Паводзіны дэфармацыі гарачага сціску з магніевага сплаву AZ91D

Дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям, прызнанне магніевых сплаваў у прамысловасці працягвае павялічвацца, а сфера прымянення таксама пашыраецца. У цяперашні час асноўным працэсам фарміравання магніевага сплаву з'яўляецца ліццё пад ціскам. У рэальным вытворчасці з -за патрэбаў умоў працы або фактараў працэсу часта даводзіцца выконваць частковую або поўную механічную апрацоўку адлівак з магніевага сплаву. У той жа час апрацоўка пластыкам адлівак можа ліквідаваць ўсаджванне і сітаватасць, выкліканыя працэсам ліцця пад ціскам. , Палепшыць комплексныя механічныя ўласцівасці матэрыялу. Аднак магніевыя сплавы маюць дрэнную пластычнасць і іх цяжка выконваць пры апрацоўцы пластыка пры пакаёвай тэмпературы; сплавы магнію з адліваным ліццём асабліва цяжка выконваць апрацоўку пластыка пры пакаёвай тэмпературы з-за наяўнасці вялікай колькасці фаз плаўлення, недалёкіх ад сеткі, на межах зерня і звычайна патрабуюць апрацоўкі тэрмапластыкам. Гэта ў пэўнай ступені абмяжоўвае папулярызацыю і прымяненне магніевых сплаваў.

У апошнія гады было праведзена мноства даследаванняў паводзін дэфармацыі магніевых сплаваў, такіх як AZ31, AZ61 і AZ91 (стан без ліцця пад ціскам), але мала паведамленняў аб дэфармацыйных паводзінах сплаву магнію AZ91D, асабліва паводзіны пры гарачай дэфармацыі. У адказ на вышэйзгаданыя праблемы ў дадзеным артыкуле выкарыстоўваецца цеплавой трэнажор Geeble-1500D для правядзення эксперыменту па дэфармацыі гарачага сціску на сплаве магнію AZ91D ва ўмовах хуткасці дэфармацыі 0.01 ~ 10 с -1 і тэмпературы дэфармацыі 50 ~ 450℃ вывучыць яго паводзіны пры дэфармацыі цеплавога сціску; адначасова вывучалася дэфармацыйная мікраструктура.

Асноўныя навуковыя працы і вынікі дысертацыі наступныя:

1. Прааналізуйце і апрацуйце адпаведныя дадзеныя, атрыманыя ў выніку эксперыменту гарачага сціску, і атрымайце рэалагічную крывую з магніевага сплаву адлітага пад ціскам AZ91D; ўсталяваць канстытутыўнае ўраўненне высокатэмпературнай пластычнай дэфармацыі, апісанае параметрамі Цэнера-Холамома як έ = 1.41 × 10 12 [сінх (0.014 σ)] 5.295 эксп. (-159449.509/RT), выкарыстоўваючы функцыю гіпербалічнага сінуса для вызначэння энергіі актывацыі дэфармацыі матэрыял Q = 159.45 кДж · моль -1, у параўнанні з магнітным сплавам AZ91D з гравітацыйным ліццём, яго напругай і актывацыяй дэфармацыі.
2. Згодна з тэорыяй дынамічнай мадэлі матэрыялу і дыяграмай апрацоўкі, дыяграма рассейвання магутнасці, дыяграма няўстойлівасці і схема апрацоўкі магніевага сплаву AZ91D з адліванага ліцця выкананы з выкарыстаннем эксперыментальных дадзеных праграмнага забеспячэння цеплавога сціску і матэматычнай статыстыкі пры дэфармацыях 0.3, 0.5 і 0.7. маляваць. З дапамогай аналізу каэфіцыента рассейвання магутнасці (η) і каэфіцыента нестабільнасці (ξ (έ)) на малюнку вызначана, што тэмпература дэфармацыі складае 260 ~ 350℃, хуткасць дэфармацыі 0.01 ~ 1 с -1, што з'яўляецца гарачай апрацоўкай пластыка з адліванага пад ціскам сплаву магнію AZ91D. Лепшая вобласць апрацоўкі.
3. У сплаве магнію AZ91D, адліваным пад ціскам, у сетцы ёсць больш другіх фаз, размеркаваных па межах зерня. Гэтыя другія фазы паступова раствараюцца ў матрыцы з павелічэннем тэмпературы дэфармацыі гарачага сціску; назіранне за структурай дэфармацыі ў выніку гарачага сціску з магніевага сплаву AZ91D, адлітага пад ціскам, паказвае, што тэмпература дэфармацыі, хуткасць дэфармацыі і дэфармацыя ўплываюць на структуру дэфармацыі гарачага сціску. розніца ў структуры ў розных абласцях аднаго ўзору больш відавочная, дэфармацыя большая ў цэнтральнай зоне каля ўзору, абцякальная істужачная структура, перпендыкулярная напрамку сціску, вырабленая структурай, больш відавочная, і на зерне адбываецца дынамічная перакрышталізацыя мяжа. Аднак аб'ём дэфармацыі тканіны невялікі каля краю дэфармацыі ўзору, і тканіна проста расце.
4. Назіранне за марфалогіяй дэфектаў ліцця матэрыялу ў працэсе дэфармацыі гарачым сціскам паказвае, што дзірападобныя дэфекты з'яўляюцца асноўнымі дэфектамі сплаваў магнію, адлітых пад ціскам, а пластыкавая дэфармацыя пры сціску-эфектыўны метад зніжэння колькасці дэфектаў.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Паводзіны дэфармацыі гарачага сціску з магніевага сплаву AZ91D

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны