Спецыялізуецца на службе ліцця пад ціскам і дэталях з прафесійным дызайнам і распрацоўкай

102, No 41, Changde Road, Xiaojiejiao, горад Гумен, Дунгуань, Кітай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Агульныя матэрыялы корпуса клапана і розныя матэрыялы Аналіз тэрмічнай апрацоўкі

Час публікацыі: Аўтар: рэдактар ​​сайта Наведванне: 11912

Корпус клапана мае шырокі выбар матэрыялаў і падыходзіць для розных умоў працы.

Агульныя матэрыялы корпуса клапана і розныя матэрыялы Аналіз тэрмічнай апрацоўкі
 
Ёсць дзевяць часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў для корпусаў клапанаў:

  1. Шэры чыгун, падыходзіць для клапанаў нізкага ціску з працоўнай тэмпературай ад -15 да +200 ℃ і намінальным ціскам PN≤1.6 МПа.
  2. Чыгун з чорнага стрыжня, ​​падыходзіць для клапанаў сярэдняга і нізкага ціску з працоўнай тэмпературай ад -15 да +250 ℃ і намінальным ціскам PN≤2.5 МПа.
  3. Чыгунны вузельчык, падыходзіць для клапанаў сярэдняга і нізкага ціску з працоўнай тэмпературай ад -30 да +350 ° C і намінальным ціскам PN≤4.0 МПа.
  4. Вугляродзістая сталь (WCA, WCB, WCC), падыходзіць для клапанаў сярэдняга і высокага ціску з працоўнай тэмпературай ад -29 да +425 ° C. Сярод іх 16Mn і 30Mn маюць працоўныя тэмпературы ад -40 да +450 ° C. Яны часта выкарыстоўваюцца для замены ASTMA105. .
  5. Нізкатэмпературная вугляродзістая сталь (LCB), падыходзіць для нізкатэмпературных вентыляў і клапанаў, працоўная тэмпература якіх складае ад -46 ~+345 ℃.
  6. Легаваная сталь (WC6, WC9), падыходзіць для клапанаў высокай тэмпературы і высокага ціску з нержавеючай асяроддзя з працоўнай тэмпературай ад -29 да +595 ℃; WC5 і WC12 падыходзяць для агрэсіўнай працоўнай тэмпературы ад -29 да +650 ℃ Клапан высокай тэмпературы і высокага ціску для асяроддзя.
  7. Аўстэнітная нержавеючая сталь, падыходзіць для вентыляў з агрэсіўнымі асяроддзямі, працоўная тэмпература якіх складае -196 ~+600 ℃.
  8. Сплаў Монель у асноўным падыходзіць для клапанаў, якія змяшчаюць вадарод і фтор.
  9. Літы медны сплаў, у асноўным падыходзіць для клапанаў трубаправодаў з кіслародам, працоўная тэмпература якіх складае -273 ~+200 ℃.

Вышэйпералічаныя асноўныя катэгорыі часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў для корпусаў клапанаў. У кожнай катэгорыі матэрыялаў існуе мноства розных гатункаў, і розныя маркі падыходзяць для розных узроўняў ціску. Такім чынам, пры выбары матэрыялу корпуса клапана, матэрыял корпуса клапана, прыдатны для працоўных умоў, варта вызначаць у залежнасці ад розных мэтаў выкарыстання і розных узроўняў ціску.
Акрамя таго, матэрыялы корпуса клапана ўключаюць тытанавы сплаў (тытанавы клапан), алюмініевы сплаў (алюмініевы клапан); пластык (пластыкавы клапан); кераміка (керамічны клапан) і гэтак далей.

Працэс тэрмічнай апрацоўкі нарыхтоўкі корпуса клапана наступны ў залежнасці ад розных матэрыялаў:

1. Тэрмічная апрацоўка шэрага чыгуну

Для дасягнення розных мэтаў шэры чыгун пасля ліцця можа праходзіць розныя тэрмічныя апрацоўкі. Падчас вытворчасці арматуры часта выкарыстоўваюцца працэсы тэрмічнай апрацоўкі для корпусаў клапанаў з шэрага чыгуну і іншых частак пасля ліцця: тэрмічнае старэнне для ліквідацыі ліцця пад ціскам і высокі тэмпературны адпал для ліквідацыі вольнага цэментату. Тэрмічнае старэнне - неабходны працэс. Высокатэмпературны адпал выкарыстоўваецца толькі для замены тэрмічнага старэння пры наяўнасці ў структуры першаснага цэментыту пасля ліцця з-за няправільнага кантролю хімічнага складу і хуткасці астуджэння ліцця падчас ліцця.

2. Тэрмічная апрацоўка вугляродзістай сталі

Сталёвыя адліўкі маюць вялікія рэшткавыя ліцця пасля ліцця, часам структура сталёвых адлівак з'яўляецца грубай, і нават з'яўляюцца перагрэтыя канструкцыі. Усё гэта ўплывае на стабільнасць памераў сталёвых адлівак, зніжае механічныя ўласцівасці сталі і не спрыяе прагрэсу рэзкі. Для таго, каб ліквідаваць ліццёвыя нагрузкі, удасканаліць структуру, палепшыць механічныя ўласцівасці і палепшыць механічную апрацоўку і г.д., пры вытворчасці клапанаў для корпусаў клапанаў з вугляродзістай сталі і іншых частак пасля ліцця часта выкарыстоўваюцца адпал або нармалізацыя + гартаванне.

3. Тэрмічная апрацоўка аустенитной нержавеючай кіслаты стойкай сталі

Асноўны дэфект аўстэнітнай нержавеючай і кісластойкай сталі ў тым, што яна схільная да міжзярністай карозіі. Як правіла, для прадухілення сталі можна правесці пэўную колькасць тэрмічнай апрацоўкі. Пры вытворчасці клапанаў часта выкарыстоўваюцца працэсы тэрмічнай апрацоўкі такіх частак, як корпус клапана з аўстэнітнай нержавеючай і кісластойкай сталі: апрацоўка растворам (гашэнне), стабілізацыйная апрацоўка і крыагенная апрацоўка.

4. Тэрмічная апрацоўка мартэнсітнай тэрмаўстойлівай сталі

Мартэнсітавая тэрмаўстойлівая сталь павінна быць адпалена своечасова пасля ліцця, каб прадухіліць расколіны, а часу адпалу павінна быць дастаткова (звычайна ад 4 да 8 гадзін). Мэта мартэнсітавага тэрмаўстойлівага адпалу-ліквідаваць стрэс, перакрышталізавацца, удакладніць збожжа, паменшыць цвёрдасць, палепшыць рэжучыя здольнасці і падрыхтавацца да канчатковай тэрмічнай апрацоўкі.
Канчатковая тэрмічная апрацоўка мартэнсітавай тэрмаўстойлівай сталі прымае нармалізацыю + гартаванне.

5. Тэрмічная апрацоўка высакаякаснай вугляродзістай сталі

Для тэрмічнай апрацоўкі высакаякаснай вугляродзістай сталі за прыклад бярэцца корпус клапана з каванай сталі No 35. Корпус клапана з сталі № 35 павінен быць нармалізаваны пасля кавання, а канчатковая тэрмічная апрацоўка павінна праводзіцца ў адпаведнасці з палажэннямі тэхнічнай дакументацыі па вытворчасці клапана. Як правіла, патрабуецца гартаванне і гартаванне.


Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Агульныя матэрыялы корпуса клапана і розныя матэрыялы Аналіз тэрмічнай апрацоўкі


Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

ISO90012015 І ITAF 16949 КАСТІНГ КАМПАНІІ

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

МАГУТНЫ ЛІЦЬ АЛЮМІНІЙ, ВЫЛІВАННЕ З ISO90012015

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

ІДЭАКЦЫЙНЫЯ ЧАСТКЫ ЛІЦЬ ЦЫНКУ Ў КІТАЕ

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію і формы для вытворчасці

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Minghe Casting Дадатковы кастынг Служба-ліццё і г.д.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Тэматычныя даследаванні па ўжыванні дэталяў

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 


Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

Часткі ліцця-Даведайцеся, што мы зрабілі.

→ Параўнаныя парады пра Паслугі ліцця пад ціскам


By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: , , , , , ,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны

Спадарожныя тавары

Перавага ліцця MingHe

  • Комплекснае праграмнае забеспячэнне для дызайну адлівак і кваліфікаваны інжынер дазваляе зрабіць узор на працягу 15-25 дзён
  • Поўны набор інспекцыйнага абсталявання і кантроль якасці вырабляе цудоўныя вырабы для ліцця пад ціскам
  • Выдатны працэс дастаўкі і добрая гарантыя пастаўшчыка дазваляюць заўсёды дастаўляць тавары для ліцця пад ціскам своечасова
  • Ад прататыпаў да канцавых частак загружайце файлы САПР, хутка і прафесійна раскажыце пра іх праз 1-24 гадзіны
  • Шырокія магчымасці для распрацоўкі прататыпаў альбо масіўных вытворчых дэталяў для ліцця пад ціскам
  • Удасканаленыя метады ліцця пад ціскам (машына 180-3000 т, апрацоўка ЧПУ, ШМ) апрацоўваюць розныя металічныя і пластыкавыя матэрыялы

ДаведкіПоўныя артыкулы

Дызайн працэсу адліўкі корпуса корпуса

У адпаведнасці са структурнымі характарыстыкамі абалонкі распрацаваны працэс ліцця пад ціскам. Праз

Агульныя матэрыялы корпуса клапана і розныя матэрыялы Аналіз тэрмічнай апрацоўкі

Для тэрмічнай апрацоўкі высакаякаснай вугляродзістай сталі бярэцца корпус клапана з каванай сталі № 35

Фактар ​​кантролю ліцця пад ціскам канструкцыйных частак кузава аўтамабіля з алюмініевага сплаву

Перад запускам новых энергетычных аўтамабіляў Tesla ў ЗША, Штутгартскай аўтамабільнай R&D