Новы спосаб ачысткі расплаўленага жалеза

У апошнія гады кітайская машынабудаўнічая прамысловасць зрабіла эпахальны рывок у апрацоўчай прамысловасці Кітая ў працэсе інтэграцыі з міжнароднымі стандартамі. У прыватнасці, імклівае развіццё традыцыйных і новых галін прамысловасці, такіх як аўтамабілебудаванне, вытворчасць ветраэнергетыкі і металургічная тэхніка, у спалучэнні з новай тэндэнцыяй пераносу міжнароднай вытворчасці ў Кітай і азіяцкія краіны, унесла жыццё і жыццёвую сілу ў традыцыйную кітайскую ліцейную прамысловасць, робячы кітайскі ліцейны завод Karma атрымаў прастору для выжывання і развіцця.

Той, у каго ёсць новыя тэхналогіі, новыя працэсы і новыя прадукты, атрымае першую магчымасць перамагчы ў жорсткай канкурэнцыі на рынку. Пастаяннае паляпшэнне якасці ліцейных вырабаў, асабліва жорсткія патрабаванні замежных высакакласных ліццяў да якасці расплаўленага жалеза, выклікала ў нас новыя праблемы і новыя супярэчнасці. Тое, як атрымаць высакаякасны расплаўлены жалез з высокай чысцінёй і прыняць эфектыўныя меры па ачыстцы расплаўленага жалеза для вытворчасці высакаякасных ліцейных вырабаў, прыцягнула шырокую ўвагу і вялікую ўвагу айчыннай ліцейнай прамысловасці. Далей я спынюся на прапанове "прарваць вузкае месца ліцця і вывучыць новыя спосабы ачысткі расплаўленага жалеза".

Уплыў чысціні расплаўленага жалеза на якасць ліцейных вырабаў

Як мы ўсе ведаем. Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на якасць адлівак. Такія, як мадэляванне, тэхналагічны паток, якасць сыравіны, якасць рабочага, якасць расплаўленага жалеза, працэс тэрмічнай апрацоўкі, апрацоўка ліцця і г. д. Аднак якасць расплаву з'яўляецца важным фактарам, якія ўплываюць на якасць адлівак. Канцэпцыя традыцыйнай якасці расплаўленага жалеза складаецца з трох асноўных паказчыкаў: тэмпературы расплаўленага жалеза, хімічнага складу і чысціні. Згодна з сучаснай тэндэнцыяй дадання розных металаў для атрымання легаванага расплаўленага жалеза, некаторыя металічныя элементы таксама выклікалі праблему сегрэгацыі металаграфічнай структуры, адначасова аптымізуючы металаграфічную структуру расплаўленага жалеза. У цяперашні час дакладны кантроль тэмпературы і хімічнага складу расплаўленага жалеза больш не з'яўляецца праблемай, і многія метады эфектыўныя. Нягледзячы на ​​тое, што даследаванні праблем ачысткі расплаўленага жалеза і аднастайнасці металаграфічнай структуры прыцягнулі ўвагу многіх айчынных вытворцаў, канкрэтных і магчымых мер не было сфармулявана. У некаторых манаграфіях, якія аналізуюць механізм узнікнення дэфектаў ліцця і меры прафілактыкі, больш увагі надаецца праблемам мадэлявання і праектавання працэсаў, а таксама прычынна -следчай сувязі паміж нізкай чысцінёй расплаўленага жалеза, дрэннай аднастайнасцю металаграфічнай структуры і адукацыяй дэфектаў ліцця. быў праігнараваны. Непаразуменні з'явіліся пры разважанні аб механізме фарміравання розных дэфектаў ліцця.

• Перш за ўсё, пры вытворчасці адлівак, паколькі расплаўленае жалеза не з'яўляецца чыстым і аднастайнасць металаграфічнай структуры з'яўляецца аб'ектыўнай, няма неабходнасці ставіць пад сумнеў гэта. Паколькі расплаўленае жалеза знаходзіцца ў працэсе выплаўкі, загартоўкі і дадання розных металічных элементаў. У вадзе ёсць розныя шкодныя газы і розныя неметалічныя ўключэння, а з-за характарыстык матэрыялу, тэмпературы плаўлення, шчыльнасці і памеру часціц у працэсе дадання некаторых металічных элементаў іншыя фактары. Цяжка гарантаваць, што яны раўнамерна плавяцца ў расплаўленым жалезе. Аб'ектыўнае існаванне і ўплыў гэтых фактараў выклікалі розныя дэфекты ліцця пасля застывання расплаўленага жалеза, што адбівалася на характарыстыках ліцейных вырабаў: цвёрдыя плямы, утвораныя неметалічнымі ўключэннямі, таксама ўплывалі на рэжучыя характарыстыкі адлівак.
• Па-другое, з такім жа хімічным складам і той жа металаграфічнай структурай мы выявілі, што ў працэсе параўнання айчынных і імпартных частак імпартныя дэталі часта на 1-2 гатункі вышэй, чым айчынныя: цвёрдасць імпартных дэталяў вышэй, чым рэзкі выкананне айчынных запчастак. Наадварот, галоўная прычына перавагі айчынных адлівак у тым, што аднастайнасць металаграфічнай структуры матэрыялу добрая.

Аналіз прычын нячыстага расплаўленага жалеза

Прычыны розных шкодных газаў і розных неметалічных уключэнняў у расплаўленым жалезе падрабязна абмяркоўваюцца ў шматлікіх ліццёвых манаграфіях. У цяперашні час прымешкі і дрэнная аднастайнасць расплаўленага жалеза, выкліканыя неметалічнымі ўключэннямі ў чыгуне, фенасіліцэйным сплаве, рэдказямельным сфероідызуючым агенце і рэдказямельным вермікулярызуючым агенце, складаюць больш за 60% нормы лому ліцейнага матэрыялу.

Гэта зразумела. Цяпер, калі вытворцы ферасіліцыя абмежаваныя рэсурсамі дыяксіду крэмнія і сталі і абумоўлены зніжэннем выдаткаў, большасць вытворцаў выкарыстоўваюць танныя шалі з аксіду жалеза (якія змяшчаюць каля 60% аксіду жалеза) для замены адносна дарагіх абрэзкаў сталі; у печ загружаецца крэмній. Змест крэмнія ніжэй за нацыянальны стандарт, а крэмній, які змяшчае менш за 98%, выкарыстоўваецца ў якасці кепскага; для дасягнення высокага выхаду і нізкага спажывання электраэнергіі нізкая тэмпература печы ферасіліцыя непасрэдна прыводзіць да нізкай чысціні ферасіліцэйнага прадукту і вялікай колькасці ўключэння дзындры. Павелічэнне вельмі шкодна для ліцця. Паколькі тэмпература плаўлення карбіду крэмнія дасягае 2 450 ℃ і больш, наша звычайная тэмпература расплаўленага жалеза цяжка расплавіць яе і застацца ў расплаве, утвараючы дэфекты ліцця. Асабліва пры выплаўцы шэрага жалеза цяжка выдаліць больш прыкметны агент назапашвання дзындраў.

З пункту гледжання вытворчасці чыгуну, якасных рэсурсаў жалезнай руды становіцца ўсё менш. Некаторыя вытворцы паўторна здабывалі нізкаякасную жалезную руду, якую ў мінулым пакідалі для вытворчасці чыгуну. Гэтыя кампаніі часта выкарыстоўваюць даменныя печы менш за 200 м3 для выплаўкі. Тэмпература даменнай печы не абсталявана гарачымі даменнымі печамі. Шкодныя элементы ў рудзе не спальваюцца чыста. Акрамя неабгрунтаванай падрыхтоўкі сыравіны, існуюць сур'ёзныя праблемы з чысцінёй вырабленага чыгуну. Давядзіце да расплаўленага жалеза розныя прымешкі і аксіды. Праблемы ў вытворчасці сфероідызуючых агентаў таксама вельмі прыкметныя. Дзякуючы кантролю дзяржавы над рэдказямельнымі рэсурсамі

У прыватнасці, строгае рэгуляванне шахты рэдказямельных матэрыялаў Baotou Baiyun Obo прымусіла большасць айчынных вытворцаў нодулізатараў вырабляць вузельчыкі з перапрацаванай рэдказямельнай сыравіны ў горадзе Mianning, Сычуань. Яго хуткасць паглынання і эфект выкарыстання значна зніжаюцца, што пагаршае першапачаткова нячысты расплаўлены жалеза.

Вышэйзгаданыя прычыны непасрэдна ўплываюць на чысціню расплаўленага жалеза, і трэба сур'ёзна паставіцца да іх.

Канкрэтныя меры па ачыстцы расплаўленага жалеза

Будучы лідэрам кампаніі FAW Foundry Co., Ltd., кампанія Baotou Xinghuo Rare Earth Ferroalloy Co., Ltd. спецыяльна супрацоўнічае з арганічным спалучэннем двух прамысловых ланцугоў выплаўкі і выплаўкі, эфектыўна вырашаючы праблему ачысткі расплаву жалеза, вырашаючы цяжкія праблемы, якія мучылі сетку ліцейнай прамысловасці на працягу многіх гадоў, і прарывалі вузкае месца ліцця і прапаноўвалі канкрэтныя рашэнні ў вытворчасці наступным чынам.

•  (1) Выкарыстанне высокатэмпературнай выплаўкі пры тэмпературы больш за 1500 ℃ з'яўляецца эфектыўнай мерай для паляпшэння ачысткі расплаўленага жалеза, асабліва гарачага паветра або паветра, узбагачанага кіслародам, якое выкарыстоўваецца пры купалцы, можа эфектыўна палепшыць якасць расплаўленага жалеза і павысіць яго якасць. з расплаўленага жалеза вычышчана і нават. У сувязі з гэтым велізарны разрыў паміж айчыннымі і замежнымі краінамі павінен выклікаць вялікую ўвагу і паступова скарачаць разрыў у гэтым плане.
•  (2) Выкарыстоўваецца вялікая колькасць металалому з высокай чысцінёй. Калі працэс дазваляе, павялічце паступленне металалому для замены чыгуну, і чысціню расплаўленага жалеза можна значна палепшыць, павялічыўшы вуглярод. Калі мы расследавалі некаторыя вядомыя еўрапейскія аўтамабільныя ліцейныя кампаніі, мы выявілі агульную праблему праз аналіз і параўнанне іх працэсу выплаўкі жалеза і ліцця, што выклікае шум вакол ачысткі расплаўленага жалеза і маштабнага выкарыстання лом сталі замест чыгуну - адна з асноўных мер. . Напрыклад, колькасць лому коленвалаў з чыгунаватага чыгуну для аўтамабільных рухавікоў, вырабленага спецыяльным ліцейным заводам нашай кампаніі для FAW-Volkswagen, дасягнула 70%, і наступны крок-павялічыць яго да 90% пасля стабілізацыі рэсурсаў. У цяперашні час комплексная норма лому коленвалаў з каванага чыгуну ніжэй за 2%, што прызнана нямецкім бокам, цалкам замяніўшы нямецкую імпартную прадукцыю. Якасць матэрыялу і прадукцыйнасць апрацоўкі дасягнулі міжнароднага прасунутага ўзроўню.
•   (3) Выкарыстанне рэдказямельнага дроту з магніевага сплаву ў якасці сфероідызуючага агента зніжае прымешкі, якія ўносяцца блокавым сфероідызуючым агентам у расплаўленае жалеза, і паляпшае чысціню расплаўленага жалеза пасля сфераідарызацыі, у той час як хуткасць сфероідацыі дасягае больш за 90%. Мы выкарыстоўвалі гэты працэс для некаторых экспартных адлівак, якія патрабуюць высокіх адзнак сфероідызацыі, і дасягнулі добрых вынікаў. Паколькі драты з магніевага сплаву з рэдказямельнага сплаву-гэта матэрыял з высокай чысцінёй, і яго хуткасць паглынання на 30% вышэй, чым у блочнага сфероідызуючага агента.
•   (4) Вельмі важна, каб чыгун вырабляўся ў даменнай печы больш за 200 м3. Якасць чыгуну на рынку нераўнамерная. Нельга недаацэньваць уплыў некаторых мікраэлементаў у чыгуне на якасць адлівак.
•   (5) Іншыя матэрыялы для зарадкі, такія як ферасіліцый, рэдказямельны сфероідызуючы агент, прышчэпка, рэдказямельны верміліённы агент і рэдказямельны майстар -сплаў і г.д. гэтыя зборы выходзяць, каб атрымаць надзвычай чыстыя матэрыялы. У якасці прыкладу возьмем ферасіліцый, неабходна выкарыстоўваць паўнавартасны ферасіліцый, гэта значыць ферасіліцый, які выкарыстоўваецца ва ўсім свеце, з утрыманнем крэмнія больш за 75%, і якасць ферасіліцыя, які выкарыстоўваецца ў якасці прышчэпкі, павінна строга кантралявацца для забеспячэння аднастайнага складу і прадухіліць ліццё камякоў. Занадта вялікі выклікае нераўнамерную сегрэгацыю кампанентаў падчас кандэнсацыі. У цяперашні час многія айчынныя прадпрыемствы не надаюць гэтаму належнай увагі і па -ранейшаму выкарыстоўваюць нацыянальны стандарт ферасіліцыю, змест крэмнія ў асноўным знаходзіцца на ніжняй мяжы 72%.
•   (6) Рашэнне аднастайнасці расплаўленага жалеза заключаецца ў выкарыстанні майстар -сплаваў. Некаторыя высокаплаўкія або лёгкаплаўкія металічныя элементы, якія неабходна дадаць у адпаведнай колькасці, не дадаюцца асобна ў традыцыйным метадзе дадання перад печчу, а перадаюцца вытворцу ферасплаваў для вырабу спецыяльнага прамежкавага сплаву з папярэдняй прамысловай сеткі для вырашэння праблемы. У мінулым мы выкарыстоўвалі метад дадання розных металаў у электрычную плавільную печ або дадання ў коўш для расплаўленага жалеза, каб адрэгуляваць склад расплаўленага жалеза перад печчу. Зыходзячы з рэальнага эфекту, ёсць наступныя недахопы. З -за абмежавання тэмпературы расплаўленага жалеза і розніцы паміж тэмпературай плаўлення і шчыльнасцю некаторых дабаўленых металаў і расплаўленага жалеза лёгка вырабіць металаграфічнае адхіленне адлівак. Затым мы выкарыстоўваем характарыстыкі абсталявання і тэхналагічных працэсаў прадпрыемстваў па вытворчасці ферасплаваў і іх запатэнтаваную тэхналогію, каб эфектыўна вырашыць праблему, вырабляючы спецыяльныя майстар-сплавы, такія як дабаўкі з хрому-марганца-крэмніевага сплаву, якія цяпер выкарыстоўваюцца нашай кампаніяй, рэдказямельны хром-плаціна. дабаўкі да сплаву марганец-крэмній і дабаўкі да сплаву крэмній-кальцый-марганец. Пытанні плаўлення сплаву і аднастайнасці значна зніжаюць частату цвёрдых плям. У адпаведнасці з характарыстыкамі, тэмпературай плаўлення, тэмпературай, шчыльнасцю і памерам часціц розных матэрыялаў, новы тып майстар -сплаву вырабляецца па тэхналогіі сінтэзу або ачысткі ў выглядзе вузельчыка, вермікулярызуючага агента, дабаўкі да сплаву або прышчэпкі для апрацоўкі расплаўленага жалеза замест дадаецца асобна перад ліццём печы Метады некаторых металічных элементаў. Паколькі ў вытворчасці сплаву прыняты новы працэс поўнага выдалення дзындраў для змешанай плаўкі, ён эфектыўна вырашае арганічнае спалучэнне рэдказямельных і розных металаў, так што тэхнічныя кампаненты рэдказямельных і іншых прамежкавых сплаваў вельмі стабільныя, дакладныя, чыстыя і без прымешак. Дзякуючы металаграфічнаму аналізу адлівак, выкарыстанне майстар -сплаваў мае аднастайную структуру і стабільнае выкарыстанне, што значна паляпшае выхад адлівак. Пазней гэта стала адной з асноўных мер па зніжэнні колькасці адхіленняў адлівак. У цяперашні час айчынныя і замежныя металургічныя кампаніі таксама выкарыстоўваюць метад дадання майстэрскіх сплаваў для перапрацоўкі расплаўленай сталі для атрымання высакаякаснай сталі.

Прымаючы вышэйпералічаныя меры, расплаўленае жалеза пры ліцці было эфектыўна ачышчана, што значна паляпшае ўласцівую якасць адлівак нашай кампаніі. Разнастайныя адліўкі грузавікоў Jiefang вытворчасці нашай кампаніі высока ацэньваюцца карыстальнікамі за іх высокую якасць. У сувязі з паляпшэннем якасці адлівак пашыраецца і рынак ліцця для аўтамабіляў. У той жа час мы прасоўваем лакалізацыю некаторых адлівак кампаніі FAW-Volkswagen. Усё гэта вынікае з некаторай пошукавай працы, праведзенай намі ў галіне ачысткі расплаўленага жалеза, і мы дасягнулі ўражлівых вынікаў. Задавальняючыя вынікі. Ён не толькі зразумеў прарыў складаных момантаў у працэсе кантролю працэсу ліцця, але і палепшыў якасць адлівак, павялічыў выхад вытворчасці адлівак і дасягнуў добрых эканамічных выгод.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Новы спосаб ачысткі расплаўленага жалеза

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны