Найбольш поўныя стандарты прыняцця формаў

Час публікацыі: 06 / 10 2021 Аўтар: рэдактар сайта Наведванне: 12915

Форма вонкавага выгляду прадукту, памер, пасадка

Недапушчальныя дэфекты на паверхні прадукту: недахоп матэрыялу, абгарэлы, зверху белы, белая лінія, пікіраванне, адукацыя пухіроў, адбельванне (або парэпанне, разлом), выпяканне і маршчыны.
Зварны знак: Як правіла, даўжыня круглай перфарацыйнай маркі зварнага шва не больш за 5 мм, а даўжыня спецыяльнай формы перфарацыйнай шва менш 15 мм, і трываласць зварной шва можа прайсці тэст на функцыянальную бяспеку.
Ўсаджванне: Не дапускаецца ўсаджванне ў відавочных абласцях знешняга выгляду, а невялікая ўсаджванне дапускаецца ў нябачных месцах (без увагнутасці ў руцэ).
Звычайна плоскасць дробных вырабаў складае менш за 0.3 мм. Калі ёсць патрабаванні да зборкі, патрабаванні да зборкі павінны быць гарантаваныя.
У відавочным вонкавым выглядзе не павінна быць паветраправодаў або матэрыяльных кветак, і ў цэлым на вырабе не павінна быць бурбалак паветра.
Геаметрычная форма і дакладнасць памераў вырабы павінны адпавядаць патрабаванням афіцыйнага і эфектыўнага малюнка формы (або 3D -файла). Талерантнасць да прадукту павінна грунтавацца на прынцыпе талерантнасці. Дапушчальны памер вала - адмоўны дапуск, а дапушчальны памер адтуліны - станоўчы. Кліенты маюць Як патрабуецца, так і патрабуецца.
Таўшчыня сценкі прадукту: Таўшчыня сценкі прадукту звычайна павінна быць сярэдняй таўшчыні сценкі, несярэдняя таўшчыня сценкі павінна адпавядаць патрабаванням чарцяжа, а дапушчальнае адхіленне -0.1 мм у адпаведнасці з характарыстыкамі формы.
Каардынацыя прадукту: паверхневая абалонка і ніжняя абалонка супадаюць-зрушэнне паверхні менш за 0.1 мм, і не павінна быць драпін. Адтуліны, валы і паверхні, якія маюць адпаведныя патрабаванні, павінны забяспечваць адпаведны інтэрвал і патрабаванні да выкарыстання.

Знешні выгляд цвілі

1. Таблічка з формай завершана, героі выразныя, аранжыроўка акуратная.
2. Таблічка павінна быць замацавана на назе формы блізка да шаблону і апорнага кута. Шыферная шыльда надзейная і зняць яе няпроста.
3. Форсунка астуджальнай вады павінна быць зроблена з пластыкавага блока, калі ў кліента ёсць іншыя патрабаванні, калі ласка, прытрымлівайцеся патрабаванняў.
4. Насадка астуджальнай вады не павінна выступаць з паверхні асновы формы.
5. Форсунку астуджальнай вады трэба апрацоўваць з разгрузкай, дыяметр дзюбры 25 мм, 30 мм, 35 мм па трох спецыфікацыях, адтуліну скошана, фаска павінна быць аднолькавай.
6. Насадка астуджальнай вады павінна мець пазнакі ўваходу і выхаду.
7. Адзначце ангельскія сімвалы і лічбы павінны быць больш за 5.
8. Размяшчэнне знаходзіцца 10 мм непасрэдна пад кранам, а надпіс павінен быць чыстым, прыгожым, акуратным і роўна размешчаным.
9. Фурнітура для цвілі не павінна ўплываць на падняцце і захоўванне формаў. Падчас мантажу ёсць адкрытыя масляныя балоны, краны, механізм папярэдняй скіду і г.д., якія павінны быць абаронены апорнымі ножкамі.
10. Усталёўка апорнай ножкі павінна быць замацавана на падставе формы шрубамі, якія праходзяць праз апорную нагу, а занадта доўгая апорная ножка можа быць замацавана на падставе формы з дапамогай апрацаванай знешняй калонкі з разьбой.
11. Памер адтуліны для выкідвання формы павінен адпавядаць патрабаванням указанай машыны для ліцця пад ціскам. За выключэннем невялікіх формаў, адзін цэнтр нельга выкарыстоўваць для выкіду.
12. Размяшчальнае кольца павінна быць нерухомым і надзейным. Дыяметр кольцы складае 100 мм і 250 мм. Размяшчальнае кольца на 10-20 мм вышэй ніжняй пласціны. Калі іншае не патрабуецца кліентамі.
13. Знешнія памеры формы павінны адпавядаць патрабаванням прызначанай машыны для ліцця пад ціскам.
14. Для формаў з патрабаваннямі арыентацыі трэба выкарыстоўваць стрэлку, якая паказвае кірунак ўстаноўкі на пярэдняй або задняй частцы шаблону, а побач са стрэлкай павінна быць "УВЕРХ". Стрэлка і тэкст жоўтыя, а вышыня тэксту 50 мм.
15. На паверхні асновы формы не павінна быць ямак, слядоў іржы, лішніх кольцаў, вадзяной пары, якая выходзіць і выходзіць, алейных адтулін і г.д., а таксама дэфектаў, якія ўплываюць на знешні выгляд.
16. Формы павінны лёгка падымацца і транспартавацца. Часткі формы нельга разбіраць падчас пад'ёму. Пад'ёмныя кольцы не павінны перашкаджаць кранам, масляным балонам, папярэдне скінутым стрыжням і г.д.

Матэрыял і цвёрдасць формы

1. Аснова формы павінна быць стандартнай формай, якая адпавядае стандарту.
2. Дэталі, якія фармуюць форму, і сістэма засаўкі (стрыжні, рухомыя і нерухомыя ўстаўкі формы, рухомыя ўстаўкі, расшчэпленыя конусы, штангі, рукавы) вырабляюцца з матэрыялаў з прадукцыйнасцю больш за 40Cr.
3. Пры фарміраванні пластыка, які лёгка паддаецца карозіі, формаваныя дэталі павінны быць выраблены з устойлівых да карозіі матэрыялаў, або фармавальная паверхня павінна прымаць антыкаразійныя меры.
4. Цвёрдасць літых дэталяў не павінна быць меншай за 50HRC, або цвёрдасць апрацоўкі паверхневага загартоўвання павінна быць вышэй за 600HV.

Вылепіце, скіньце, выцягніце ядро, прыміце ўдзел

1. Выкід павінен быць плыўным, без закліноўвання і без ненармальных гукаў.
2. Нахіленая верхняя паверхня павінна быць паліравана, а нахіленая верхняя паверхня ніжэй паверхні стрыжня.
3. Слізгальныя часткі павінны быць забяспечаны алейнымі пазамі, а паверхня павінна быць азоціранай, а цвёрдасць паверхні пасля апрацоўкі - HV700 або вышэй.
4. Усе штокі эжектора павінны мець пазіцыю спынення кручэння, а кожны штанга - нумерацыю.
5. Адлегласць выкіду павінна быць абмежавана лімітавым блокам.
6. Для зваротнай спружыны трэба выкарыстоўваць стандартныя дэталі, а абодва канца спружыны не паліраваць і не адразаць.
7. Паўзунок і цяга стрыжня павінны мець абмежаванне ходу, а маленькі паўзунок абмежаваны спружынай. Калі спружыну нязручна ўсталёўваць, можна выкарыстоўваць гафрыраваны шрубу; стрыжань цыліндру павінен мець выключальнік ходу.
8. Выцягванне стрыжня стрыжня звычайна прымае касую накіроўвалую стойку, а кут нахілу апорнай апоры павінен быць на 2 ° -3 ° меншы, чым кут фіксацыі паверхні паўзунка. Калі ход паўзунка занадта доўгі, для малявання варта выкарыстоўваць алейны балон.
9. Калі канцавая паверхня выцягвае стрыжань стрыжня, якая ўтварае цыліндр, пакрыта, цыліндр павінен быць абсталяваны самоблокирующимся механізмам.
10. Пад вялікім паўзунком павінна быць зносаўстойлівая пласціна з шырынёй паўзунка больш за 150 мм. Матэрыял зносаўстойлівай пліты павінен быць T8A. Пасля тэрмічнай апрацоўкі цвёрдасць складае HRC50-55. Знос пласціны на 0.05-0.1 мм вышэй, чым вялікая паверхня.
11. Штанга эжектора не павінна рухацца ўверх і ўніз.
12. Дадайце калючкі на верхні стрыжань, і кірунак калючак павінна быць аднолькавым, каб калючкі было лёгка выдаліць з вырабы.
13. Адпаведны зазор паміж адтулінай штыфта эжектора і штыфтом эжектора, даўжынёй ўшчыльняльнай секцыі і шурпатасцю паверхні адтуліны штыфта эжектора павінен адпавядаць патрабаванням адпаведных стандартаў прадпрыемства.
14. Прадукт павінен быць зручны для аператара для яго выдалення.
15. Калі прадукт выкідваецца, лёгка прытрымлівацца нахіленай верхняй частцы, а верхняя штанга павінна быць пазай або пратручанай.
16. Верхні блок, замацаваны на верхнім стрыжні, павінен быць цвёрдым і надзейным, няўтваральныя часткі па акружнасці павінны быць апрацаваны з нахілам 3 ° -5 °, а ніжняя перыферыя павінна быць знята фаскай.
17. У адтуліне для праходжання алею на аснове формы не павінна быць жалезнай пілавіння.
18. Тарэц зваротнага стрыжня плоскі, і кропкавая зварка адсутнічае. Няма пракладкі ў ніжняй частцы галоўкі эмбрыёна, кропкавая зварка.
19. Засланка трохпласцінавай формы плаўна слізгае, і засланка лёгка адчыняецца.
20. Абмежавальныя стрыжні з трох пласцін формы павінны быць размешчаны па абодва бакі ад напрамкі ўсталёўкі формы, альбо да асновы формы трэба дадаць цягавыя пласціны, каб не дапусціць перашкод канцавосных стрыжняў аператару.
21. Масляны контур і паветрапраход павінны быць роўнымі, а скід гідраўлічнага эжектора павінен быць на месцы.
22. Ніз накіроўвалай гільзы павінен мець выпускное адтуліну.
23. У ўстаноўцы штыфта для пазіцыянавання не павінна быць зазораў.

Сістэма ацяплення і астуджэння

1. Сістэму астуджэння або ацяплення трэба цалкам разблакаваць.
2. Ушчыльненне павінна быць надзейным, сістэма не павінна працякаць пад ціскам 0.5 МПа, і яго лёгка адрамантаваць
3. Памер і форма ўшчыльняльнай канаўкі, адкрытай на аснове формы, павінны адпавядаць патрабаванням адпаведных стандартаў.
4. Пры ўкладцы на ўшчыльняльнае кольца трэба нанесці тлушч, і пасля яго размяшчэння яно павінна быць вышэй паверхні асновы формы.
5. Аддзяляльнікі каналаў патоку вады і масла павінны быць выраблены з матэрыялаў, якія не лёгка паддаюцца карозіі.
6. Пярэдняя і задняя формы павінны прымаць метад цэнтралізаванага водазабеспячэння.

Сістэма засаўкі

1. Настройка варот не павінна ўплываць на знешні выгляд прадукту і задавальняць зборку прадукта.
2. Перасек і даўжыня бягуна павінны быць разлічаны разумна, і працэс павінен быць максімальна скарочаны з улікам забеспячэння якасці фармоўкі, а плошча папярочнага перасеку павінна быць скарочана для скарачэння часу напаўнення і астуджэння. У той жа час пластычная страта сістэмы залівання павінна быць найменшай.
3. Частковы папярочны перасек трохпласціннай формы для задняй часткі пярэдняй пласціны формы павінен быць трапецападобным або паўкруглым.
4. Форма з трох пласцін мае выключальнік матэрыялу на засаўцы, дыяметр ўваходу для бегуноў павінен быць менш за 3 мм, а шарыкавая галоўка мае крок глыбінёй 3 мм, заглыблены ў планку засаўкі.
5. Штанга, якая цягне шарык, павінна быць надзейна зафіксавана, яе можна націснуць пад пазіцыянуючае кольца, можна замацаваць шрубамі без галавы альбо націснуць прыціскной пласцінай
6. Засаўкі і вароты павінны быць апрацаваны ў адпаведнасці з памерамі чарцяжоў, а ручныя шліфавальныя і паліравальныя машыны не дапускаюцца.
7. Кропкавыя вароты павінны адпавядаць патрабаванням спецыфікацыі.
8. На пярэднім канцы бегуна павінна быць пашырэнне ў выглядзе адтуліны для халоднага слімака.
9. Z-вобразная перавернутая спражка цягі павінна мець плыўны пераход.
10. Бегавая частка на раздзяляльнай паверхні павінна быць круглай, а пярэдняя і задняя формы не павінны размяшчацца.
11. Схаваная засаўка на штанзе эжектора не павінна ўсаджвацца на паверхні.
12. Дыяметр і глыбіня паражніны халоднага матэрыялу для празрыстых вырабаў павінны адпавядаць стандартам праектавання.
13. Ручка лёгка здымаецца, на знешнім выглядзе вырабу адсутнічаюць знакі засаўкі і няма рэшткаў ручкі пры зборцы вырабы.
14. Пры скрыўленых варотах з кручком дзве часткі ўстаўкі павінны быць азоціраваны, а цвёрдасць паверхні можа дасягаць HV700.

Фармовачная частка, раздзяляльная паверхня, выцяжная канаўка

1. Не павінна быць няроўнасцей, ям, іржы і іншых дэфектаў, якія ўплываюць на знешні выгляд на паверхні пярэдняй і задняй формаў.
2. Устаўка супадае з рамай формы, і вакол закругленых кутоў павінен быць зазор менш за 1 мм.
3. Раздзяляльная паверхня падтрымліваецца ў чысціні і парадку. Няма пераноснага шліфавальнага круга, каб пазбегнуць траплення паветра, а ўшчыльняльная частка не мае ўвагнутасцяў.
4. Глыбіня выцяжнай канаўкі павінна быць меншай за значэнне пераліву пластыка.
5. Даследаванне і распаўсюджванне уставак павінны быць на месцы, з плаўным размяшчэннем і надзейным пазіцыянаваннем.
6. Укладышы, укладышы і г.д. павінны быць надзейна размешчаны і замацаваны, круглыя кавалкі не павінны круціцца, а пад устаўкамі не павінна быць медных або жалезных пракладак.
7. Тарэц штока выкідальніка адпавядае стрыжні.
8. Утваральная частка пярэдняй і задняй формаў не мае дэфектаў, такіх як падрэзы і фаскі.
9. Рэбры павінны выштурхоўвацца плаўна.
10. Для вырабаў з шматкамерных формаў левая і правая часткі сіметрычныя, а L або R павінны быць пазначаны. Калі ў кліента ёсць патрабаванні да пазіцыі і памеру, ён павінен адпавядаць патрабаванням пакупніка. Як правіла, дадавайце яго там, дзе гэта не ўплывае на знешні выгляд і зборку, а памер шрыфта складае 1/8.
11. Заціскная паверхня асновы формы павінна быць на месцы, і трэба закрануць больш за 75% плошчы.
12. Штанга эжектора павінна быць размешчана бліжэй да бакавой сценкі і побач з рэбрамі і пазухамі, а таксама выкарыстоўваць больш высокую штангу эжектора.
13. Лічбы 1, 2, 3 і г. д. Павінны быць пазначаны для тых жа частак.
14. Кожную кантактную паверхню, пранікальную паверхню і раздзяляльную паверхню неабходна даследаваць і супастаўляць па месцы.
15. Ушчыльняльная частка раздзяляльнай паверхні павінна адпавядаць стандартам праектавання. 10-20 мм для формаў сярэдняга памеру і 30-50 мм для буйнамаштабных формаў, а астатнія часткі апрацоўваюцца, каб пазбегнуць пустых месцаў.
16. Тэкстура скуры і пескоструйная ачыстка павінны раўнамерна адпавядаць патрабаванням заказчыка.
17. Для вырабаў, якія патрабуюць знешняга выгляду, шрубы на вырабах павінны мець антыусадочныя меры.
18. Трубы дамкрата варта выкарыстоўваць для шрубавых калонак глыбінёй больш за 20 мм.
19. Таўшчыня сценкі вырабы павінна быць раўнамернай, а адхіленне павінна кантралявацца ніжэй ± 0.15 мм.
20. Шырыня рэбраў павінна быць менш за 60% ад таўшчыні сценкі вонкавай паверхні.
21. Укладышы стрыжня на нахільнай даху і паўзунок павінны мець надзейны метад фіксацыі.
22. Пярэдняя форма ўстаўляецца ў заднюю форму або задняя форма ўстаўляецца ў пярэднюю форму. Наваколле павінна быць зачынена нахіленымі паверхнямі і апрацавана, каб пазбегнуць траплення паветра.

Працэс вытворчасці ліцця пад ціскам

1. Форма павінна мець стабільнасць вытворчасці ліцця пад ціскам і паўтаральнасць рэгулявання параметраў працэсу ў межах нармальных умоў працэсу ліцця пад ціскам.
2. Ціск пад ціскам падчас вытворчасці ліцця пад ціскам звычайна павінна быць менш за 85% ад максімальнага намінальнага ціску ліцця пад ціскам машыны для ліцця пад ціскам.
3. Хуткасць ўпырску формы падчас вытворчасці ліцця пад ціскам, хуткасць упырску за тры чвэрці ходу складае не менш за 10% ад намінальнай максімальнай хуткасці ўпырску або больш за 90% ад намінальнай максімальнай хуткасці ліцця.
4. Ціск утрымання падчас вытворчасці ліцця пад ціскам звычайна павінна быць менш за 85% ад фактычнага максімальнага ціску ліцця пад ціскам.
5. Сіла заціску падчас вытворчасці ліцця пад ціскам павінна складаць менш за 90% ад намінальнай сілы заціску адпаведнай мадэлі.
6. У працэсе вытворчасці ліцця пад ціскам выраб і матэрыял сопла павінны вывозіцца лёгка і бяспечна (час звычайна складае не больш за 2 секунды).
7. Для формаў са ўстаўкамі ўстаўкі лёгка ўсталёўваць, а ўстаўкі надзейна фіксуюцца падчас вытворчасці.

Ўпакоўка і дастаўка

1. Паражніну формы трэба ачысціць і апырскаць алеем супраць іржы.
2. Слізгальныя часткі павінны быць пакрытыя змазкай.
3. Уваходны адтуліну ўтулкі ліўніка трэба прамазаць змазкай.
4. Форма павінна быць абсталявана заціскам, а тэхнічныя характарыстыкі адпавядаюць патрабаванням канструкцыі.
5. Запасныя часткі і зношаныя часткі павінны быць поўнымі, з падрабязным спісам і назвай пастаўшчыка.
6. Варта прыняць меры па герметызацыі, каб прадухіліць трапленне старонніх рэчываў у ваду, вадкасць, газ і электрычны ўваход і выхад формы.
7. Распыліце фарбу на вонкавую паверхню формы, як патрабуе заказчык.
8. Формы павінны быць спакаваныя з вільгацятрывалай, воданепранікальнай і супрацьударажнай упакоўкай, а кліенты маюць патрабаванні ў адпаведнасці з іх патрабаваннямі.
9. Чарцяжы прадуктаў формы, канструкцыйныя чарцяжы, чарцяжы сістэмы астуджэння і ацяплення, чарцяжы гарачага бегуна, запасныя часткі і матэрыялы пастаўшчыка формы, інструкцыі па эксплуатацыі, пратакол выпрабаванняў формы, сертыфікат заводскага агляду і электронныя дакументы.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Найбольш поўныя стандарты прыняцця формаў

Кампанія Minghe Casting імкнецца вырабляць і забяспечваць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцця пад металу для ліцця ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

ISO90012015 І ITAF 16949 КАСТІНГ КАМПАНІІ

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

МАГУТНЫ ЛІЦЬ АЛЮМІНІЙ, ВЫЛІВАННЕ З ISO90012015

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.

ISO 9001 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію і формы для вытворчасці

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Minghe Casting Дадатковы кастынг Служба-ліццё і г.д.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Тэматычныя даследаванні па ўжыванні дэталяў

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае.