Уплыў тэмпературы раствора на мікраструктуру і механічныя ўласцівасці 254SMo

254SMo-гэта супер аустэнітная нержавеючая сталь з высокім утрыманнем хрому, нікеля, малібдэну і звыш нізкім утрыманнем вугляроду. З 1980 -х гадоў нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца для апраснення марской вады, адбельвання цэлюлозы, хімічнай і хімічнай прамысловасці дзякуючы сваёй выдатнай каразійнай устойлівасці і высокай трываласці.

З улікам настойлівага попыту на лакалізацыю 254SMo ў апошнія гады ў Кітаі было праведзена шмат даследаванняў, але большасць з іх сканцэнтравана на даследаваннях устойлівасці да карозіі пасля тэрмічнай апрацоўкі, і ёсць некалькі асноўных даследаванняў на стадыі апрацоўкі растворам. Паколькі апрацоўка растворам мае важнае значэнне для атрымання поўнай структуры аўстэніту 254SMo, важна вызначыць тэхналогію наступнай апрацоўкі і атрымаць лепшую ўстойлівасць да карозіі. Па гэтай прычыне ў гэтым артыкуле вывучаецца ўплыў апрацоўкі растворам на структуру і механічныя ўласцівасці 254SMo.

У гэтым эксперыменце 254SMo супераўстэнітная нержавеючая сталь, выплаўленая ў буйнамаштабным вытворчасці, была выкарыстана для кування і экструзіі ў нарыхтоўкі. Яго мікраструктура - поўны аўстэніт, а яго хімічны склад (масавая доля, %): 0.014C, 19.70Cr, 18.31 Ni, 6.08Mo, 0.19N, 0.66Cu, 0.59Mn, 0.55Si, 0.014P, 0.0008S, баланс з'яўляецца Fe. Нарыхтоўку падвяргалі апрацоўцы растворам пры розных тэмпературах (900, 950, 1000, 1050, 1100, 1150, 1200, 1250 і 1300 ° C) у муфельнай печы і вытрымлівалі пры кожнай тэмпературы раствора 1 гадзіну, а затым гасілі ваду .

Апрацоўка растворам аказвае вялікі ўплыў на зярністасць 254SMo. Падчас апрацоўкі растворам у межах тэставага дыяпазону тэмператур збожжа нармальна растуць, а энергія актывацыі для росту збожжа складае 152 кДж/моль. Калі тэмпература раствора ніжэйшая за 1100 ° C, σ -фаза знаходзіцца ў структуры 254SMo. З памяншэннем тэмпературы цвёрдага раствора σ -фаза хутка павялічваецца, а χ -фаза і іншыя фазы таксама пачынаюць з'яўляцца, у выніку чаго пластык і трываласць сталі рэзка зніжаюцца; калі тэмпература цвёрдага раствора перавышае 1150 ° С, апад выпадае. Калі тэмпература цвёрдага раствора вышэй за 1150 ℃, механічныя ўласцівасці 254SMo стабільныя. Улічваючы ўплыў ступені цвёрдага раствора 254SMo, памеры зерня, механічныя ўласцівасці і іншыя фактары, рэкамендуецца, каб лепшая тэмпература раствора 254SMo была 1150 ～ 1250 ℃.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Уплыў тэмпературы раствора на мікраструктуру і механічныя ўласцівасці 254SMo

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны