Фактары, якія ўплываюць на дэфармацыю пластыка магніевага сплаву

Тэмпература дэфармацыі з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на пластычную дэфармацыйную здольнасць магніевага сплаву. Калі тэмпература перавышае 225 ℃, крытычнае напружанне разрэзу няпоўнай паверхневай сістэмы слізгацення значна зніжаецца, а слізгаценне па краях і конусах актывуецца, тым самым пластычнасць матэрыялу значна палепшылася. Аднак, калі тэмпература занадта высокая, рост зерня становіцца больш відавочным, структура мае відавочную тэндэнцыю да агрубення, а таксама пластычнасць матэрыялу таксама знізіцца.
Іншы фактар, які ўплывае на пластычную дэфармацыйную здольнасць магніевых сплаваў, - гэта хуткасць дэфармацыі.

Сплавы магнію маюць дрэнную пластычную дэфармацыйную здольнасць. Падчас гарачай працы неабходныя змякчальныя эфекты, такія як дынамічнае аднаўленне і дынамічная перакрышталізацыя, каб забяспечыць іх бесперапынную дэфармацыйную здольнасць. Прагрэс дынамічнага аднаўлення і дынамічнай перакрышталізацыі матэрыялу звязаны з часам. Калі хуткасць дэфармацыі хуткая, дынамічную перакрышталізацыю і дынамічнае аднаўленне матэрыялу складана завяршыць за кароткі час, таму пластычнасць матэрыялу складана праявіць.

Наадварот, калі хуткасць дэфармацыі павольная, дынамічная перакрышталізацыя і дынамічнае аднаўленне могуць цалкам працягнуцца, а эфект змякчэння дэфармацыі матэрыялу ўзмацняецца, што выгадна для апрацоўкі пластыка матэрыялу. Ступень дэфармацыі таксама з'яўляецца важным фактарам, якія ўплываюць на пластычную дэфармацыйную здольнасць магніевых сплаваў. З бесперапынным павелічэннем колькасці дэфармацый шчыльнасць дыслакацый у матэрыяле працягвае павялічвацца, а перасячэнне дыслакацый узмацняецца падчас руху, што прыводзіць да фіксаваных інтэрвалаў, заблытвання дыслакацыі і г. д. Перашкоды павялічваюць супраціўленне руху дыслакацыі. павелічэнне ўстойлівасці да дэфармацый, тым самым павялічваючы трываласць матэрыялу. Калі ступень дэфармацыі невялікая, энергія скажэння матэрыялу невялікая, яе недастаткова, каб выклікаць перакрышталізацыю, а памер зерня крышталя не моцна змяняецца. Калі ступень дэфармацыі знаходзіцца ў дыяпазоне ад 2% да 10%, збожжа пасля перакрышталізацыі становяцца надзвычай грубымі, і адпаведная ступень дэфармацыі ў гэты час называецца крытычнай ступенню дэфармацыі.

Калі ступень дэфармацыі перавышае крытычную ступень дэфармацыі, чым большая ступень дэфармацыі, тым драбнейшыя зярняткі крышталя. Гэта адбываецца таму, што чым больш ступень дэфармацыі, тым больш павялічваецца энергія назапашвання, што прыводзіць да павелічэння хуткасці зараджэння матэрыялу і драбнейшых перакрышталізаваных зерняў. Як і іншыя металічныя матэрыялы, удакладняючы зерневую структуру Апрацоўка з ЧПУ матэрыял з'яўляецца важным спосабам павышэння фармавальных характарыстык магніевых сплаваў і характарыстык фармавальнай структуры полікрышталічнага магнію. Удакладненне зерняў матэрыялу для памяншэння напружання зваротнай мяжы зерня можа больш спрыяць карэкціроўцы перакрыцця або несапраўднага зрушэння паміж суседнімі зернямі. У той жа час, здвоены трансгранулярны аб'ём таксама можна рэгуляваць з дапамогай гэтага падыходу, дзякуючы чаму пластычнасць матэрыялу Фарміруючая здольнасць была палепшана.

Калі памер зерня сплаву ўдакладняецца да пэўнага значэння, можна цалкам гарантаваць здольнасць матэрыялу да пластычнасці. Чым меншы памер зерня, тым ніжэй мяжа цякучасці крышталя. У выніку ўдакладненне збожжа стала важным спосабам палепшыць пластычнасць магніевых сплаваў, рэалізаваць яго дакладную апрацоўку пластыка і вырабіць дэталі з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі.

Такім чынам, засваенне механізму ўдасканалення зерня і дынамічнай перакрышталізацыі магніевых сплаваў у працэсе гарачай дэфармацыі і шырокае прымяненне дакладнай апрацоўкі пластыка магніевых сплаваў - праблемы, якія неабходна тэрмінова вырашыць у гэтай галіне.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Фактары, якія ўплываюць на дэфармацыю пластыка магніевага сплаву 

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны