Спосаб разборкі механічных дэталяў

Дэмантаж механічных частак звязаны з бяспекай дэталяў і эфектыўнасцю разборкі. Калі метад падыходзіць, ён зэканоміць праца і час, і ў той жа час абароніць дэталі ад пашкоджанняў. Зараз я раскажу пра метады разборкі і меры засцярогі дэталяў на аснове асабістага вопыту.

Спосаб разборкі

Метады разборкі механічных частак можна падзяліць на наступныя тыпы.

1. Забіванне і разборка

Сіла або энергія ўдару выкарыстоўваюцца для выцяснення і аддзялення ўзаемадзейнічаюць якія змяшчаюць частак, а спосаб дасягнення мэты разборкі частак называецца метадам разборкі малатком. Гэты спосаб просты і лёгкі ў рэалізацыі і выкарыстоўваецца штодня. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для дэмантажу дэталяў з простай канструкцыяй і свабоднай або няшчыльнай абліцоўкай, такой як дынамічная пасадка, пераўзбраенне і дэталі з перашкодамі менш за 0.03 мм. Але яго нельга выкарыстоўваць для разборкі дакладных частак, непрыдатных для ўдару. Пры разборцы малатком трэба выкарыстоўваць мяккія матэрыялы, такія як медныя пласціны, медныя пруткі, алюмініевыя пласціны і г.д. Інструменты для ўдару малатком могуць быць ручнымі малаткамі, кувалдамі або іншымі спецыяльнымі ударнымі інструментамі.

2. Метад разборкі нацяжэння і сціску

З дапамогай дамкратаў, плашчакоў і іншых інструментаў, якія могуць выклікаць напружанне і ціск, спалучаюцца паверхні змешчаных частак зрушаныя і падзеленыя. Гэты метад разборкі называецца метадам разборкі пры нацяжэнні і сціску. Гэты метад разборкі мае аднолькавую сілу на дэталях, і кірунак сілы лёгка кантраляваць. У асноўным ён выкарыстоўваецца для разборкі дэталяў з большым памерам і большымі перашкодамі. У прыватнасці: ён падыходзіць для перашкод 0.03 ～ 0.08 мм. Разборка дэталяў.

3. Метад дэмантажу ацяплення

Выкарыстоўвайце характарыстыкі цеплавога пашырэння і сціскання, каб хутка разагрэць якія змяшчаюць дэталі, каб пашырыць унутранае адтуліну, паменшыць перашкоды спалучаемай паверхні і нават стварыць зазоры, так што дэталі будуць ссоўвацца і выкідвацца пад кіраўніцтвам матрыцы або дамкрата . Гэты метад разборкі - гэта насамрэч комплексны метад разборкі, нагрэву, выцягвання і націскання, а таксама ўдару малатком на працягу ўсяго працэсу разборкі, які выкарыстоўваецца для дэталяў з перашкодамі больш за 0.1 мм.

У той жа час пры нагрэве і разборцы спачатку варта ўсталяваць інструменты нацяжэння і сціску і прыкласці ўсе намаганні. Калі нацяжэнне і сціск не рухаюцца, паліце ​​нагрэтае алей на корпус, каб пашырыць і выклікаць зрушэнне і адключэнне. Полымя аксіацэтылену можа таксама выкарыстоўвацца для нагрэву герметычнага элемента для дасягнення мэты разборкі. Выбар спосабу ацяплення можа ажыццяўляцца ў адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй. Калі перашкоды вялікія, памер дэталяў вялікі, а форма і памер ацяплення не ўплываюць, можна выкарыстоўваць полымя. У адваротным выпадку можна выкарыстоўваць вадкае нагрэў.

Меры засцярогі пры разборцы механічных дэталяў

Разборка дэталяў - вельмі тонкая праца з пэўным тэхнічным зместам, на якую варта звярнуць увагу ў наступных аспектах.

• Перад разборкай неабходна ўважліва вывучыць адпаведныя чарцяжы і дапаможнікі і іншыя матэрыялы, разабрацца ў матэрыяле, структуры і герметычнасці дэталяў, а таксама вызначыць спосаб разборкі і кірунак рухомых частак, якія змяшчаюць.
• Перад разборкай зрабіце пазнаку і пазнаку становішча на дэталях. Вызначыць парадак разборкі і ўстаноўкі дэталяў.
• Перад тым як разабраць, вытрыце выходную спалучальную паверхню дэталяў і дадайце трохі алею. Пры разборцы трэба раўнамерна прыкладаць сілу і пастаянна правяраць колькасць вываду навакольных частак. Пры заклінанні сілу трэба спыніць, прааналізаваць прычыну і прыняць меры да разборкі.
• У працэсе разборкі неабходна надаваць увагу бяспецы, абсталяванне, якое выкарыстоўваецца, павінна быць надзейным, а праца павінна быць стабільнай і належнай. Пры разборцы высокіх або тонкіх частак неабходна прыняць меры па прадухіленні абвалу, перакульвання і пашкоджанняў, каб пазбегнуць траўмаў. Аварыя абсталявання.
• Часткі, якія не патрабуецца разбіраць, не павінны разбірацца максімальна; разабраныя дэталі трэба захоўваць, і яны не будуць страчаны, пашкоджаны, пашкоджаны або забруджаны.

У адной з наступных сітуацый звычайна не разбірайце

• (1) Вытворчасць і зборка камплектуючых, якія не паддаюцца ўздзеянню перашкод і апрацоўкі, такіх як апорныя колы і валы, кальцавыя шасцярні і ступіцы і г.д.
• (2) Сабраныя, герметычна закрытыя і свінцова запячатаныя дэталі, такія як муфты, прывады і г.д.
• (3) Ён быў адкалібраваны і разабраны, што паўплывае на дакладнасць прылад выяўлення, такіх як дакладныя прыборы.
• (4) Часткі, якія нельга разбіраць, як гэта прапісана ў тэхнічных дакументах.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Спосаб разборкі механічных дэталяў

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны