Эфект коўкі інструментальнай сталі

Пры пэўных умовах мэтазгодна выкарыстоўваць рулонныя профілі для непасрэднай апрацоўкі прадуктаў. Інструментальная сталь, якую неабходна каваць на вытворчым заводзе, па -ранейшаму займае значную частку.

У дадатак да гарачай штампоўкі фарміраванне можа паменшыць апрацоўку рэзкі і ў поўнай меры выкарыстоўваць сталь і іншыя прычыны, рэформенная коўка інструментальнай сталі спрыяе паляпшэнню ўласцівых якасцяў сталі, і яе наступствы ў асноўным адлюстроўваюцца ў наступных аспектах.

1. Як правіла, чым менш папярочны перасек сталі, тым больш каэфіцыент коўкі, тым лепш сама металургічная якасць. Акрамя гэтага, для ўсіх загатовак для інструментаў, якія трэба спачатку змяніць, а потым дадаць, сядзенні трэба максімальна выкаваць са сталі з меншым перасекам да загатовак з вялікім перасекам, што дапаможа гарантаваць, што інструментальная сталь мае лепшыя металургічныя якасці.
2. Каванне зменена, каб зрабіць больш рацыянальным размеркаванне струменя ўнутры інструментальнай сталі. Напрыклад, калі дыскавая фрэза непасрэдна апрацоўваецца сталёй з крыху большым вонкавым дыяметрам пасля нарыхтоўкі, гэта разумна з пункту гледжання выкарыстання сталі і зніжэння выдаткаў на апрацоўку. Аднак кірунак размяшчэння прымешак у сталі і аддзяленне карбідаў Напрамак размяшчэння паралельны рэжучай абзе, гэта значыць знаходзіцца ў кірунку найбольшай сілы, што не падыходзіць для прадукцыйнасці. Калі для рэфармавання (засмучэнне і выраўноўванне) выкарыстоўваецца матэрыял невялікага памеру, абцякальнікі размяркоўваюцца радыяльна (радыяльна), што паляпшае прадукцыйнасць фрэзы.
3. Можна палепшыць матэрыял ключавых дэталяў, змяніўшы фальсіфікатар, каб можна было палепшыць матэрыял найбольш моцна напружаных дэталяў і дасягнуць эфекту, які значна палепшыць тэрмін службы інструментальнай сталі.
4. Працэс нагрэву кавання ўлічвае эфект дыфузійнага адпалу. Тэмпература нагрэву інструментальнай сталі для кавання можа быць крыху вышэйшай за тэмпературу нагрэву сталёвага злітка, таму што пасля нарыхтоўкі і пракаткі раздзяленне ў прадукце і вырабе было значна палепшана. Пры змене сталі на срэбра зніжаецца тэндэнцыя да лакальнага расплаўлення пры награванні. Чым вышэй тэмпература нагрэву, тым больш працягласць захавання цяпла, тым больш значны эфект ліквідацыі сегрэгацыі. Відавочна, што ў працэсе нагрэву высокай тэмпературы збожжа аўстэніту з матрыцы вырастае. Падобна на тое, што апрацоўка ціскам ажыццяўляецца адразу пасля высокатэмпературнага нагрэву, а ангельскія збожжа можна дапрацаваць. Калі канчатковая тэмпература коўкі добра кантралюецца, метад астуджэння пасля кавання Разумны, ён можа здушыць з'яўленне карбідаў сеткі. Вельмі важна забяспечыць працаздольнасць сталі і канчатковае выкарыстанне дэталяў. Такім чынам, канчатковая тэмпература коўкі інструментальнай сталі кантралюецца і звычайна павінна кантралявацца ў дыяпазоне табліцы 3.2. .

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Эфект коўкі інструментальнай сталі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны