Паляпшэнне і аптымізацыя працэсу выплаўкі мартенситной нержавеючай сталі ультранизкоуглеродистой

Знізкавугляродная мартэнсітавая нержавеючая сталь (06Cr13Ni46Mo і 06Cr16Ni46Mo)-важны матэрыял, які звычайна выкарыстоўваецца для верхняй кароны, ніжняга кольца, лапатак і накіроўвалых лапатак важных частак гідраўлічных турбін. Гэтая серыя матэрыялаў з нержавеючай сталі складаная ў тэхналогіі выплаўкі і мае высокія патрабаванні да якасці прадукцыі. Асабліва пры вытворчасці гідраэнергетычнага блока Тры цясніны тры буйныя айчынныя кампаніі па вытворчасці гідраэнергетычнага абсталявання ўкаранілі айчынныя тэхналогіі і стандарты вытворчасці гідраэнергетыкі, укараніўшы айчынныя і замежныя тэхналогіі і стандарты вытворчасці гідраэнергетыкі. Стандарт Тры цясніны для ключавых кампанентаў гідраэнергетычнага абсталявання (патрабаванні да матэрыялаў, якія ўваходзяць у гэты стандарт, прадстаўляюць самы высокі ўзровень у айчыннай прамысловасці). Патрабаванні да складу расплаўленай сталі: ω (C) ≤0.05%, ω (P) ≤0.028%, ω (S) ≤0.015%, ω (Si) ≤1.00%, ω (Mn) ≤1.00%, ω ( Cr) ≥12.45%, ω (Ni) = 3.5 ～ 4.5%, ω (Mo) = 0.40 ～ 1.00%, ω (O) ≤80 × 10-6, ω (N) ≤150 × 10-6, ω ( H) ≤3 × 10-6.

Для вытворчасці высакаякасных адлівак з нержавеючай сталі айчынныя і замежныя вытворцы ў асноўным выкарыстоўваюць для вытворчасці дугавую печ + перапрацоўку (AOD, VOD, LF і г.д.). Сярод іх выкарыстанне AOD для выплаўкі нержавеючай сталі стала вядучай тэхналогіяй перапрацоўкі нержавеючай сталі. У цяперашні час, калі айчынныя і замежныя вытворцы вырабляюць гэтую серыю матэрыялаў з нержавеючай сталі, часцей за ўсё ўзнікаюць расколіны падчас вытворчасці і наступнай апрацоўкі, а падчас выкарыстання часам узнікаюць расколіны. Такім чынам, для таго, каб палепшыць якасць гэтай серыі адлівак з матэрыялаў, неабходна палепшыць агульныя характарыстыкі адлівак за кошт паляпшэння ўласцівай якасці расплаўленай сталі.

Тэхнічны персанал групы MINGHE разглядаў праблемы працяглага часу обезуглероживания, вялікага спажывання кіслароду, высокай тэмпературы ванны і доўгага знаходжання пры высокай тэмпературы ў першапачатковым працэсе плаўлення нержавеючай сталі. Дзякуючы ўдасканаленню працэсаў і выкарыстанню печы для рафінавання AOD, палепшылася якасць расплаўленай сталі.

Як мы ўсе ведаем, ключом да выдзімання і абясцэньвання кіслароду з'яўляецца кіраванне рэакцыяй кіслароду ў расплаўленай сталі з вугляродам, хромам, крэмніем, марганцам і іншымі элементамі. Зыходзячы з прынцыпу металургіі сталі, у спалучэнні з выкарыстаннем AOD, тэхнікі ўдасканалілі і аптымізавалі асноўныя параметры працэсу першапачатковай выплаўкі нержавеючай сталі.

Метад AOD выкарыстоўвае газ аргон і кісларод для выдзімання расплаўленай сталі ў расплаў з боку дна печы ў выглядзе змешанага газу. У працэсе выдзімання парцыяльны ціск CO разбаўляецца аргонам і зніжаецца, што значна палягчае дэкарбарызацыю і захаванне хрому нержавеючай сталі падчас выплаўкі. На стадыі аднаўлення АОД перапрацоўкі з -за дадання ферасіліцыя і вапняковага шлаку для ракіслення і інтэнсіўнага перамешвання аргону расплаўленую сталь можна глыбока обессеривать; інтэнсіўнае перамешванне аргону падчас рафінавання AOD можа спрыяць падзелу аксіды ў расплаўленай сталі. Па меры павышэння чысціня расплаўленай сталі паляпшаецца, таму ўтрыманне ўключэнняў у расплаўленай сталі мала, а буйных амаль няма. уключэння часціц. Асноўная форма ўключэнняў таксама змянілася з сілікаты марганца ў электрычнай печы на ​​сілікат кальцыя.

Акрамя таго, метад AOD можа таксама выдаліць свінец са сталі ў працэсе выдзімання. Даследаванні паказалі, што пэўная колькасць свінцу ў нержавеючай сталі ўплывае на яе гарачую апрацоўку, але пасля выдзімання AOD ω (Pb) у гатовай сталі складае менш за 10 × 10-6, што не паўплывае на эксплуатацыйныя якасці сталі зусім.

Дзякуючы ўдасканаленню працэсу і выкарыстанню AOD атрымліваецца высакаякасная расплаўленая сталь. Выкарыстоўваючы кампазітнае акісленне Si-Ca і Si-Fe, расплаўленая сталь ω (O) зніжаецца да 80 × 10-6; актываваная вапна выкарыстоўваецца для ўзмацнення десульфурации, так што ω (S) зніжаецца да менш чым 0.015%, што значна паляпшае чысціню расплаўленай сталі, а таксама адпавядае патрабаванням плавільнага складу і розных фізіка -хімічных паказчыках; утрыманне шкодных газавых кампанентаў і ўключэнняў сферычных аксідаў у расплаўленай сталі (паказчык сферычнага аксіду не перавышае 2.0) значна зніжаецца; Паляпшэнне чысціні расплаўленай сталі павышае здольнасць ліцейнай матрыцы супрацьстаяць расколінам

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Паляпшэнне і аптымізацыя працэсу выплаўкі мартенситной нержавеючай сталі ультранизкоуглеродистой

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны