Спецыялізуецца на службе ліцця пад ціскам і дэталях з прафесійным дызайнам і распрацоўкай

102, No 41, Changde Road, Xiaojiejiao, горад Гумен, Дунгуань, Кітай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Пытанні, якія патрабуюць увагі пры праектаванні канструкцыі ліцця

Час публікацыі: Аўтар: рэдактар ​​сайта Наведванне: 10750

Пытанні, якія патрабуюць увагі пры праектаванні канструкцыі ліцця

Паколькі ліццё астывае і застывае ў металічнай форме хутчэй, чым у пясчанай форме, і металічная форма не мае дапушчэння, пры выліванні металічнай формы ліццёвае напружанне, якое ўзнікае пры ліцці, больш, чым пры ліцці з пяску. Такія дэфекты, як недастатковая заліванне, халодны бар'ер, белы рот (для адлівак) і г.д., звычайна:

Пры прадухіленні расколін у металічных адлівак варта звярнуць увагу на наступныя структурныя пытанні:

  • А. Патрабаванні да раўнамернай таўшчыні сцен, мяккага пераходу і злучэння паміж сценамі, належнага напаўнення адносна кутоў і г.д. павінны быць больш жорсткімі, чым адліўкі з пяску;
  • B Вертыкальна злучаныя сцены трэба змяніць на касыя;
  • C Больш слабыя часткі канструкцыі павінны быць умацаваны рэбрамі, лапаткамі і г.д., каб прадухіліць ліццё расколін;
  • D Паспрабуйце паменшыць выступы, рэбры, фланцы і іншыя выступоўцы часткі, якія перашкаджаюць свабоднай ўсаджванні адлівак;
  • E Пры ўладкаванні арматурнага рэбра на адлівак таксама варта ўлічваць яго ўплыў на ўсаджванне адліўкі.

Варта звярнуць увагу на наступныя структурныя праблемы ў прадухіленні недастатковай залівання і халоднай ізаляцыі металічных адлівак:

  • А. Таўшчыня сценкі адлівак павінна быць адпаведнай і не занадта тонкай, асабліва калі памер адліўкі вялікі;
  • Б. Варта пазбягаць вялікай гарызантальнай паверхні, паколькі яна прымушае расплаўлены метал вельмі моцна падымацца падчас ліцця, а паверхня, якая кантактуе з паветрам, вялікая, якую лёгка акісляць. У той жа час з -за хуткага адводу цяпла металічнай формы расплаўлены метал хутка губляе цякучасць і лёгка выклікае заліванне. Недастатковасць, халодны бар'ер, уключэнне дзындраў і іншыя дэфекты;
  • С. Форма адліўкі павінна быць максімальна абцякальнай, каб пазбегнуць вострых краёў і кутоў і рэзка змяняюцца злучэнняў, каб палегчыць паток расплаўленага металу.

Пры распрацоўцы металічных адлівак з больш складанымі формамі, калі ў працэсе вытворчасці ўзнікаюць вялікія цяжкасці, паспрабуйце зрабіць адліўкі простымі па вонкавым выглядзе і моцным зменам структуры, не ўплываючы на ​​ўмовы выкарыстання адлівак, каб палегчыць выдаленне адлівак з металічнай формы.

Пры праектаванні асноўных канструктыўных адзінак металічных адлівак і выбары іх параметраў звычайна неабходна звяртаць увагу на:

  • (1) З -за хуткага адводу цяпла ў металічнай форме мінімальная таўшчыня сценкі адліўкі з металічнай формы павінна быць большай, чым у ліцця з пяску;
  • (2) Таўшчыня ўнутранай сценкі і ўнутранага рэбра адлівак звычайна павінна складаць 0.6-0.7 ад таўшчыні злучанай вонкавай сценкі, інакш унутраная сценка (рабро) будзе павольна астываць, расколіны лёгка ўзнікнуць на стыку ўнутраная і знешняя сценкі пры ўсаджванні адлівак;
  • (3) Каб прадухіліць з'яўленне белых адтулін з шэрага чыгуну, акрамя мер, прынятых у працэсе, таўшчыня сценкі не павінна быць занадта тонкай (некаторыя матэрыялы паказваюць, што калі таўшчыня сценкі больш за 15 мм, куты адлівак павінны быць адлітыя металічнымі формамі. Выкарыстоўвайце закругленыя куты, а закругленыя куты з металічных адлівак з алюмініевага сплаву і сплаву магнію не павінны быць меншымі за 3 ~ 4 м;
  • (4) З -за неадпаведнасці металічнай формы і стрыжня, ​​каб палегчыць выдаленне адліўкі і здабыванне формы, ухіл адліўкі металічнай формы адліўкі павінен быць адпаведна большым, чым у пясчанага ліцця, звычайна на 30% -50% больш. Варта адзначыць: у дадатак да тыпу сплаву і вышыні сценкі, нахіл ліцця звязаны з становішчам паверхні адліўкі. Паверхня адлівак, якая мае тэндэнцыю да аддзялення ад паверхні металічнай формы пры астуджэнні і ўсаджванні, можа быць распрацавана з меншым ухілам. Паверхня адлівак, якая мае тэндэнцыю да прыціскання да металічнай формы падчас ўсаджвання, павінна мець большы ўхіл.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Пытанні, якія патрабуюць увагі пры праектаванні канструкцыі ліцця


Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

ISO90012015 І ITAF 16949 КАСТІНГ КАМПАНІІ

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

МАГУТНЫ ЛІЦЬ АЛЮМІНІЙ, ВЫЛІВАННЕ З ISO90012015

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

ІДЭАКЦЫЙНЫЯ ЧАСТКЫ ЛІЦЬ ЦЫНКУ Ў КІТАЕ

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію і формы для вытворчасці

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Minghe Casting Дадатковы кастынг Служба-ліццё і г.д.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Тэматычныя даследаванні па ўжыванні дэталяў

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 


Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

Часткі ліцця-Даведайцеся, што мы зрабілі.

→ Параўнаныя парады пра Паслугі ліцця пад ціскам


By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: , , , , , ,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны

Спадарожныя тавары

Перавага ліцця MingHe

  • Комплекснае праграмнае забеспячэнне для дызайну адлівак і кваліфікаваны інжынер дазваляе зрабіць узор на працягу 15-25 дзён
  • Поўны набор інспекцыйнага абсталявання і кантроль якасці вырабляе цудоўныя вырабы для ліцця пад ціскам
  • Выдатны працэс дастаўкі і добрая гарантыя пастаўшчыка дазваляюць заўсёды дастаўляць тавары для ліцця пад ціскам своечасова
  • Ад прататыпаў да канцавых частак загружайце файлы САПР, хутка і прафесійна раскажыце пра іх праз 1-24 гадзіны
  • Шырокія магчымасці для распрацоўкі прататыпаў альбо масіўных вытворчых дэталяў для ліцця пад ціскам
  • Удасканаленыя метады ліцця пад ціскам (машына 180-3000 т, апрацоўка ЧПУ, ШМ) апрацоўваюць розныя металічныя і пластыкавыя матэрыялы

ДаведкіПоўныя артыкулы

Даследаванне структуры і характарыстык задняй падрамкі з ліцця з нізкага ціску з алюмініевага сплаву

Паколькі ў свеце ўсё больш увагі надаецца праблеме забруджвання навакольнага асяроддзя, аўтамабільны камп

Даследаванне сумесных зварных швоў непадобных уласцівасцяў сталі і мікраструктуры NiCrMoV

Ротар з'яўляецца адным з асноўных кампанентаў вялікага абсталявання паравой турбіны. У цяперашні час існуюць асноўныя

Мікраструктура і механічныя ўласцівасці канструкцыйных частак аўтамабільнага алюмініевага шасі

Структура аўтамабільнага шасі паказана на малюнку 1. Яго аб'ём 677.79 мм × 115.40 мм × 232.42 мм.

Уплыў апрацоўкі растворам на мікраструктуру і цвёрдасць сплаву Haynes282

Сплаў Хейнса-узмоцнены да старэння высокатэмпературны тэрмаўстойлівы сплаў Ni-Cr-Co-Mo, распрацаваны

Уплыў дробназярністай стужкі з кованага бруса з сплаву 690 на канструкцыю гатовай трубы

Сплаў 690-сплаў на аснове нікеля, устойлівы да карозіі. Ён не толькі мае выдатную карозію напружання кр

Уплыў тэмпературы аблогі на мікраструктуру плёнкі цырконія

ZrO2 мае высокую тэмпературу плаўлення, нізкую цеплаправоднасць, высокую дыэлектрычную пранікальнасць, высокую іённую праводнасць

Уплыў тэмпературы раствора на мікраструктуру і механічныя ўласцівасці 254SMo

254SMo-гэта супер аустэнітная нержавеючая сталь з высокім утрыманнем хрому, нікеля, малібдэну і звыш нізкім узроўнем са

Пытанні, якія патрабуюць увагі пры праектаванні канструкцыі ліцця

Паколькі ліццё хутчэй астывае і застывае ў металічнай форме, чым у пясчанай форме, і ў метале

Тры меркаванні пры праектаванні ліцейных канструкцый з нержавеючай сталі

Паколькі ліццё з нержавеючай сталі хутчэй астывае і застывае ў металічных формах, чым у пясочных формах, і т

Уплыў фазавай структуры пераўтваральнага дзындры дэфасфарызацыі на дэфасфарызацыю

Паколькі пры выплаўцы сверхнизких фосфарных сталей, такіх як 9Ni, прад'яўляюцца жорсткія патрабаванні да фіналу