Даследаванні па кантролі папярочнай расколіны ў куце бесперапыннага ліцця з субперытэктычнай сталі

Мары сталі з масавай доляй вугляроду ад 0.09% да 0.16% называюцца субперытэктычнымі сталямі. У працэсе бесперапыннага ліцця расплаўленая сталь праходзіць шэраг фазавых пераўтварэнняў, крышталізацыю і іншыя працэсы, асабліва калі ўтрыманне вугляроду ў сталі знаходзіцца ў зоне перытэктычнай рэакцыі, з -за ўзнікнення перытэктычнай рэакцыі, вадкай фазы і дэльты фаза амаль знікае і ператвараецца ў аўстэніт, выклікае большую ўсаджванне аб'ёму, павялічвае зазор паміж ліццёвай плітой і формай і адпаведна павялічвае цеплавое супраціўленне. З -за нераўнамернага цеплаабмену таўшчыня застылай абалонкі таксама нераўнамерная. Пад дзеяннем цеплавога напружання, трэння і гідрастатычнага ціску сталі адчувальнасць да расколін значна павялічваецца, і калі значэнне гэтых напружанняў перавышае максімум, якое можа вытрымаць паверхня абалонкі. паверхні адліванай пліты, а папярочныя расколіны па вуглах асабліва прыкметныя.

Для таго, каб палепшыць якасць паверхні суберытэктычнай сталёвай пліты з бесперапынным ліццём, навукоўцы Пекінскага ўніверсітэта навукі і тэхналогій выкарыстоўвалі мікраскапічнае назіранне і мадэляванне малой магутнасці для вывучэння механізму фарміравання папярочных расколін на кутах пліта суцэльнага ліцця перытэктычнай сталі.

Розныя маркі сталі маюць розныя структуры каля папярочных расколін па кутах. Структура каля расколін марак сталі з утрыманнем вугляроду 0.15% - аднастайны ферыт + перліт

Расколіны сталі з масавай доляй вугляроду 0.093% у асноўным адбываюцца на міжкрышталічнай проэвтектоидной ферытавай плёнцы таўшчынёй каля 50 мкм, а хуткасць з'яўлення расколін апошняй прыкладна ў 3 разы перавышае першую;

Змест вугляроду істотна ўплывае на пластычнасць марак сталі, уплываючы тым самым на ўзнікненне папярочных расколін. Вынікі прамысловых выпрабаванняў паказваюць, што калі масавая доля вугляроду складае менш за 0.1%, масавая доля вугляроду зніжаецца да 0.07%, і ў куце ўзнікаюць папярочныя расколіны. Стаўку можна знізіць з 44% прыкладна да 4%.

Вынікі аптымізацыі лічбавага мадэлявання другаснага астуджэння паказваюць, што аптымізаваная схема астуджэння ў рэжыме слабага астуджэння перад згінаючым участкам і ў рэжыме моцнага астуджэння ўнутранай дугі пасля згінаючага ўчастка можа гарантаваць, што тэмпература ўнутранага і вонкавага кутоў дугі пліта для бесперапыннага ліцця дазваляе пазбегнуць трэцяй далікатнай зоны і аптымізаваць расколіну пасля аптымізацыі. Колькасць і даўжыня значна скарачаюцца, а ўзнікненне кутніх папярочных расколін можна добра кантраляваць.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Даследаванні па кантролі папярочнай расколіны ў куце бесперапыннага ліцця з субперытэктычнай сталі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны