармацыі і пашкоджанні высокаэкструзійнай абалонкі:
Геалагічныя і тэхналагічныя фактары
Геалагічныя фактары: існуюць вялікія ўчасткі пластоў саляных парод і слаёў гіпсу. Ёсць шмат слаёў саляных парод, бруд і гіпс суіснуюць з высокай чысцінёй солі; няспраўнасці распрацоўваюцца; ўтварэнні моцна адшліфаваны; старажытны і сучасны геанапружанне ненармальныя. Фактары працэсу: нагнятанне вады пад высокім ціскам; паўторная перфарацыя і іншыя абразлівыя меры стымуляцыі; буйнамаштабны разрыў ультравысокага ціску; якасць завяршэння свідравіны і цэментаванне і г.д.
Высокая якасць анты-экструзійнай абалонкі
Нізкая трываласць матэрыялу, дрэнная ўдарная ўстойлівасць, празмерная нераўнамернасць і авальнасць таўшчыні сценкі, залішняе рэшткавае напружанне і г.д. знізяць эфектыўнасць абліцоўвання супраць экструзіі. Якасць паверхні трубы ў працэсе пракаткі, а таксама аднастайнасць і кансістэнцыя працэсу тэрмічнай апрацоўкі матэрыялу таксама з'яўляюцца фактарамі, якія ўплываюць на эфектыўнасць антыэкструзіі.
Дызайн і выбар корпуса неабгрунтаваныя
Канструктыўная празмернасць трываласці абвальвання кажуха недастатковая, а адпаведнасць такіх параметраў, як марка сталі і таўшчыня сценкі, з'яўляецца неабгрунтаваным. У адпаведнасці са звычайнай канструкцыяй супрацьэкструзійнага ціску ўскрышнага пласта, рэзервовае забеспячэнне бяспекі не можа ў поўнай меры задаволіць анамальныя патрабаванні да пласта салянай пароды і солі-гіпсу, што прывядзе да збою ранняй дэфармацыі абалонкі супраць экструзіі. Недастатковае разуменне напружання пласта і памылкі ў прагназаванні пластовага ціску прынеслі цяжкасці пры выбары і праектаванні корпусаў.
Меры па павелічэнні тэрміну службы высокаэкструзійнай абалонкі:
1. Выбар матэрыялу, апрацоўка і характарыстыкі вытворчага працэсу высокай антыэкструзійнай абалонкі
Адрэгулюйце склад сталёвых сплаваў, адпаведным чынам павялічце ўтрыманне хрому і малібдэнавых сплаваў, палепшыце структуру і строга кантралюйце ўтрыманне шкодных элементаў, такіх як S і P. Палепшыце трываласць і трываласць, палепшыце паказчыкі ўдару, поўнамаштабны Ударная здольнасць складанага пласта салянай пароды з высокай устойлівасцю да разбурэння пры 0 ℃ дасягае 80 Дж і больш, што адпавядае патрабаванням звышвысокай устойлівасці да разбурэння.
2. Палепшаная канструкцыя камбінацыі высокіх антыэкструзійных абалонак
Для пластоў з высокім напружаннем, такіх як пласты солі і гіпсу, канструкцыя і выбар корпуса з высокай напругай павінны ўлічваць разумнае супадзенне маркі сталі і таўшчыні сценкі і вызначаць мінімальны памер ствала свідравіны ў адпаведнасці з патрабаваннямі распрацоўкі і здабычы радовішчаў. Перавага аддаецца марцы таўшчыні сценкі, пасля чаго выбіраецца анты-экструзійная абалонка з высокай сталі ў адпаведнасці з праектнымі патрабаваннямі грунтавага напружання. Разгледзім спецыяльную структуру ствала калодзежаў глыбокіх свідравін, а таксама разьбу тыпу прамога злучэння або адмысловую структуру злучэння нітак невялікіх муфт. Выкарыстанне звычайнай таўшчыні сцен з маркі сталі і высокая антыэкструзійная абалонка могуць не толькі задаволіць патрабаванні да завяршэння свідравіны і цэментавання, але і дасягнуць высокіх патрабаванняў да трываласці пры раздушванні.
3. Іншы
Аптымізаваць структуру ствала і канструкцыю траекторыі ствала; палепшыць якасць завяршэння і цэментавання; аптымізаваць асноўныя тэхналагічныя меры, такія як перфарацыя, разрыў і дрэнаж.
Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Меры па паляпшэнню жыццядзейнасці карпусоў
Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.
Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.
Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.
Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.
ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.
Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.
Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае.
Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?
∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай
→Часткі ліцця-Даведайцеся, што мы зрабілі.
→ Параўнаныя парады пра Паслугі ліцця пад ціскам
By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны