Крэмніевы золь з нержавеючай сталі і працэс дакладнага ліцця

• Працэс крэмніевага золю адносіцца да так званага інвестыцыйнага ліцця. Гэта працэс ліцця з нізкім рэзаннем або без рэзкі. Гэта выдатная тэхналогія працэсаў у ліцейнай прамысловасці і мае шырокі спектр прымянення. Ён не толькі падыходзіць для ліцця розных тыпаў і сплаваў, але і вырабляе адліўкі з больш высокай дакладнасцю памераў і якасцю паверхні, чым іншыя метады ліцця, і нават складаныя, высокатэмпературныя і цяжкія ў працэсе апрацоўкі адлівакі іншымі метадамі ліцця. Можа быць адліта шляхам інвестыцыйнага ліцця.
• Інвестыцыйнае ліццё распрацавана на аснове старажытнага васковага ліцця. Як старажытная цывілізацыя, Кітай з'яўляецца адной з першых краін, якія выкарыстоўвалі гэтую тэхналогію. Яшчэ ў сотні гадоў да нашай эры старажытныя працаўнікі нашай краіны стварылі гэтую страчаную тэхналогію ліцця воску, якая выкарыстоўвалася для адліўкі розных выдатных узораў і персанажаў. Чжун Дзінь, посуд і іншыя прадукты, напрыклад, магіла Цзэн Хоў І ў вясновы і восеньскі перыяд. Аснова магілы магілы Цзэньгоі складаецца з шэрагу пераплеценых драконаў, якія злучаюцца ўпрытык і размяшчаюцца ўверх і ўніз, утвараючы выдзеўбаны шматслойны муаравы малюнак. Гэтыя ўзоры складана вырабіць звычайнымі метадамі ліцця, але адліваюць метадам страты воску. Майстэрства можа скарыстацца адсутнасцю трываласці парафіна і лёгкасцю гравіроўкі. Звычайныя інструменты можна выкарыстоўваць для выгравіравання вырабаў з парафінавага воску, такіх жа, як магіла магілы Цзэньхоў І, а затым дадаць сістэму залівання, пакрыццё, дэпарафінізацыю і заліванне. Вы можаце атрымаць вытанчаную магільную пліту Дзэн Хоў І.
• Практычнае прымяненне сучасных метадаў інвестыцыйнага ліцця ў прамысловай вытворчасці было ў 1940 -я гады. Развіццё авіяцыйных рэактыўных рухавікоў у той час патрабавала вытворчасці тэрмаўстойлівых дэталяў з сплаву, такіх як лопасці, крыльчаткі, сопла і г.д., са складанымі формамі, дакладнымі памерамі і гладкімі паверхнямі. Паколькі тэрмаўстойлівыя сплаўныя матэрыялы цяжка паддаюцца апрацоўцы, а дэталі маюць складаную форму, выраб іншымі метадамі немагчымы або складаны. Такім чынам, неабходна знайсці новы працэс дакладнага фармавання. Удасканаленне сучасных метадаў ліцця для інвестыцый дасягнула важнага развіцця на аснове старажытнага майстэрства. Такім чынам, развіццё авіяцыйнай прамысловасці спрыяла прымяненню ліцця для інвестыцый, а пастаяннае ўдасканаленне і ўдасканаленне ліцця для інвестыцый таксама стварыла авіяцыйнай прамысловасці спрыяльныя ўмовы для далейшага паляпшэння яе прадукцыйнасці.
• мая краіна пачала прымяняць інвестыцыйнае ліццё для прамысловай вытворчасці ў 1950-1960 -я гады. З тых часоў гэты перадавы працэс ліцця быў шырока развіты і шырока выкарыстоўваўся ў авіяцыі, аўтамабілях, станках, караблях, рухавіках унутранага згарання, газавых турбінах, тэлекамунікацыйным абсталяванні, зброі, медыцынскім абсталяванні і нажах і іншых вытворчых галінах. Выраб выяўленчага мастацтва.

Так званы працэс ліцця па інвестыцыях заключаецца ў тым, каб выкарыстаць плаўкія матэрыялы (напрыклад, воск альбо пластык), каб зрабіць плаўкую мадэль (якую называюць інвестыцыяй або мадэллю), нанесці на яе некалькі слаёў спецыяльных вогнетрывалых пакрыццяў, а затым высушыць і зацвярдзець. . Сфармаваўшы цэлую абалонку, выкарыстоўвайце пару ці гарачую ваду, каб расплавіць мадэль з абалонкі, затым пакладзеце абалонку ў пясочніцу, запоўніце форму сухім пяском вакол яе і, нарэшце, пастаўце форму ў печ для запякання пры высокай тэмпературы абпалу (калі выкарыстоўваецца высокатрывалая форма, абалонка формы пасля дэфармавання можа быць непасрэдна абпаленая без мадэлявання). Пасля абпалу формы альбо формы ў яе ўліваюць расплаўлены метал для атрымання адлівак.

Дакладнасць памераў інвестыцыйных адлівак адносна высокая, як правіла, да CT4-6 (CT10 ~ 13 для ліцця пяском і CT5 ~ 7 для ліцця пад ціскам). Зразумела, з-за складанага працэсу ліцця пад ціскам існуе мноства фактараў, якія ўплываюць на дакладнасць памераў адлівак, напрыклад, формы. Ўсаджванне матэрыялу, дэфармацыя прэс-формы, лінейнае змяненне абалонкі ў працэсе нагрэву і астуджэння, ўсаджванне сплаву і дэфармацыя адлівак у працэсе застывання і г.д., таму дакладнасць памераў звычайныя адліўкі высокія, але яго кансістэнцыю ўсё ж трэба палепшыць (кансістэнцыю памераў адлівак з воскам сярэдняй і высокай тэмпературы трэба значна палепшыць).

Пры націсканні на прэс -форму выкарыстоўваецца ціск з высокай гладкасцю паверхні паражніны, таму гладкасць паверхні інвестыцыйнай формы таксама адносна высокая. Акрамя таго, абалонка зроблена з вогнетрывалага пакрыцця з адмысловага ўстойлівага да высокіх тэмператур клею і вогнетрывалага матэрыялу, які нанесены на інвестыцыйную форму, а ўнутраная паверхня паражніны, якая знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з расплаўленым металам, мае высокая гладкасць. Такім чынам, аздабленне паверхні інвестыцыйных адлівак вышэй, чым агульных адлівак, звычайна дасягаючы Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Самая вялікая перавага ліцця ў інвестыцыях заключаецца ў тым, што, паколькі інвестыцыйныя адліўкі маюць высокую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні, працу па апрацоўцы можна паменшыць, але толькі невялікая колькасць прыпуску на апрацоўку можна пакінуць на дэталях з больш высокімі патрабаваннямі, і нават некаторыя адліўкі маюць толькі прыпуск на шліфоўку і паліроўку, і яго можна выкарыстоўваць без механічнай апрацоўкі. Бачна, што выкарыстанне метаду ліцця пад ціскам дазваляе зэканоміць шмат станковага абсталявання і працоўных гадзін, а таксама значна зэканоміць металічную сыравіну.

Яшчэ адна перавага метаду інвестыцыйнага ліцця заключаецца ў тым, што ён можа ліць складаныя адліўкі з розных сплаваў, асабліва з адлівак з высокатэмпературных сплаваў. Напрыклад, лопасць рэактыўнага рухавіка, яго абцякальны профіль і паражніну астуджэння наўрад ці можна сфармаваць з дапамогай тэхналогіі апрацоўкі. Вытворчасць з працэсам інвестыцыйнага ліцця дазваляе не толькі дасягнуць масавага вытворчасці, забяспечыць кансістэнцыю адлівак, але і пазбегнуць канцэнтрацыі напружання рэшткавых слядоў нажа пасля апрацоўкі

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Крэмніевы золь з нержавеючай сталі і працэс дакладнага ліцця

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны