Класіфікацыя гарачатрывалай сталі і тэрмаўстойлівага сплаву

Тэрмаўстойлівыя матэрыялы, такія як тэрмаўстойлівая сталь і тэрмаўстойлівыя сплавы, шырока выкарыстоўваюцца ў такіх кампанентах, як рухавікі, рухавікі ўнутранага згарання, катлы для вытворчасці цеплавой энергіі, турбіны, абсталяванне для спальвання адходаў, печы тэрмічнай апрацоўкі, абагравальнікі і г.д., і з'яўляюцца незаменнымі матэрыяламі для многіх галін прамысловасці. Японіі неабходна імпартаваць вялікую колькасць энергіі з -за мяжы, таму для Японіі неабходна павысіць энергаэфектыўнасць. У мэтах павышэння энергаэфектыўнасці рознага абсталявання неабходна палепшыць характарыстыкі тэрмаўстойлівых матэрыялаў. Паляпшэнне прадукцыйнасці аўтамабільных рухавікоў і зніжэнне выкідаў забруджвальных рэчываў у навакольнае асяроддзе з заводаў у значнай ступені залежаць ад распрацоўкі тэрмаўстойлівых матэрыялаў, якія могуць працяглы час працаваць пры больш высокіх тэмпературах і больш жорсткіх умовах. Развіццё прамысловасці таксама залежыць ад распрацоўкі тэрмаўстойлівых матэрыялаў. Даданне або павелічэнне такіх элементаў, як Ni, Co, Mo, W, Ti, Nb-эфектыўны метад павышэння эксплуатацыйных характарыстык тэрмаўстойлівых сталей, тэрмаўстойлівых сплаваў і іншых тэрмаўстойлівых матэрыялаў, а таксама многіх тэрмаўстойлівых сталяў і нагрэву -з дапамогай гэтага метаду былі распрацаваны ўстойлівыя сплавы. . У сувязі з абмежаваннем плошчы вытворчасці рэдкіх элементаў і павелічэннем попыту на рэдкія элементы, нестабільная прапанова сплаўных элементаў з тэрмаўстойлівай сталі і тэрмаўстойлівых сплаваў прыводзіць да вялікіх ваганняў коштаў.

Існуе мноства відаў тэрмаўстойлівых сталей і тэрмаўстойлівых сплаваў. Гэтыя матэрыялы выкарыстоўваюцца ў розных асяроддзях, патрабуюць прадукцыйнасці і прымальнай цэны. Напрыклад, максімальная тэмпература ўпускнога клапана аўтамабільнага рухавіка складае не больш за 500 ° C, таму выкарыстоўваецца матэрыял з мартэнсітнай тэрмаўстойлівай сталі. Сплавы на аснове Ni-лішкі матэрыялаў для впускных клапанаў аўтамабільных рухавікоў і занадта дарагія. Таму тэрмаўстойлівыя матэрыялы варта выкарыстоўваць па-рознаму. З іншага боку, зніжэнне выдаткаў - вечная праблема ў апрацоўчай прамысловасці. Таму тое, як выкарыстоўваць больш танную сыравіну для вытворчасці матэрыялаў з аднолькавымі паказчыкамі, з'яўляецца патрабаваннем да тэрмаўстойлівых матэрыялаў. Японія распрацавала ў Другой сусветнай вайне правінцыйныя тэрмаўстойлівыя сталі Ni і Mo. З тых часоў Японія больш за 60 гадоў распрацоўвае рэсурсазберагальныя тэрмаўстойлівыя матэрыялы.

Тэрмаўстойлівая сталь, тэрмаўстойлівы сплаў

Няма дакладнага рэгулявання розніцы паміж тэрмаўстойлівай сталі і тэрмаўстойлівым сплавам. Звычайна ўтрыманне легіраванага элемента менш за 50% называецца тэрмаўстойлівай сталлю, а ўтрыманне легаванага элемента-больш за 50%-тэрмаўстойлівым сплавам. Японскія стандарты тэрмаўстойлівай сталі ўключаюць JIS G4311, G4312 і некалькі стандартаў серыі SUH. У адпаведнасці з іншай структурай матрыцы, тэрмаўстойлівую сталь можна падзяліць на ферытавую тэрмаўстойлівую сталь, мартэнсітавую тэрмаўстойлівую сталь, аўстэнітную тэрмаўстойлівую сталь і армавальнатрывалую гарачатрывалую сталь. JIS G5122 прадугледжвае тэрмаўстойлівую сталь серыі SCH, але не класіфікуе маркі сталі ў залежнасці ад структуры матрыцы, змешвання ферытавай тэрмаўстойлівай сталі, мартэнсітнай тэрмаўстойлівай сталі і аўстэнітнай тэрмаўстойлівай сталі. Што тычыцца тэрмаўстойлівых сплаваў, JIS G 4091 і 4092 з'яўляюцца жаротрывалымі сплавамі на аснове NCF і не класіфікуюцца, але ўсе яны з'яўляюцца аўстэнітнымі тэрмаўстойлівымі сплавамі. Ёсць жаротрывалыя сплавы, якіх няма ў JIS у стандартах ASTM, AMS і DIN. Акрамя таго, звычайнай практыкай з'яўляецца выкарыстанне на заводзе кампаніі па распрацоўцы сплаваў найменняў сплаваў, напрыклад Inconel Alloy®. Акрамя таго, існуюць розныя новыя тэрмаўстойлівыя матэрыялы, распрацаваныя некаторымі фабрыкамі матэрыялаў, якія яшчэ не ўвайшлі ў стандарт. Розныя тэрмаўстойлівыя матэрыялы маюць як перавагі, так і недахопы, і іх трэба падбіраць адпаведна мэтам. У табліцы 1 паказаны хімічныя склады і прымяненне рэпрэзентатыўных тэрмаўстойлівых сталей і тэрмаўстойлівых сплаваў у JIS. На малюнку 1 паказана тэмпература даўгавечнасці розных тэрмаўстойлівых сталей і тэрмаўстойлівых сплаваў. Ніжэй апісаны характарыстыкі розных тэрмаўстойлівых матэрыялаў і роля легуючых элементаў.

2 Ферытавая тэрмаўстойлівая сталь

Рэпрэзентатыўная ферытавая тэрмаўстойлівая сталь, шырока выкарыстоўваная-SUS430 з нізкім C-17%Cr. Cr-гэта элемент, які паляпшае высокатэмпературную каразійную ўстойлівасць сталі, і з'яўляецца незаменным элементам у тэрмаўстойлівай сталі. SUS430 мае добрую ўстойлівасць да акіслення. Паколькі ў сталі няма іншых элементаў, SUS430 танней. Аднак SUS430 не цвярдзее пасля гартавання высокімі тэмпературамі, а яго высокая тэмпература трываласць нізкая, таму яго можна выкарыстоўваць толькі для дэталяў, якія не патрабуюць трываласці. З іншага боку, паколькі SUS430 мае невялікі каэфіцыент цеплавога пашырэння, а аустенитная тэрмаўстойлівая сталь мае вялікі каэфіцыент цеплавога пашырэння, лепш выкарыстоўваць SUS430 для дэталяў, схільных да тэрмічнай стомленасці з-за неаднаразовых перападаў тэмпературы. Акрамя таго, пры працяглым выкарыстанні SUS430 пры тэмпературы каля 500 ° C ён стане далікатным з -за выпадзення ломкіх фаз, таму варта быць асцярожным. Акрамя Cr, Al таксама з'яўляецца элементам, які паляпшае ўстойлівасць да акіслення. Пры высокіх тэмпературах Al утварае Al2O3 на паверхні аксіднага налёту, які становіцца трывалай ахоўнай плёнкай і гуляе ролю ў паляпшэнні ўстойлівасці да акіслення. Тэрмаўстойлівая сталь, якая выкарыстоўвае гэты эфект Al,-гэта FCH1. FCH1-тэрмаўстойлівая сталь з даданнем 5% Al да 25% Cr сталі для награвальных элементаў. Ён валодае добрай устойлівасцю да акіслення ніжэй 1200 ° C.

3 Мартэнзітавая тэрмаўстойлівая сталь

Рэпрэзентатыўныя мартэнсітавыя тэрмаўстойлівыя сталі-гэта 12% Cr-сталі SUS403 і SUS410J1 з утрыманнем C каля 0.1%. Гэтыя тэрмаўстойлівыя сталі загартоўваюць высокатэмпературнай гартай, а затым загартоўваюць. M23C6 выпадае на мартэнсіт матчынай фазы, і высокая трываласць можа падтрымлівацца ніжэй за 600 ° C. Калі дадаць Мо, каб павялічыць супраціў змякчэння пры гартаванні, высокую трываласць можна далей падтрымліваць. Мартэнзітавая тэрмаўстойлівая сталь размякчаецца пры высокай тэмпературы вышэй за 600 ° C, у выніку чаго яе трываласць рэзка зніжаецца. Такім чынам, мартэнсітавая тэрмаўстойлівая сталь падыходзіць для дэталяў, якія патрабуюць высокатэмпературнай трываласці пры працоўнай тэмпературы 500-600 ° С або менш. Акрамя таго, паколькі ўтрыманне Cr ў мартэнсітавай тэрмаўстойлівай сталі менш, 12%, а частка Cr таксама спажываецца ў карбідах, утрыманне Cr ў бацькоўскай фазе не можа быць гарантавана, таму ўстойлівасць да акіслення мартэнсітавай тэрмаўстойлівай сталь часта не так добрая, як ферытавая тэрмаўстойлівая сталь і аустенитная тэрмаўстойлівая сталь. Элементы Si і Al, якія паляпшаюць устойлівасць да акіслення, таксама могуць утвараць ахоўную плёнку ў маштабах мартэнсітавай тэрмаўстойлівай сталі. Існуюць мартэнсітавыя тэрмаўстойлівыя сталі SUH3 і SUH11, якія дадаюць Si для паляпшэння ўстойлівасці да акіслення. Гэтыя тэрмаўстойлівыя сталі ў асноўным выкарыстоўваюцца для впускных клапанаў рухавіка і тэрмаўстойлівых нітаў.

4 Аўстэнітная тэрмаўстойлівая сталь

Пры даданні Cr да сталі адначасова дадаецца стабілізатар аўстэніту Ni, а сталь - устойлівая структура аўстэніту пры ўсіх тэмпературах. Распаўсюджаныя аўстэнітныя сталі - SUS304 і SUS310. Як мы ўсе ведаем, SUS304-нержавеючая сталь, устойлівая да карозіі, але SUS304 можна выкарыстоўваць і ў якасці тэрмаўстойлівай сталі. Пры тэмпературы ніжэй за 600 ° C трываласць аўстэнітнай тэрмаўстойлівай сталі знаходзіцца паміж мартэнсітнай тэрмаўстойлівай сталлю і ферытавай тэрмаўстойлівай сталі; вышэй за 600 ° C, трываласць больш, чым у мартэнсітавай тэрмаўстойлівай сталі. Акрамя таго, SUS304 ніжэй 800 ° C, SUS310 ніжэй 1000 ° C, валодае добрай устойлівасцю да акіслення пры паўторным нагрэве і астуджэнні. Аднак пры працяглым выкарыстанні пры 700-900 ° C далікатныя фазы будуць выпасці ў асадак, што зробіць матэрыял ломкім. Акрамя таго, паколькі каэфіцыент цеплавога пашырэння SUS304 і SUS310 большы, чым каэфіцыент мартэнсітавай тэрмаўстойлівай сталі і ферытавай тэрмаўстойлівай сталі, пашкоджанне цеплавой стомленасці, як правіла, узнікае, і варта звярнуць увагу на гэтыя два моманты.

Калі патрабуецца высокатэмпературная трываласць, аустенитную тэрмаўстойлівую сталь можна дадаткова павысіць за кошт умацавання ападкаў і ўмацавання цвёрдага раствора. Аўстэнітная тэрмаўстойлівая сталь, якая выкарыстоўваецца для выпускных клапанаў рухавіка,-гэта SUH35. Даданне C да сталі павышае трываласць да высокіх тэмператур SUH35 за кошт умацавання ападкаў з карбіду і ўмацавання цвёрдага раствора за кошт дадання N. Павялічваючы ўтрыманне стабілізуючага элемента аустэніту Mn, нават калі ўтрыманне Ni складае 4%, структура аўстэніту можа быць атрымана. SUH660, які выкарыстоўваецца для тэрмаўстойлівых нітаў і тэрмаўстойлівых спружын, узмоцнены ападкамі γ, фазы (Ni3 (Al, Ti)) за кошт дадання Al і Ti.

5 Устойлівая да ападкаў тэрмаўстойлівая сталь

Па структуры матрыцы тэрмаўстойлівую сталь можна падзяліць на аўстэнітную тэрмаўстойлівую сталь, мартэнсітную тэрмаўстойлівую сталь і ферытную тэрмаўстойлівую сталь. Прадстаўнічы гатунак мартэнсітавай тэрмаўстойлівай сталі-SUS630. Пасля старэння пры 500 ℃ SUS630 выпадае ε-фаза (фаза Cu) у мартэнзітнай матрыцы з нізкім утрыманнем C для паляпшэння трываласці сталі. Аднак, калі тэмпература перавышае 500 ° C, фаза ε агрубее, а таксама зменіцца структура мартэнсіту, што зніжае трываласць сталі. Такім чынам, SUS630 у асноўным выкарыстоўваецца для дэталяў турбін ніжэй за 500 ° C. Асноўным кампанентам сталі SUS630 з'яўляецца 17Cr-4Ni-4Cu, утрыманне Ni не занадта высокае, і, улічваючы стабільнасць аўстэніту, утрыманне Ni не можа быць зніжана, таму гэта не з'яўляецца рэсурсазберагальнай сталёй для распрацоўкі.

6 Тэрмаўстойлівы сплаў

Пры распрацоўцы тэрмаўстойлівай сталі Японія таксама распрацоўвала тэрмаўстойлівыя сплавы. З мэтай павышэння тэрмаўстойлівасці да сплаву дадаюць Cr, Ti, Al, Nb і іншыя элементы. У адпаведнасці з механізмам умацавання, тэрмаўстойлівыя сплавы можна падзяліць на ўмацаваныя цвёрдым растворам тэрмаўстойлівыя сплавы і ўстойлівыя да ападкаў тэрмаўстойлівыя сплавы. Рэпрэзентатыўныя ўстойлівыя да цвёрдых раствораў тэрмаўстойлівыя сплавы-гэта NCF600, 601, 609 (эквівалент Inconel Alloy 600, 601, 609), а рэпрэзентатыўныя ўстойлівыя да ападкаў тэрмаўстойлівыя сплавы-NCF718 і 750 (эквівалент Inconel Alloy 718, X750) І NCF800H (эквівалент Inconel сплаву 800H). Тэрмаўстойлівы сплаў, умацаваны цвёрдым растворам, праходзіць старэнне, а трываласць і цвёрдасць не павялічваюцца, таму высокатэмпературная трываласць не высокая. Такім чынам, у параўнанні са структурнымі часткамі, якія патрабуюць высокатэмпературнай трываласці, ён больш падыходзіць для агрэсіўных асяроддзяў, у тым ліку для высокатэмпературных асяроддзяў. Устойлівыя да ападкаў тэрмаўстойлівыя сплавы ўтрымліваюць Al, Ti і іншыя элементы. Як і SUH600, γ, фаза абложваецца, што паляпшае трываласць і цвёрдасць сплаву. Такім чынам, устойлівыя да ападкаў тэрмаўстойлівыя сплавы падыходзяць для спружын, нітаў, частак рухавіка і г.д., якія патрабуюць высокіх тэмператур. Часткі трываласці.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Класіфікацыя гарачатрывалай сталі і тэрмаўстойлівага сплаву

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны