Што такое проба цвілі для ліцця пад ціскам

Выпрабаванне формы для ліцця пад ціскам-гэта працэс праверкі фактычнага вытворчасці і праектавання формы, а таксама важны працэс ліцця формы, абсталявання, аптымізацыі працэсаў і адаптацыі да масавага вытворчасці. Гэты артыкул у асноўным знаёміць з працэсам праектавання формы для праверкі пробнай формы і наступнай аптымізацыяй і рэгуляваннем.

На стадыі распрацоўкі новага прадукту пад ціскам і новага выпрабавання формы будзе больш-менш праблем, якія прывядуць да правалу выпрабавання. І ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на збой мадэльнага тэсту. Якія адпаведныя фактары?

Перш за ўсё, разгляд і аналіз канструкцыі ліцця і праектавання сістэмы ліццяў на стадыі распрацоўкі. Па-другое, разумныя такія тэхналагічныя параметры вытворчасці ліцця пад ціскам, як тэмпература расплаўленага металу, ціск пад ціскам, хуткасць і хуткая кропка пераключэння. І гэтак далей, некаторыя фактары з'яўляюцца ключом да непасрэднага ўплыву на ўнутранае і знешняе якасць адлівак.

Але ў большасці выпадкаў дызайн і вытворчасць формаў цесна звязаны. Фактары, якія ўплываюць на форму, у тым ліку колькасць паражнін, дызайн сістэмы засаўкі, тып засаўкі (становішча, плошча, кірунак) і г.д. астуджэнне таксама выкарыстоўваецца. Для дасягнення мэты збалансавання тэмпературы формы. Толькі пры добрай канструкцыі формы можна атрымаць больш шырокі дыяпазон параметраў працэсу, што больш спрыяе ўнутранаму і вонкаваму якасці адлівак. Для канкрэтнага агляду і аналізу мы павінны выкарыстоўваць некаторыя дапаможныя праграмы. Напрыклад: праграмнае забеспячэнне для аналізу патоку формы, праграмнае забеспячэнне для аналізу параметраў працэсу PQ 2 і г.д.

Тэарэтычны аналіз дадзеных

1) Прааналізуйце першапачатковую канструкцыю варот, плошчу і кірунак варот, размяшчэнне выхлапу шлакавага мяшка і г.д. з дапамогай праграмнага забеспячэння для патоку формы. Зразумець захапленне, размеркаванне тэмпературы, траекторыю і хуткасць расплаўленага металу, які працякае ў паражніны, а таксама збор дзындры і выхлап шлакавага мяшка і выявіць праблемы, якія стануць асновай для наступнага агляду і мадыфікацыі, таму як атрымаць лепшую сістэму засаўкі.

2) Выкарыстоўваючы дыяграму PQ 2 для ўстаўкі формы, абсталявання і іншых параметраў, мы можам першапачаткова ўсталяваць параметры працэсу і рацыянальнасць выбару танажу прэса, высветліць праблемы ў наладах параметраў працэсу і своечасова іх выправіць; і мы таксама можам атрымаць тэорыю. Вышэйпералічаныя параметры працэсу маюць кіруючае значэнне для рэгулявання параметраў працэсу машыны для ліцця пад ціскам.

Выпрабаванне прэс -формы і аптымізацыя параметраў працэсу

Асноўная мэта выпрабаванняў формы - высветліць аптымізаваныя параметры працэсу і план мадыфікацыі формы. Патрабуецца, каб нават калі матэрыялы, налады машыны або фактары навакольнага асяроддзя змяніліся, яна па -ранейшаму можа гарантаваць, што форма можа стабільна і бесперапынна вырабляць кваліфікаваныя прадукты партыямі. Палепшыць "адаптацыйнасць" формы да мяжы, а не толькі атрымаць некалькі добрых узораў пробнай формы.

Падрыхтоўчыя працы перад выпрабаваннем формы. Згодна з праектнымі чарцяжамі формы, правядзіце дэталёвую праверку адпаведных памераў (асабліва памеру інтэрфейсу ўтулкі распыляльніка); высветліць паслядоўнасць дзеянняў кожнай рухомай часткі формы (выцягванне стрыжня і паўзунок); пацвердзіць, што будзе прынята Мадэль машыны для ліцця пад ціскам, становішча ўпырску, інтэрфейс труб, дыяметр камеры ціску і памер інтэрфейсу адпавядаюць рэальным патрабаванням формы. Асаблівая ўвага павінна быць нададзена машыне для ліцця пад ціскам, якая выкарыстоўваецца ў пробнай форме, павінна адпавядаць мадэлі машыны для ліцця пад ціскам, якая выкарыстоўваецца ў серыйным вытворчасці формы, інакш форма можа прыйсці ў непрыдатнасць.

У адпаведнасці з тэарэтычнымі параметрамі працэсу, атрыманымі з дыяграмы PQ2, праводзіцца пробная вытворчасць, каб знайсці розніцу паміж фактычнымі і тэарэтычнымі параметрамі. І працягвайце наладжваць і змяняць, пакуль не атрымаецца добра сфармаваны адлівак з добрым унутраным якасцю. Сярод іх прадукцыйнасць прэсы можа быць нестабільнай, што абцяжарвае суджэнне праблемы. У гэты час "манітор упырску" можна выкарыстоўваць для маніторынгу хуткасці, ціску, зрушэння і іншых параметраў у працэсе ўпырску, а таксама судзіць па ваганнях крывой. Дапамажыце нам дакладна знайсці праблему, эфектыўна кіраваць выпраўленнем параметраў працэсу і зразумець прадукцыйнасць абсталявання. У рэшце рэшт, будзе атрыманы набор аптымальных параметраў працэсу, прыдатных для гэтага абсталявання.

Формы, вырабленыя на прэс -заводзе, часта абумоўлены дрэннымі канструкцыямі або няправільнай апрацоўкай у працэсе вытворчасці. Часта ўзнікаюць некаторыя праблемы, такія як залішняя дапушчальнасць, няроўныя лакальныя пераходы, няправільная структура і неабгрунтаванае размяшчэнне астуджальнай вады. Вялікая розніца тэмператур і г. Дзякуючы розніцы паміж рэальнымі вынікамі і тэорыяй, выпрабаванне формы з'яўляецца самым простым, прамым і эфектыўным спосабам высвятлення праблем з цвіллю. Вы таксама можаце даведацца аб размеркаванні тэмпературы формы і аб разумным размяшчэнні астуджальнай вады з дапамогай дыяграмы цеплавізавання, што вельмі карысна для падаўжэння тэрміну службы формы. Ён таксама мае кіруючае значэнне для рэгулявання распылення.

У працэсе пробнай формы дэталі пробнай формы, вырабленыя пасля стабілізацыі параметраў працэсу, патрабуюць праверкі на месцы інжынерамі па вытворчасці, тэхнічнымі спецыялістамі і інжынерамі па якасці ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Асноўны змест агляду:

• Вымярэнне ключавых памераў і вымярэнне запасу апрацоўчай паверхні;
• Ці з'яўляецца ліццё знешняга выгляду адліўкі цэлым, ці няправільная лінія раздзялення, ці ёсць дэфармацыя, разрыў, ўсаджванне і г.д .;
• Анатомія і рэнтгеналагічнае абследаванне для праверкі сітаватасці і ўсаджвання ўнутры адлівак. Зразумець стан якасці адлівак і праблем з формай шляхам папярэдняга агляду, а таксама даць аснову і рэкамендацыі для пазнейшага выпраўлення.

Выпрабаванне прэс-формы ліццём-гэта не толькі працэс тэарэтычнага і практычнага вываду і праверкі, але і працэс бесперапыннай карэкцыі і ўдасканалення памылак. Больш за тое, у сучасным ліцці пад ціскам маецца больш высокатэхналагічнага дапаможнага праграмнага забеспячэння і абсталявання, якія дапамогуць нам больш навукова праверыць форму. Зрабіце сістэматычны аналіз структуры ліцця, структуры формы, працэсу ліцця пад ціскам і прадукцыйнасці абсталявання для ліцця пад ціскам, каб высветліць адрозненні і праблемы. Пасля таго, як праблема вырашана, структура формы і параметры працэсу аптымізуюцца. Зрабіце нашы формы больш прыдатнымі для стабільнага вытворчасці і якаснага абслугоўвання. Гэта ў поўнай меры ўвасабляе значэнне выпрабаванняў формы для ліцця пад ціскам.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Што такое проба цвілі для ліцця пад ціскам 

Кампанія Minghe Casting імкнецца вырабляць і забяспечваць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцця пад металу для ліцця ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны