Прычыны ўздзеяння шуму

Час публікацыі: 06 / 27 2021 Аўтар: рэдактар сайта Наведванне: 10642

1. Калі падшыпнік знаходзіцца ў добрым стане бесперапыннага кручэння, ён будзе выдаваць ціхі віск або гудзенне. Калі чуецца рэзкае шыпенне, піск і іншыя нерэгулярныя гукі, гэта часта паказвае на тое, што падшыпнік знаходзіцца ў дрэнным стане бесперапыннага кручэння. Рэзкі рыпучы шум можа быць выкліканы няправільнай змазкай. Няправільны зазор падшыпнікаў таксама можа выклікаць металічны шум.
2. Умяціна на вонкавым кольцы падшыпніка выкліча вібрацыю і выкліча плыўны і выразны гук.
3. Калі перарывісты шум, гэта азначае, што дэталі качэння могуць быць пашкоджаны. Гэты гук узнікае пры перакульванні пашкоджанай паверхні, калі ў падшыпніку ёсць забруджвання, гэта часта выклікае шыпячы гук. Цяжкае пашкоджанне падшыпніка будзе выдаваць нерэгулярныя і гучныя гукі.
4. Калі гэта выклікана шнарамі ад удараў падчас мантажу, таксама будзе стварацца шум, які будзе змяняцца ў залежнасці ад хуткасці падшыпніка.

Па іншых характарыстыках шуму яго можна падзяліць на вялікі металічны шум, звычайны і нерэгулярны.

Шум металу

Прычына 1: Нармальная нагрузка, меры супрацьдзеяння: выпраўце пасадку, вывучыце зазор падшыпнікаў, адрэгулюйце і загрузіце, а таксама выпраўце становішча пляча корпуса.
Прычына 2: Няякасны мантаж, контрмеры: дакладнасць апрацоўкі вала і корпуса, паляпшэнне дакладнасці ўстаноўкі і метаду ўстаноўкі.
Прычына 3: Недастатковая або непадыходная змазка. Супрацьдзеянне: Запраўце змазку і абярыце адпаведную змазку.
Прычына 4: Паваротныя часткі кантактуюць. Контрмеры: змяніць кантактную частку выгнутага ўшчыльнення.

Звычайны шум

Прычына 1: Паглыбленне, карозія або рубцы на паверхні качэння, выкліканыя староннімі рэчывамі. Контрмеры: Заменіце падшыпнік, ачысціце адпаведныя дэталі, палепшыце герметызацыю і выкарыстоўвайце чыстую змазку.
Прычына 2: (пасля накальвання сталі) дэфармацыя паверхні, супрацьдзеянне: замяніць падшыпнік, звярнуць увагу на яго выкарыстанне.
Прычына 3: аблезла паверхню дарожкі, процідзеянне: замяніць падшыпнік.

Нерэгулярны шум

Прычына 1: Зазор занадта вялікі. Контрмеры: Вывучыце пасадку і зазор падшыпнікаў і змяніце папярэднюю нагрузку.
Прычына 2: пранікненне старонніх рэчываў, меры процідзеяння: вывучыце замену падшыпнікаў, ачысціце адпаведныя дэталі, палепшыце герметызацыю і выкарыстоўвайце чыстыя змазкі.
Прычына 3: Сферычная паверхневая траўма, лушчэнне, контрзахад: замяніць падшыпнік.

Дваццаць распаўсюджаных прычын узнікнення шуму падшыпнікаў

1. Змазка мае прымешкі;
2. Недастатковая колькасць змазкі (занадта нізкі ўзровень алею, няправільнае захоўванне выклікае выцяканне алею або змазкі праз ўшчыльненне);
3. Зазор падшыпніка занадта малы або занадта вялікі (праблема вытворцы);
4. Прымешкі, такія як пясок або часціцы вугляроду, змешваюцца ў падшыпнік, каб дзейнічаць як абразіў;
5. Падшыпнік змешваецца з вадой, кіслатой або фарбай і іншай брудам, якая валодае агрэсіўным эфектам;
6. Падшыпнік плоска заціскаецца адтулінай сядзення (кругласць адтуліны сядзення не добрая, або адтуліна сядзення скручанае і не прамое);
7. Калодка на ніжняй паверхні сядзення падшыпніка не плоская (што выклікае дэфармацыю адтуліны сядзення і нават расколіны ў сядзенні падшыпніка);
8. У адтуліне сядзення падшыпніка ёсць дробязі (рэшткі сколаў, часціцы пылу і г.д.);
9. Ушчыльняльнае кольца эксцэнтрычнае (датыкаецца з суседнімі часткамі і выклікае трэнне);
10. Падшыпнік падвяргаецца дадатковай нагрузцы (падшыпнік шчыльна ў восевым кірунку, або на вале ёсць два падшыпніка з нерухомым канцом);
11. Занадта свабоднае размяшчэнне паміж падшыпнікам і валам (дыяметр вала занадта малы або ўтулка адаптара не зацягнута);
12. Зазор падшыпніка занадта малы, і ён занадта тугі падчас кручэння (занадта ўтулка перахадніка);
13. Падшыпнік шумны (выкліканы тарцом роліка або слізгаценнем сталёвага шарыка);
14. Тэрмічнае падаўжэнне вала занадта вялікае (падшыпнік падвяргаецца статычна нявызначанай восевай дадатковай нагрузцы);
15. Плячо вала занадта вялікае (датыкаецца да ўшчыльнення падшыпніка і выклікае трэнне);
16. Плячо адтуліны сядзення занадта вялікае (ушчыльненне падшыпніка скажаецца);
17. Зазор лабірынтнага ўшчыльнення занадта малы (трэнне адбываецца з валам);
18. Зубы замкавай шайбы сагнутыя (датыкаюцца з падшыпнікам і выклікаюць трэнне);
19. Размяшчэнне маслянага стропальніка не падыходзіць (дакрананне да фланцавай вечка і выкліканне трэння);
20. На сталёвым шарыку або роліку маюцца ямы ціску (выкліканыя ўдарам малатком у падшыпнік падчас мантажу);

Правільны спосаб захоўвання падшыпнікаў

1. Захоўвайце арыгінальную ўпакоўку і не адкрывайце яе самавольна. Калі ўпакоўка будзе пашкоджана, яе трэба асцярожна адкрыць і ачысціць, а ўпакоўку зноў змазаць алеем.
2. Адносная вільготнасць памяшкання для захоўвання не павінна перавышаць 60%, а перапад тэмператур не павінен быць занадта вялікім. Падшыпнікі ў арыгінальнай ўпакоўцы можна захоўваць некалькі гадоў. Герметычныя падшыпнікі або падшыпнікі з пылазачыннікамі пасля працяглага захоўвання змазачныя характарыстыкі змазкі, залітай у падшыпнікі.
3. Памяшканне для захоўвання таксама павінна быць вібрацыйным і трэсціся. Падшыпнікі, якія не захоўваюцца ў арыгінальнай ўпакоўцы, павінны захоўвацца належным чынам. Катэгарычна забараняецца ставіць падшыпнікі разам з агрэсіўнымі рэчывамі для прадухілення карозіі і забруджвання.
4. Пры захоўванні вялікіх падшыпнікаў качэння іх можна ставіць толькі плоскімі, а бакі ўнутранага і вонкавага кольцаў павінны падтрымлівацца. Калі захоўваць у вертыкальным становішчы, унутранае і вонкавае кольцы і часткі качэння больш цяжкія, а ўнутраная і знешняя сценкі кольцаў адносна тонкія, што можа выклікаць пастаянную дэфармацыю.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Прычыны ўздзеяння шуму

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

ISO90012015 І ITAF 16949 КАСТІНГ КАМПАНІІ

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

МАГУТНЫ ЛІЦЬ АЛЮМІНІЙ, ВЫЛІВАННЕ З ISO90012015

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.

ISO 9001 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію і формы для вытворчасці

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Minghe Casting Дадатковы кастынг Служба-ліццё і г.д.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Тэматычныя даследаванні па ўжыванні дэталяў

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае.