Уплыў апрацоўкі растворам на высокатэмпературную сталь падшыпніка G80T

Сталь G80T - гэта спецыяльны тып сталі M50, выплаўлены метадам электрашлакавага накіраванага зацвярдзення, які адносіцца да падшыпнікавай сталі другога пакалення з сярэдняй тэмпературнай устойлівасцю да 350 ℃. Мяркуючы з сучасных айчынных і замежных справаздач, сталь M50 па-ранейшаму з'яўляецца асноўным матэрыялам для вырабу падшыпнікаў карэннага вала авіярухавікоў з максімальнай працоўнай тэмпературай 315°C. Пастаянна ўзрастаючае значэнне DN (твор дыяметра падшыпніка і хуткасці падшыпніка) патрабуе, каб карэнны падшыпнік рухавіка меў больш высокую ўстойлівасць да выгібу і кручэння, што прад'яўляе больш высокія патрабаванні да трываласці матэрыялу падшыпніка. Існуючыя вынікі даследаванняў паказваюць, што зыходны матэрыял са сталі G80T можа быць ачышчаны шляхам дынамічнай рэкрышталізацыі, тым самым дасягаючы мэты паляпшэння трываласці матэрыялу падшыпніка і павышэння трываласці матэрыялу. Для таго, каб гарантаваць, што збожжа гарачадэфармаванай сталі G80T мае як дробнае зярністасць, так і высокую цвёрдасць пасля апрацоўкі растворам, даследчыкі абралі ў якасці сыравіны сталь G80T з дробнай структурай збожжа пасля дынамічнай рэкрышталізацыі і вывучылі тэмпературу аўстэнізацыі і ўплыў часу аўстэнізацыі на структурныя ўласцівасці.

Матэрыял для выпрабаванняў уяўляе сабой накіраваную электрашлакавую плаўку, літой высокатэмпературны падшыпнікавы стальны злітак G80T з дыяметрам Φ150 см і яго склад (масавая доля, %): C0.82, Cr4.11, Mo4.19, V0.97 і рэшту Fe.

Пасля таго, як злітак падвяргаецца высокатэмпературнаму дыфузійнаму адпалу на працягу 5 гадзін, з яго бяруць пробу і апрацоўваюць яе ў цыліндрычны ўзор Φ8 мм × 15 мм. Для таго, каб удакладніць памер збожжа з дапамогай дынамічнай рэкрышталізацыі, тэстар для тэрмічнага мадэлявання Gleeble-3800 вытрымлівалі пры 1200 °C на працягу 2 хвілін, затым астуджалі да 1050 °C з хуткасцю 5 °C/хв, і 60% сціск быў выкананы пры хуткасці дэфармацыі 10s-1. Дэфармуецца, затым астуджаецца да 600 °C з хуткасцю 5 °C/мін, а потым астуджаецца да пакаёвай тэмпературы, каб атрымаць дэфармаваны ўзор.

Гарача спрэсаваны ўзор апрацоўваецца цвёрдым растворам у печы супраціву каробкавага тыпу пры тэмпературы 950, 1000, 1050, 1100, 1150, 1200 ℃, у печ для цёплай загрузкі, час вытрымкі складае 5, 10, 30, 60 хвілін, Хуткая загартоўка алеем пасля выхаду з печы. Узор быў раўнамерна разрэзаны на дзве паловы ўздоўж напрамку нагрузкі ціскам падчас цеплавога сціску, і назіралася структура і цвёрдасць цэнтральнай часткі падоўжнага разрэзу.

Вынікі паказваюць, што з павышэннем тэмпературы раствора памер зерня аўстэніту павольна павялічваецца прыкладна да 7-8 мкм да 1050 ℃, а затым анамальна расце з далейшым павышэннем тэмпературы раствора. Мікрацвёрдасць доследнай сталі спачатку павялічваецца, а затым зніжаецца з павышэннем тэмпературы цвёрдага раствора. Мікрацвёрдасць дасягае 921HV0.2 пры 1050 ℃, што абумоўлена сумесным эфектам дробназярністага ўмацавання і ўмацавання карбідам. Вынікі тэрмадынамічных разлікаў паказваюць, што паводзіны росту збожжа 60% гарачаспрэсаванай сталі G80T падчас працэсу паўторнай аўстэнізацыі кантралюецца дыфузіяй легіруючых элементаў, а яе энергія актывацыі дыфузіі складае 333 кДж/моль.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Уплыў апрацоўкі растворам на высокатэмпературную сталь падшыпніка G80T

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны