Што такое магніевы сплаў?
Будучы ў цяперашні час самым лёгкім камерцыйным металічным канструкцыйным матэрыялам, магніевы сплаў валодае характарыстыкамі высокай удзельнай трываласці і ўдзельнай калянасці, лёгкай вадкаснай формай, добрымі амартызуючымі і электрамагнітнымі экранавальнымі характарыстыкамі і магчымасцю перапрацоўкі. Ён вядомы як "зялёны інжынерны матэрыял XXI стагоддзя". . З хуткім развіццём апрацоўчай прамысловасці традыцыйныя рэсурсы металу будуць вычарпаны, што патрабуе распрацоўкі новых матэрыялаў для задавальнення патрэбаў грамадства.
У той жа час, ва ўмовах сучаснай пагоні за аховай навакольнага асяроддзя і палегчанай масай, магніевыя сплавы з-за іх уласных характарыстык маюць надзвычай важнае прымяненне і шырокія перспектывы прымянення ў многіх галінах, такіх як транспарт, прадукты 3C, аэракасмічная прамысловасць і абарона. У апошнія гады з бесперапынным паляпшэннем прызнання прамысловасцю матэрыялаў з магніевых сплаваў (у тым ліку магніевы сплаў az80a і інш.), сфера яго прымянення пастаянна пашыралася. У асобных галінах, асабліва ў сферы транспарту, у сувязі з нязменнымі патрабаваннямі да лёгкасці, аховы навакольнага асяроддзя і энергазберажэння аўтамабіляў, матацыклаў і г.д. Паляпшэнне значна паспрыяла прымяненню магніевых сплаваў у транспартных сродках.
У наш час вырабы з магніевых сплаваў распаўсюдзіліся па розных галінах прамысловасці, а попыт на магніевыя сплавы з кожным годам павялічваецца. Меркавана, што магніевы сплаў стане найбліжэйшым часам яшчэ адным важным металічным канструкцыйным матэрыялам пасля традыцыйных матэрыялаў (алюмініевы сплаў, сталь і г.д.). мая краіна - вялікая краіна ў галіне магніевай прамысловасці, багатая магніевымі рэсурсамі, а запасы магніевай руды, першаснай вытворчасці магнію, вытворчых магутнасцей і экспарту займаюць першае месца ў свеце. За апошнія гады мая краіна дасягнула мноства дасягненняў у галіне прымянення і развіцця тэхналогіі глыбокай апрацоўкі магніевага сплаву, даследаванняў і распрацовак высокапрадукцыйных сплаваў магнію, а таксама развіцця адпаведнага абсталявання. Ад здабычы сыравіны да глыбокай перапрацоўкі склаўся поўны прамысловы ланцужок. Тым не менш, усё яшчэ існуе пэўны разрыў у параўнанні з паўнамоцтвамі магніевай прамысловасці ў развітых краінах свету, які ў асноўным выяўляецца ў працэсе фарміравання магніевых сплаваў.
У цяперашні час прыдатныя ўмовы і вобласці прымянення магніевых сплаваў абмежаваныя, і ўсё яшчэ знаходзіцца ў стадыі эксперыменту. Неабходна павялічыць намаганні ў галіне даследаванняў і распрацовак для вырашэння праблем сплаваў магнію ў штампоўцы, ліцці, зварцы і іншых працэсах. Сплавы магнію валодаюць выдатнымі вадкаснымі ўласцівасцямі. У цяперашні час тэхналогія ліцця пад ціскам у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці канструкцыйных частак з магніевага сплаву. Аднак у некаторых выпадках з-за патрабаванняў умоў працы або фактараў працэсу неабходна рэалізаваць поўную або частковую тэрмапластычную дэфармацыю адлівак з магніевага сплаву, але большасць магніевых сплаваў маюць шчыльна набітую шасцігранную структуру з невялікай колькасцю слізгальных сістэм пры пакаёвай тэмпературы. Такім чынам, магніевыя сплавы заўсёды разглядаліся як металічныя матэрыялы, якія цяжка апрацоўваць пластычна, што ў пэўнай ступені абмяжоўвае прымяненне адлівак з магніевага сплаву.
У той жа час механічныя ўласцівасці дэталяў для ліцця пад ціскам з магніевага сплаву не ідэальныя, але пасля пластычнай апрацоўкі ліцця пад ціскам магніевага сплаву структуру можна зрабіць больш шчыльнай, каб можна было палепшыць механічныя ўласцівасці нарыхтоўкі. Такім чынам, каб распрацаваць тэхналогію апрацоўкі пластмас магніевага сплаву, прарвацца праз тэхнічнае вузкае месца фармоўкі пластыка з магніевага сплаву, палепшыць прадукцыйнасць вырабаў з магніевага сплаву, пашырыць дыяпазон прымянення літой пад ціскам магніевы сплаў, садзейнічаць эканамічнаму развіццю прамысловасці магніевых сплаваў і паляпшаць пластычную дэфармацыю літага пад ціскам магніевага сплаву. Паводніцкія даследаванні маюць важнае акадэмічнае і эканамічнае значэнне.
Магній - хімічны элемент другой асноўнай групы і трэцяга перыяду перыядычнай сістэмы. Яго крышталічная рашотка ўяўляе сабой шчыльна набітую шасцігранную структуру. Электроннае размяшчэнне яго свабодных атамаў складае 1s 2 2s 2 2p 6 3s 2, таму валентнасць магнію звычайна двухвалентная (Mg 2+). Металічны магній вельмі лёгкі, а яго маса на 1/3 лягчэй алюмінію. Магній таксама з'яўляецца добрым электрычным правадніком, цеплаправодам і г. д. Яго фізічныя і хімічныя ўласцівасці паказаны ў табліцы 1.1:
Прырода | значэнне | Прырода | Тэмпература/K | значэнне |
Атамная колькасць | 12 | Шчыльнасць | 298 | 1.74g / гл 3 |
Атамная маса | 24.304 | Ўстойлівасць | 293 | 4.46 × 10 -8 Ом · м |
Атамны аб'ём | 13.99 см 3 /моль | Модуль эластычнасці полікрышталічнага магнію | 298 | 45GPa |
Атамны радыус | 0.15nm | Каэфіцыент Пуасона полікрышталічнага магнію | 298 | 0.35 |
Іённы радыус | 0.074nm | Каэфіцыент пашырэння | 800 | 30.0 × 10 -6 /К |
Тэмпература плаўлення | (923 ± 0.5) К. | 300 | 24.87 Дж/(моль · К) | |
Тэмпература кіпення | 1363K | 800 | 31.05 Дж/(моль · К) | |
Цеплаёмістасць | -2.38V | Цеплаёмістасць | 300 | 156 Вт/(м · К) |
Цеплаправоднасць | 0.453 г/А · ч | Цеплаправоднасць | 800 | 146 Вт / (м · К) |
Змест магнію ў зямной кары надзвычай багатае, і большасць сыравіны атрымліваюць пры здабычы марской вады, таму рэсурсы магнію вельмі стабільныя і дастатковыя. Комплексная праца чыстага металу магнію дрэнная і не можа задаволіць патрэбы большасці прыкладанняў. Аднак даданне ў магній спецыфічных элементаў пасля апрацоўкі легіраваннем значна палепшыць яго ўсебаковыя характарыстыкі, а яго прадукцыйнасць перавысіць эфектыўнасць звычайна выкарыстоўваюцца алюмініевых сплаваў і сталёвых канструкцый. Матэрыялы, так што магніевыя сплавы паступова прызнаваліся і выкарыстоўваліся ў прамысловасці. Гэта неаддзельна ад пераваг самога магніевага сплаву. У параўнанні з іншымі канструкцыйнымі матэрыяламі, магніевы сплаў мае наступныя перавагі:
- Лёгкі вага: Магніевы сплаў у цяперашні час з'яўляецца самым лёгкім камерцыйным металічным канструкцыйным матэрыялам, і яго шчыльнасць звычайна складае 1.75 ~ 1.85 г/см 3, што складае прыкладна 1/4 сталі і 2/3 звычайнага алюмініевага сплаву.
- Высокая ўдзельная прадукцыйнасць: У параўнанні з іншымі звычайнымі матэрыяламі ўдзельная трываласць і ўдзельная калянасць магніевага сплаву вышэй. Такім чынам, пры ўмове дасягнення той жа трываласці і калянасці дэталі з магніевага сплаву лягчэй, чым дэталі з іншых матэрыялаў. Гэта значыць, што магніевы сплаў можа дасягнуць меншага вагі.
- Добрыя антыэлектрамагнітныя перашкоды: Паколькі сплаў магнію з'яўляецца немагнітным металічным матэрыялам, ён валодае добрым электрамагнітным экраніруючым эфектам. Экран з абалонкі з магніевага сплаву можа цалкам паглынаць электрамагнітныя перашкоды вышэй за 1000 дБ. Такім чынам, у прадуктах 3С выкарыстоўваецца вялікая колькасць абалонак з магніевага сплаву, каб палепшыць свае ўласныя магчымасці супраць электрамагнітных перашкод.
- Добрая ўстойлівасць да вібрацый: Магніевы сплаў валодае больш высокімі амартызуючымі характарыстыкамі і лепшай вібрацыйнай устойлівасцю дзякуючы малому модулю пругкасці.
- Прастата ў машыне: паколькі супраціў рэзання сплаву магнію складае 0.56 алюмініевага сплаву і 0.29 чыгуну, хуткасць рэзання сплаву магнію вышэй, чым у іншых металаў, а эфектыўнасць вытворчасці высокая.
- Лёгка ўтылізуецца і паўторна выкарыстоўваецца: магніевы сплаў можна перапрацаваць і выкарыстоўваць паўторна без зніжэння яго механічных уласцівасцяў. У параўнанні з іншымі металічнымі матэрыяламі тэмпература плаўлення і ўдзельная цяпло нізкая, таму яна спажывае менш энергіі падчас рэгенерацыі і плаўлення.
- Нізкі кошт: З удасканаленнем выплаўкі магніевага сплаву і звязанай з ім тэхналогіяй апрацоўкі кошт вытворчасці магніевага сплаву паступова зніжаецца, што мае відавочныя ўсебаковыя эканамічныя выгады.
- Іншыя асаблівасці: добрая тэкстура, стабільнасць памеру прадукту, ударатрываласць і іншыя характарыстыкі.
Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Што такое магніевы сплаў?
Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.
Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.
Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.
Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.
ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.
Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.
Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае.
Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?
∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай
→Часткі ліцця-Даведайцеся, што мы зрабілі.
→ Параўнаныя парады пра Паслугі ліцця пад ціскам
By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны