Асноўныя тэхнічныя меры па недарагім вырабе жалеза

У сувязі з хуткім развіццём металургічнай прамысловасці маёй краіны гадавы аб'ём вытворчасці чыгуну ў 660 годзе дасягнуў 2012 мільёнаў тон, што складае амаль 60% гадавога аб'ёму вытворчасці ў свеце. Гэта прывяло да ўсё больш жорсткіх паставак мінеральных рэсурсаў і росту коштаў на сыравіну і паліва; з другога боку, супярэчнасць празмернасці стала ўсё больш прыкметнай, а канкурэнцыя на рынку - усё больш жорсткай.

Рэнтабельнасць чыгунна -металургічных прадпрыемстваў паступова скарачаецца, а сітуацыя дзейнасці і развіцця становіцца ўсё больш цяжкай. Металургічныя прадпрыемствы выкарыстоўваюць навуковыя метады кіравання і навукова -тэхнічныя метады, каб задзейнічаць свой унутраны патэнцыял, аптымізаваць структуру прадукцыі, знізіць сістэмныя выдаткі і павысіць эфектыўнасць карпарацыі. Навукова -тэхнічныя метады павінны адлюстроўвацца ў тэхнічным прагрэсе і тэхналагічных інавацыях. Перадавыя тэхналогіі-гарантыя нізкай кошту чыгуну. .

Аптымізацыя структуры паліва

Якасць сыравіны і паліва з'яўляецца неабходнай умовай вытворчасці даменнага жалеза і істотным падтэкстам тэхналогіі рафінаваных матэрыялаў; кошт сыравіны і паліва складае 2/3 выдаткаў на вытворчасць жалеза. Такім чынам, неабходна абапірацца на тэхнічны прагрэс, тэхналагічныя інавацыі і ўкараняць перадавыя тэхнічныя сродкі для аптымізацыі структуры і складу паліва -сыравіны і тэхналогіі працэсаў. Праз адпаведныя эксперыменты і практыку неабходна ўздзейнічаць на такія фактары, як фізічныя і хімічныя ўласцівасці розных сыравінных паліўных структур, металургічныя ўласцівасці і эксплуатацыя даменнай печы. Комплексны аналіз яго эканамічных паказчыкаў для дасягнення нізкай кошту вытворчасці жалеза з улікам забеспячэння і павышэння ўзроўню канцэнтратаў і атрымання максімальнай эканамічнай выгады.

1. Аптымізацыя структуры змешвання коксавага вугалю

Ролю коксу ў выплаўцы даменнай печы - каркас зараду, аднаўляльнік, награвальнік і атручэнне. У сучасных умовах выплаўкі маштабнай даменнай печы і высокага каэфіцыента запасу вугалю роля коксовага каркаса асабліва важная не толькі для халоднай тэхнікі. Якасць коксу гарантуецца пры змешванні асноўнага коксуючага вугалю, а кошт коксу ў асноўным адлюстроўваецца на змешванні вугалю. Такім чынам, абапіраючыся на перадавыя тэхнічныя сродкі, аптымізацыю падрыхтоўкі вугалю, змешванне вугалю і тэхналогію коксавання, зыходзячы з забеспячэння якасці даменнага коксу, гэта эфектыўная тэхнічная мера па зніжэнні выдаткаў на кокс шляхам набыцця нізкаякаснага вугалю або зніжэння доля коксуючагася вугалю ў змешванні вугалю.

2. Аптымізацыя структуры нагнятальнага вугалю

Тэхналогія ўпырску даменнага вугалю стала шырока прынятай тэхнічнай мерай для сучаснага даменнага вытворчасці жалеза, каб зэканоміць коксаванне і павялічыць колькасць жалеза, знізіць выдаткі і павысіць эфектыўнасць, палепшыць працэс плаўкі і спрыяць прасоўванню даменных печаў. Ва ўмовах дэфіцыту традыцыйных антрацытавых рэсурсаў і росту цэн высока лятучая і моцна выбуханебяспечная тэхналогія запампоўкі бітумнага вугалю імкліва развівалася, і ўсё больш і больш даменных печаў пачалі нагнятаць бітумны вугаль, буры вугаль і іншыя віды вугалю. Пашырыць недарагія і багатыя крыніцы вугалю для запампоўкі вугалю і навукова ацаніць эканамічную эфектыўнасць розных змешаных вуглёў шляхам змешвання і супастаўлення бітумнага вугалю, бурага вугалю, нішчымнага і нішчымнага вугалю, антрацыту і блакітнага вугалю, а таксама аптымізаваць вугаль для запампоўкі змешванне структуры, паляпшэнне працэсу выплаўкі даменнай печы, скарачэнне каэфіцыента коксу, каб дасягнуць мэты зніжэння выдаткаў і паляпшэння тэхнічных і эканамічных паказчыкаў.

3. Аптымізацыя структуры спякання і змешвання руд

З развіццём чыгуна -металургічнай прамысловасці маёй краіны ўнутраныя рэсурсы жалезнай руды становяцца ўсё больш дэфіцытнымі. Існуе мноства відаў імпартнай і айчыннай руды з рознымі коштамі і якасцю. Навуковая і комплексная ацэнка спекания і эканамічнай каштоўнасці для розных жалезных руд, рацыянальнае выкарыстанне розных рэсурсаў жалезнай руды ў краіне і за мяжой, аптымізацыя структуры спякання, павелічэнне долі нізкаякасных і недарагіх мінералаў і зніжэнне кошту спяканне. У той жа час, павышэнне прадукцыйнасці агломерацыі - важная тэхнічная праблема, з якой мы сутыкаемся.

Акрамя таго, з мэтай атрымання высакаякаснай спечанай руды з нізкім каэфіцыентам дзындры пры ўмове недарагой руднай сумесі замежныя металургічныя кампаніі прапанавалі тэхналогію MEBIOS (мазаічнае жалезнаруднае спяканне) і правялі вялікую колькасць лабараторных фундаментальных даследаванняў, і дасягнуты пэўны У выніку ўжо ёсць прыклады прамысловай вытворчасці дома і за мяжой.

Аптымізацыя параметраў індэкса працы даменнай печы

Сёння, калі ўзровень і тэхналогія вытворчасці даменнага жалеза ўсё больш развіваюцца, аператары даменных печаў грунтуюцца на тэхналогіі ўдасканаленых матэрыялаў і ў поўнай меры выкарыстоўваюць такія перадавыя тэхналогіі, як узбагачэнне кіслародам, высокі ціск, нагнятанне вугалю і высокая тэмпература паветра для рэгулявання стабільнасці і разумныя аперацыйныя сістэмы і аптымізаваць параметры індэкса працы даменнай печы, падтрымліваць разумны тып работы даменнай печы, падтрымліваць стабільную і гладкую доменную печ, паляпшаць тэхнічныя і эканамічныя паказчыкі даменнай печы, каб рэалізаваць тэхнічную палітыку "высокая эфектыўнасць, высокая якасць, нізкая спажыванне, працяглы тэрмін службы і ахова навакольнага асяроддзя "сучаснай даменнай печы. Каб у поўнай меры рэалізаваць сучасную палітыку даменных тэхналогій, эксплуатацыю даменнай печы неабходна змяніць з шырокай на тонкую, неабходна ўсталяваць навуковую канцэпцыю выплаўкі, змяніць канцэпцыю эксплуатацыі, аптымізаваць індэкс ацэнкі, можна рэалізаваць нізкі каэфіцыент паліва і нізкую кошт выплаўкі. , і можна атрымаць як эканамічныя, так і сацыяльныя выгады. .

1. Аптымізацыя індэкса інтэнсіўнасці плаўкі

Інтэнсіўнасць плаўкі - гэта ацэначны індэкс ступені інтэнсіфікацыі плаўлення даменнай печы. Практыка паказвае, што яна мае U-вобразную крывую сувязь з каэфіцыентам коксу (або каэфіцыентам паліва). Самая нізкая кропка крывой адпавядае адпаведнай інтэнсіўнасці плаўкі пры найменшым каэфіцыенце коксу. Павелічэнне або памяншэнне інтэнсіўнасці плаўкі. Інтэнсіўнасць павялічыць фокусную суадносіны. Аднак з паляпшэннем узроўню прымянення перадавых тэхналогій, такіх як канцэнтрат, узбагачэнне кіслародам, высокі ціск, нагнятанне вугалю і высокая тэмпература паветра, а таксама паляпшэнне ўмоў плаўкі, крывая ў рознай ступені зрушыцца ўнізе справа мінімальны каэфіцыент коксу будзе паступова зніжацца, забяспечваючы пры гэтым адпаведную плаўку. Гэта прычына таго, чаму большасць людзей у прамысловасці даўно выступаюць за выкарыстанне сярэдняй інтэнсіўнасці плаўкі і адаптацыю да ўмоў плаўкі.

Інтэнсіўнасць плаўкі - гэта павышаны індэкс, заснаваны на каэфіцыенце аб'ёму выкарыстання. Ён быў уведзены з былога Савецкага Саюза ў 1950 -я гады. Аб'ёмная інтэнсіўнасць гарэння выкарыстоўваецца для вымярэння інтэнсіўнасці даменнай печы. У пэўнай ступені гэта ўводзіць людзей у зман пры выкарыстанні шырокага метаду працы. Больш даменнай, больш коксу і больш жалеза выкарыстоўваюцца ў якасці паказчыкаў для вымярэння прадукцыйнасці даменнай печы; у той жа час, у сілу гістарычных прычын, у перыяд моцнага попыту на сталь, недастатковых вытворчых магутнасцей і вялікай прыбытковасці сталёвых вырабаў, аднабаковая імкненне да высокай інтэнсіўнасці плаўкі Высокі каэфіцыент выкарыстання аб'ёму, у асноўным цяжкая вытворчасць, спажыванне лёгкай энергіі , цяжкі каэфіцыент, лёгкі каэфіцыент коксу, што прыводзіць да доўгатэрміновага высокаму каэфіцыенту паліва. Паколькі эканамічныя пераўтварэнні і развіццё маёй краіны прад'яўляюць больш высокія патрабаванні да металургічнай прамысловасці, адпаведныя стандарты ацэнкі таксама павінны змяняцца адпаведна.

Такім чынам, метад, прапанаваны акадэмікам Сян Чжунгёнам, заснаваны на каэфіцыенце выкарыстання плошчы ачага, для вымярэння ступені ўмацавання даменнай печы з індэксам аб'ёму газу агменю больш навуковы і больш адпавядае сутнасці выплаўлення даменнай печы. Практыка даменнай печы Baosteel за кошт памяншэння аб'ёму газу на тону жалезнага ачага для дасягнення інтэнсіфікацыі паказвае, што скарачэнне паліва з'яўляецца найбольш эфектыўным спосабам зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці. Павышэнне хуткасці ўзбагачэння кіслародам і верхняга ціску ў печы з'яўляецца прыдатным выбарам для ўмацавання даменнай печы.

2. Аптымізацыя індэкса каэфіцыента запасу вугалю

Нагнятанне вугалю з'яўляецца адной з асноўных тэхнічных мер па энергазберажэнню і зніжэнню выдаткаў на вытворчасць даменнага жалеза. Значэнне даменнай вытворчасці жалеза заключаецца ў замене коксу на вугаль, зніжэнні каэфіцыента коксу, эканоміі інвестыцый і энергаспажывання ў вытворчасці коксу і змякчэнні супярэчнасці недахопу асноўнага коксуючага вугалю; , Гэта можа палепшыць плавільную працу даменнай печы і павысіць стабільнасць даменнай печы. Такім чынам, некаторыя кампаніі ўсляпую імкнуцца да высокага каэфіцыента запампоўкі вугалю незалежна ад уласнай тэмпературы ветру і ўзроўню дробнага матэрыялу, што прыводзіць да празмернага ўпырску, меншага каэфіцыента замены і большага каэфіцыента паліва, так што ўтрыманне вугляроду ў печы нават перавышае 50%.

Тэорыя эканамічнага каэфіцыента запасу вугалю, прапанаваная прафесарам Сюй Маньсін, паказвае, што каэфіцыент запасу вугалю, які адпавядае найменшаму каэфіцыенту коксу, найменшаму каэфіцыенту паліва і найвышэйшаму каэфіцыенту выкарыстання, імкнецца вылічыць на розных стадыях даменнай печы, а гэта эканамічны каэфіцыент запасу вугалю даменнай печы на ​​пэўным этапе. Выснова аб эканамічным каэфіцыенце запампоўкі вугалю заключаецца ў тым, што павелічэнне каэфіцыента запампоўкі вугалю не выклікае павелічэння каэфіцыента паліва і ўтрымання вугляроду ў пыле доменнай печы (пры нармальных абставінах ≤ 20%).

Заключныя заўвагі

Ва ўмовах усё больш жорсткіх сыравінных і паліўных рэсурсаў, відавочнага перавышэння магутнасцей і жорсткіх патрабаванняў да энергазберажэння і скарачэння выкідаў, недарагое вытворчасць жалеза-гэта непазбежны спосаб выжывання і развіцця сталеліцейных прадпрыемстваў. Канкрэтны метад: абапіраючыся на перадавыя тэхналогіі для аптымізацыі структуры сыравіны і паліва, павышэння ўзроўню рафінаваных матэрыялаў і зніжэння кошту сыравіны і паліва; аптымізаваць параметры працоўнага індэкса даменнай печы, усталяваць навуковы погляд на павышэнне плаўкі і пераадолець аднабаковы пошук высокіх вытворчых паказчыкаў (высокая інтэнсіўнасць плаўкі, высокі каэфіцыент выкарыстання), высокі каэфіцыент запасу вугалю і г.д.), падтрымліваць аб'ём газу у агні, прыдатнай для ўмоў плаўкі, дасягнуць высокай эфектыўнасці даменнай печы, захаваць эканамічны каэфіцыент запасу вугалю, прыдатны для ўмоў плаўкі, і дасягнуць мэты павелічэння каэфіцыента замены і зніжэння каэфіцыента паліва.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Асноўныя тэхнічныя меры па недарагім вырабе жалеза

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны