Сувязь паміж зніжэннем кошту жалеза і вытворчасцю даменнай печы

Ва ўмовах жорсткай канкурэнцыі і складанай сітуацыі на рынку сталі скарачэнне выдаткаў можна ахарактарызаваць як "цалю золата". Той, хто валодае больш моцнымі сродкамі кантролю над выдаткамі, мае больш магчымасцяў для выжывання і развіцця.

З нядаўнім ростам коштаў на сталь розныя металургічныя заводы адновяць вытворчасць, хуткасць працы даменных печаў таксама павялічыцца, попыт на жалезную руду павялічыцца, а цана на жалезную руду вырасце. Зыходзячы з мінулых дадзеных, цана на жалезную руду адносна эластычная. Такім чынам, цяперашняя сітуацыя з павышэннем прыбытку на сталеліцейных заводах з -за росту цэн на сталь і адставання коштаў на руду не будзе доўжыцца вечна, а праблемы ў наступных вытворчых арганізацыях будуць паступова выкрывацца. Такім чынам, зніжэнне выдаткаў-гэта доўгатэрміновы бесперапынны працэс, а таксама неабходнасць металургічных кампаній рэагаваць на змены на рынку.

Кошт чыгуну складае 70-80% кошту вытворчасці сталі, што з'яўляецца ключом да паляпшэння кантролю над выдаткамі. Іншымі словамі, кошт расплаўленага жалеза наўпрост вызначае кошт сталі. Такім чынам, як мы арганізуем зніжэнне выдаткаў, забяспечваючы пры гэтым стабільнасць вытворчай сістэмы? Аб'яднайце вытворчы статус Longgang, каб расказаць пра нашы думкі і практыку.

Стварэнне прамога вытворчасці даменнай печы - гэта самы вялікі кошт

Эксплуатацыя доменнай печы - гэта складаны працэс, на які ўплываюць усе аспекты, такія як сыравіна, абсталяванне, узровень эксплуатацыі, узровень кіравання і перыферыйныя гарантыі. Стабільная, эфектыўная і недарагая праца даменнай печы неаддзельная ад гарантыі на кокс, гранулы, закупку руды, арганізацыю вытворчасці спекання, энергетычную энергію і іншыя звёны. Згодна з існуючай сістэме кіравання Longgang, усе сувязі цесна арганізаваны вакол стабільнай і гладкай вытворчасці даменнай печы.

Ядро антероградной доменнай печы павінна забяспечыць нізкую пранікальнасць вадкасці і верхнюю паветрапранікальнасць. Каб палепшыць ніжнюю пранікальнасць вадкасці і верхнюю газапранікальнасць, неабходна нарабіць шуму наконт якасці сыравіны і эксплуатацыі. Склад і металургічныя ўласцівасці сыравіны павінны быць «стабільнымі», і чым вышэй ступень устойлівасці, тым лепш. Змест і загрузка шкодных элементаў у печы павінны быць "строга кантраляваны" і "дасведчаны", каб даменная печ магла своечасова прыняць эфектыўныя меры.

Апрацоўка даменнай печы павінна быць гнуткай. Для такіх кампаній, як Лонгганг, якія падтрымліваюць вытворчасць, выкарыстоўваючы аўтсорсінг, пастаўкі сыравіны і паліва надзвычай незбалансаваныя. У прынцыпе, што вам трэба ёсць? Цяжкасць рэгулявання дзейнасці даменнай печы значна ўзрастае. У цяперашні час у асноўным дасягнута наяўнасць сыравіны і паліва, а таксама канцэпцыя кіравання станам печы, якая аперацыя адпавядае, што дазваляе ліквідаваць папярэдняе "вялікае адзінае" або "доўгатэрміновае нязменнае" шырокае кіраванне. Энергія кіравання даменнай печчу ў асноўным сканцэнтравана на вырашэнні праблем, якія ўплываюць на плыўнае рух даменнай печы. Гэта не толькі забеспячэнне бяспечнай і бесперабойнай рэалізацыі вытворчай арганізацыі, але і ключ да пастаяннага зніжэння выдаткаў на чыгун.

Настойвайце на канцэнтраце і не расслабляйцеся

Абмежаваны рэсурсамі спякання і змешвання руды, Лонганга рэдка робіць тэст на агломерацыю. У прынцыпе, ён абсталяваны любой даступнай рудой. У выніку працэс спякання мае доўгатэрміновае неабгрунтаванае змешванне руды, нестабільную якасць, дрэнную фізічную якасць спечанай руды і пад ёмістасцю даменнай печы. Хуткасць ўспеньвання высокая.

У 2016 годзе на чале з тэхнічнай групай металургічнага камбіната яна аб'яднала групу па аптымізацыі зарада, зону эксплуатацыі сыравіны, трубаправодную групу і тэхнічную моц працэсу вытворчасці і агламерацыі жалеза, а таксама стварыла платформу для кіравання чыгуннай сыравінай. . Уся сістэма папярэдняга прасавання пачала абслугоўванне вакол даменнай печы. Напрыклад, тэхнічная група і група па аптымізацыі зарада будуць рухаць сэрвіс наперад, патрабуючы цэлага дня засваення ўваходных матэрыялаў, інгрэдыентаў і інфармацыі аб змене двара, засяродзіўшы ўвагу на адсочванні змяненняў коксу, вугалю для запампоўкі і іншага змешвання вугалю, дакладнаму прагназаванню змяненняў складу і загадзя адпраўка ваганняў якасці ў даменную печ. Інфармацыя аб раннім папярэджанні мінімізуе негатыўны ўплыў змяненняў сыравіны і паліва на ўстойлівасць даменнай печы і пастаянна вывучае метады кіравання і эксплуатацыі "эканамічных матэрыялаў" і "штрафу" трубы ", каб закласці аснову для доўгатэрміновай стабільнасці даменнай печы.

Эканамічныя і разумныя інгрэдыенты

Абавязковай умовай для эканамічных інгрэдыентаў з'яўляюцца навуковыя і разумныя інгрэдыенты, і мы добра разумеем характарыстыкі ўсёй сыравіны і паліва, набытай для таго, каб максімальна выкарыстоўваць нашы моцныя бакі і пазбегнуць слабых месцаў. Вытворчая арганізацыя па вытворчасці жалеза павінна ўзмацніць сувязь і каардынацыю з рознымі падраздзяленнямі да вытворчасці жалеза і сфармуляваць разумны план закупак сыравіны. Пры ажыццяўленні спекання дазавання не толькі павінна быць палепшана эфектыўнасць і якасць пакетных работ, а таксама зніжаны кошт спекання, але і разгледзець магчымасць барацьбы з рознымі шкоднымі элементамі; неабходна зрабіць якасць спечанай руды больш стабільнай, з лепшымі паказчыкамі, але таксама знізіць агульныя выдаткі на спяканне і зрабіць так, каб даменная печ "лепш ела".

Разумная структура зарада даменнай печы накіравана на дасягненне найлепшых эканамічных выгод для вытворчасці жалеза. Для павелічэння нормы клінкеру неабходна выкарыстоўваць камячную руду менш або зусім не выкарыстоўваць яе. Аднак цана за адзінку груды руды ніжэйшая і мае эканамічныя перавагі, але ў яе розныя інгрэдыенты. Стабільныя, дрэнныя металургічныя ўласцівасці, дрэнны склад часціц, недахопы даменнай выплаўкі.

У цяперашні час кампанія Longgang стварыла каманду па аптымізацыі зарада, у асноўным з ключавых спецыялістаў, каб умацаваць сувязь з аддзелам закупак. У адпаведнасці з якасцю сыравіны, коштамі, рэсурсамі, шкоднымі элементамі, навуковымі інгрэдыентамі і дбайнымі разлікамі спачатку праводзіцца разлік. Укладванне, праз разумны разлік і арыентуе рэальны кошт з тэарэтычнымі выдаткамі, так што інгрэдыенты і матэрыялы добра вядомыя ў працэсе. У той жа час выбірайце структуру шыхты ў цяперашніх умовах у адпаведнасці з вытворчым статусам даменнай печы. Пры аптымізацыі структуры загрузкі трэба неўспрымальныя фактары, якія ўплываюць на даменную печ, паступова вырашаць (галоўным чынам кантроль загрузкі шкодных элементаў у печ). Каманда па аптымізацыі таксама актыўна кантактавала з іншымі прасунутымі прадпрыемствамі, каб кампенсаваць недахопы, палепшыць працэдуры дазавання і ў асноўным сфарміраваць уласны набор мадэляў аптымізацыі серыі і разліку выдаткаў.

Аднак у нас усё яшчэ ўзнікаюць праблемы пры выбары структуры загрузкі даменнай печы. Доля грудкавай руды ў асноўным дасягае 15-20%, без гранул ці ўсяго 3-5%. Асноўная праблема, з якой сутыкаюцца, заключаецца ў тым, як абгрунтавана выбраць агломерат, гранулы і агломераты ў выпадку дрэнных металургічных уласцівасцяў спечанай руды (нізкатэмпературны паніжальны індэкс распылення (+3.15 мм) у сярэднім у лютым і сакавіку 53.97 года склаў 61.64 і 2016% адпаведна). Доля грудкавай руды па -ранейшаму мае патрэбу ў пастаянным вывучэнні і падвядзенні вынікаў.

Аптымізаваць працэс спекания для паляпшэння якасці спеченной руды

Спечаная руда складае 75-80% ад агульнай колькасці сыравіны даменнай печы. Склад, трываласць, памер часціц і металургічныя ўласцівасці спечанай руды непасрэдна ўплываюць на стабільнасць даменнай печы. Высокая тэмпература агломера і эфектыўнасць кропель гуляюць важную ролю ў стабільнасці даменнай выплаўкі.

З студзеня па сакавік 2016 года металургічныя ўласцівасці спечанай руды Лонганга былі дрэннымі. Найгоршы індэкс нізкатэмпературнага зніжэння пульверызацыі (+3.15 мм) склаў усяго 44.56%, што нанесла вялікую шкоду вытворчасці даменнай печы, і ціск доўгі час адчуваў дыскамфорт. Гарантаваць можна толькі працу з нізкай інтэнсіўнасцю. Цяпер мы ўсвядомілі важнасць якасці агломерацыі і правялі глыбокія даследаванні тэхналогіі вытворчасці спекання і аптымізацыі змешвання руды, заснаваныя на паляпшэнні металургічных уласцівасцяў агломера, актыўна вывучаючы асноўныя фактары, якія ўплываюць на высокатэмпературныя характарыстыкі агломерацыі і ўмацавання эканамічнай руды для ўздзеяння на даменныя печы. У даследаваннях стабільнай вытворчасці было арганізавана больш за 10 печаў для выпрабаванняў на аднаўленне агломерацыі і выпрабаванняў нізкатэмпературнай пульверызацыі, што дае тэхнічную гарантыю для шырокамаштабнага выкарыстання эканамічнай руды, стабільнай якасці агломерацыі, паказчыкаў даменнай печы і выдаткаў.

Для эканамічнай эксплуатацыі даменных печаў павінны быць створаны спрыяльныя ўмовы

Засяродзіўшы ўвагу на зніжэнні маркі печы і вялікай колькасці недарагой сыравіны, якая паступае ў спекальную і даменную печы, яна прынясе даменнай печы шмат недахопаў. Вытворчая арганізацыя павінна загадзя спланаваць забеспячэнне мінімальнага запасу вытворчых матэрыялаў і навукова сфармуляваць некалькі набораў праграм тэхнічных і эксплуатацыйных гарантый. Упраўленне рафінаваным палівам павінна вырашаць несумяшчальнасць даменнай печы, выкліканую карэкціроўкай структуры змешанага матэрыялу, і гарантаваць, што можна дасягнуць нізкай кошту руды ў печы, а таксама забяспечыць мэту забеспячэння гладкай даменнай печы.

З улікам цяперашняй залішняй магутнасці чыгуну высокаінтэнсіўная плавільная і высокапрадукцыйная вытворчая арганізацыя даменнай печы Лонганга 2000 м3 больш не падыходзіць для патрабаванняў рынку. Выхад даменнай печы павінен быць адпаведным чынам адрэгуляваны і вывучаны шляхі стабілізацыі вытворчасці і зніжэння каэфіцыента паліва пры розных сыравінных і паліўных умовах. Метад працы працягвае працяглы і стабільны добры імпульс даменнай печы.

На гэтым этапе даменная печ павінна падтрымліваць якасны кокс, каб павялічыць каэфіцыент запасу вугалю і паменшыць каэфіцыент коксу. Ва ўмовах цяперашняй сітуацыі нестабільнага забеспячэння сырым палівам і няўстойлівага якасці Longgang неабходна палепшыць якасць коксу, палепшыць цеплавы індэкс і знізіць даменную печ. скарачэнне, што стварае спрыяльныя ўмовы для зніжэння кошту жалезнай фасаднай сістэмы.

Кіраўнік прафесійнай падрыхтоўкі нястомны

У цяперашні час ціск на ахову навакольнага асяроддзя, рэсурсы, кошт і лішак працоўнай сілы ранейшай сістэмы Long Steel павялічваецца, і ў той жа час ён сутыкаецца з цяжкасцямі, звязанымі з адсутнасцю рэзервовых талентаў і павольным ростам маладых хрыбетнікаў. Цяпер, калі мы зразумелі недахопы ў падрыхтоўцы талентаў, мы павінны будаваць кароткатэрміновыя, сярэдне- і доўгатэрміновыя планы. Чым цяжэй і цяжэй перыяд, тым больш мы павінны паскорыць навучанне талентаў. У навучальным курсе па тэхналогіі вытворчасці металу і чыгуну ў Шэньсі, арганізаваным 20-25 сакавіка, настаўнікі растлумачылі падрабязнасці, ахапілі ўсёабдымны змест, глыбока ўрэзаліся ў асноўныя моманты і распавялі пра рэальнае становішча Лонганга. Увесь працэс прынёс вялікую карысць і быў добра прыняты студэнтамі.

Пры гэтым філіяльны завод час ад часу арганізуе навучанне. Усе навучанне накіравана на задавальненне вытворчых патрэбаў і вырашэнне практычных задач. Патрабаванні да аператараў рэгулярна збіраюцца, а навучальныя матэрыялы арганізаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі навучання, так што трэнеры павінны разумець, вывучаць і запамінаць. жыць. Кожны буйны арганізатар штоквартальна арганізуе практычныя заняткі на месцы, тлумачачы і працуючы адначасова, спалучаючы тэорыю з практыкай і паляпшаючы трэніровачны эфект.

заключэнне

• Сістэма жалезных фасадаў павінна надаваць пільную ўвагу адпаведнай залежнасці паміж стабільным вытворчасцю даменнай печы і зніжэннем выдаткаў, цвёрда ўсталяваць дасведчанасць "чырвонай лініі" аб арганізацыі вытворчасці сістэмы жалезнага фронту і прыняць эфектыўныя меры для садзейнічання стабільнай вытворчасці даменнай печы і бесперапыннае зніжэнне выдаткаў. У той жа час звярніце ўвагу на аварыі працэсаў і абсталявання, уважліва прааналізуйце прычыны аварый і хутка сфармулюйце планы па забеспячэнні стабільнай працы даменнай печы.
• На працягу доўгага часу металургічны завод Лонганга заўсёды сутыкаўся з цяжкасцямі, звязанымі з вялікімі розніцамі ў якасці сыравіны і паліва, жорсткімі пастаўкамі і складаным лагістычным балансам, якія ставілі вялікія праблемы для стабільнасці вытворчасці жалеза. Ва ўмовах неспрыяльных фактараў мы ўважліва засяродзілі ўвагу на мэты "аптымізацыі кошту расплаўленага жалеза", праводзілі паглыблены "чатырохузроўневы ўлік выдаткаў", удзельнічалі ў кіраванні выдаткамі для ўсіх супрацоўнікаў, комплексна і на працягу ўсяго працэсу, і працягваў прасоўваць "пяць мадэрнізацый", якія ў асноўным дамагліся чыстай, стабільнай, нізкаспажывальнай і нізкай кошту вытворчасці жалезнай фасаднай сістэмы.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Сувязь паміж зніжэннем кошту жалеза і вытворчасцю даменнай печы

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны