Метад пластычнага фармавання магніевага сплаву

Дзякуючы высокай эфектыўнасці вытворчасці, нізкай кошту і магчымасці вырабу вырабаў больш складанай формы, працэс ліцця пад ціскам валодае добрай здольнасцю залівання вадкасцю і займае дамінуючае становішча ў метадзе фармавання з магніевага сплаву. Аднак з -за працэсу вытворчасці літых магніевых сплаваў структура недастаткова шчыльная, і ёсць шмат дэфектаў, такіх як сітаватая сітаватасць і ўсаджвальная паражніна, а таксама механічныя ўласцівасці дрэнныя. Вырабы з магніевага сплаву, вырабленыя з дапамогай апрацоўкі пластыка, такіх як экструзія, коўка, пракатка і г.д., маюць больш шчыльную структуру і могуць добра палепшыць механічныя ўласцівасці вырабаў з магніевага сплаву. У цяперашні час з-за адсутнасці эфектыўных і недарагіх метадаў апрацоўкі пластыка з магніевага сплаву абмежавана прымяненне апрацоўкі пластыка з магніевага сплаву. Такім чынам, распрацоўка высокаэфектыўных і недарагіх метадаў апрацоўкі пластыка з магніевага сплаву стала адзіным спосабам садзейнічання шырокамаштабнаму прымяненню высокатрывалых магніевых сплаваў. Сплавы магнію ў асноўным маюць наступныя метады апрацоўкі пластыка:

Каваны 

Працэс кавання з магніевых сплаваў больш складаны. У працэсе кавання мясцовая дэфармацыя схільная да няроўнасцяў, таму ўласцівасці і структура нарыхтоўкі таксама будуць нераўнамернымі. Серыі Mg-Zn-Zr і серыі Mg-Al-Zn звычайна выкарыстоўваюцца каванымі магніевымі сплавамі. Калі прад'яўляюцца больш высокія патрабаванні да трываласці матэрыялаў пры больш высокіх тэмпературах, трываласць магніевых сплаваў з рэдказямельнымі элементамі, дададзенымі ў серыю WE, можа лёгка задаволіць патрабаванні. У працэсе кавання ступень дэфармацыі, канчатковая тэмпература коўкі і спосаб дэфармацыі з'яўляюцца асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на механічныя ўласцівасці пакоўкі з магніевага сплаву. У цяперашні час ён у асноўным распрацаваў такія тэхналогіі фарміравання, як штампоўка, ізатэрмічная коўка і цёплая дакладная коўка.

Экструзійная ліццё 

Экструзійнае ліццё - гэта метад апрацоўкі пластыка, пры якім металічная нарыхтоўка, якая павінна быць сфарміравана, змяшчаецца ў закрыты экструзійны цыліндр і на заготовку аказваецца пэўны ціск для дэфармацыі матэрыялу ў экструзійнай матрыцы. Паколькі ў працэсе фарміравання металічная заготовка знаходзіцца ў трохмерным стане напружання пры сціску, пластычнасць металічнай загатоўкі можа быць у поўнай меры аказана ў працэсе фарміравання. Экструдаваныя вырабы маюць добрую якасць паверхні, высокую дакладнасць памераў і кампактную структуру. Такім чынам, прадукты экструзіі з магніевага сплаву карыстаюцца вялікім попытам у аўтамабільнай, аэракасмічнай і электроннай галінах. Як правіла, экструзію з магніевага сплаву можна падзяліць на гарачую экструзію і цёплую экструзію, а абсталяванне ў асноўным такое ж, як і ў іншых металічных матэрыялах.

Фарміраванне рулонаў

Ліст з магніевага сплаву мае шырокія магчымасці прымянення ў аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці 3С дзякуючы сваім унікальным перавагам. Большасць лістоў магніевага сплаву, якія выкарыстоўваюцца ў цяперашні час, фармуюцца пракаткай. Аднак працэс пракаткі з ліста магніевага сплаву больш складаны і звычайна патрабуе 3 і больш праходаў гарачай пракаткі. Пракат з магніевага сплаву мае наступныя характарыстыкі: нізкі ўраджай, нізкая эфектыўнасць вытворчасці, вялікі прыбытак і адносна адзінкавыя гатункі.

Штампоўка і фарміраванне

Працэс штампоўкі з магніевых сплаваў адрозніваецца ад іншых матэрыялаў. Сплавы магнію маюць нізкую пластычнасць пры пакаёвай тэмпературы. Звычайная халодная штампоўка не падыходзіць для магніевых сплаваў. Сплавы магнію звычайна трэба награваць да 150 ° C або вышэй, каб выканаць штампоўку. У цяперашні час гарачае штампоўка магніевых сплаваў да пэўнай ступені вывучана, але яе ключавыя праблемы не вырашаны належным чынам, што ў пэўнай ступені перашкаджае шырокаму прымяненню лістоў магніевага сплаву ў прамысловасці.

Фарміраванне малявання

У працэсе выцягвання і фарміравання магніевага сплаву матэрыял знаходзіцца ў стане напружання пры нацяжэнні і сціску ў абодвух напрамках. У гэты час пластычнасць матэрыялу аказваецца складанай. Такім чынам, малюнак не падыходзіць для фарміравання магніевага сплаву. Выцягнутыя вырабы маюць характарыстыкі высокай шурпатасці паверхні і добрай дакладнасці памераў. Дрот і трубы вырабляюцца з дапамогай працэсу выцяжкі і фарміравання, які адрозніваецца высокай эфектыўнасцю вытворчасці і лёгка рэалізуе хуткасную і бесперапынную вытворчасць. І трываласць дроту з магніевага сплаву, якая ўтвараецца пры выцягванні, вышэй.

Суперпластычная фармацыя

Суперпластычны працэс фарміравання можна выкарыстоўваць для апрацоўкі нарыхтовак са складанай формай і вялікімі дэфармацыямі. Гэта металічная характарыстыка, якая пры пэўных умовах перавышае агульны паказчык пластычнасці. Такім чынам, звышпластычнае фармаванне можа быць выкарыстана для апрацоўкі вырабаў з магніевага сплаву з дрэннай пластычнасцю. Аднак, паколькі даследаванні звышпластычнага фарміравання магніевых сплаваў толькі пачаліся, узнікае шмат праблем. Цяжка дасягнуць адзінага меркавання па механізме суперпластычнай дэфармацыі магніевых сплаваў. Суперпластычнае фарміраванне магніевых сплаваў патрабуе дадатковых даследаванняў.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Метад пластычнага фармавання магніевага сплаву

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны